CN208276836U - 一种水平仪电锤两用支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平仪电锤两用支架，外套钢管插装于固定座内，升降钢管插装于外套钢管内，升降钢管和内芯钢管分别通过锁止销定位于外套钢管和升降钢管内，内芯钢管通过锁止销定位于升降钢管上，内芯钢管顶部设托架，电锤连接在托架上，托架上设有电源插座，移动底盘设有扶手开关，外套钢管外侧面上设开槽轨道，开槽轨道内设枪栓，枪栓外侧面上焊接L型摇臂，L型摇臂的水平部分套设绞盘，外套钢管上端设滑轮座，滑轮轴的两端安装固定在滑轮座上，定位滑轮中心孔的轴承套装于滑轮轴上，升降钢管上部套设托台，托台外侧面设销孔，销孔内设钻尾螺钉，水平仪连接在托台上。实现了单人站立地面同时完成吊顶打孔和标定测量柱头护角等相关作业。

Description

一种水平仪电锤两用支架

技术领域

本实用新型涉及工程建筑工具技术领域，具体是一种水平仪电锤两用支架。

背景技术

在现有的房屋装修施工中，在房屋室内装修吊顶，经常需要在楼顶面打孔，由于没有相应的专用设备，目前对室内顶面打孔，人们需要借助梯子或搭建脚手架，才能到达的屋内顶面或天花板，通常还是由人工手持电锤，站在梯子梯或脚手架上仰头用力对室内顶面打孔，不但劳动强度大，工作效率低，容易出现危险事故，而且在打孔的过程中灰尘非常多，会严重危害施工人员的身体健康。因此，市面上针对以上问题，已经提供出免登高的升降式室内吊顶打孔辅助工具，但是现有的室内吊顶打孔装置仅具备打孔功能，仍还没有出现双重功能的相关产品，装潢工人根据实际工作环境的需求，自发地研究出水平仪和室内吊顶打孔工具的两用支架，不仅能够固定电锤免登高吊顶打孔还可以支撑水平仪标水平线，窗角，门角和柱头的护角。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，适应现实发展，提供一种水平仪电锤两用支架。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种水平仪电锤两用支架，包括外套钢管、升降钢管、内芯钢管、移动底盘和固定座，所述固定座焊接于所述移动底盘上，所述外套钢管可拆卸地插装于所述固定座内，所述升降钢管插装于所述外套钢管内，所述升降钢管通过锁止销定位于所述外套钢管上，所述内芯钢管插装于所述升降钢管内，所述内芯钢管通过锁止销定位于所述升降钢管上，所述内芯钢管顶部设有托架，电锤通过绷带连接在所述托架上，所述电锤的锤钻朝上，所述托架上设有电源插座，所述外套钢管上设有扶手开关，电源线一端连接所述电源插座，另一端连接所述扶手开关，所述外套钢管外侧面上设有开槽轨道，所述开槽轨道内设有与其配合的枪栓，所述枪栓外侧面上焊接有L型摇臂，所述L型摇臂的水平部分套设有与其间隙配合的绞盘，所述外套钢管上端焊接有滑轮座，滑轮轴的两端安装固定在所述滑轮座上，定位滑轮中心孔内安装的轴承套装于所述滑轮轴上，钢绳同时缠绕于所述绞盘和所述定位滑轮上，所述升降钢管上部套设有托台，所述托台外侧面上设有销孔，所述销孔内设有与其相配合的钻尾螺钉，水平仪通过绷带连接在所述托台上。

进一步，所述电锤外侧套设有接灰斗，所述接灰斗固定于所述托架上，所述接灰斗的上边缘低于所述电锤的锤钻高度。

进一步，所述外套钢管内径为25mm，所述升降钢管内径为20mm，所述内芯钢管内径为15mm。

进一步，所述外套钢管、升降钢管和内芯钢管长度均为2m，所述移动底盘高度为0.2m。

进一步，所述托台包括与所述升降钢管间隙配合的套筒，所述套筒侧面焊接有台面板。

进一步，所述固定座与所述外套钢管之间可拆卸连接的方式为螺纹连接。

本实用新型不仅能够固定电锤免登高吊顶打孔还可以支撑水平仪标水平线，窗角，门角和柱头的护角。同时，与现有的免登高升降式室内吊顶打孔辅助工具相比，外套钢管外侧面上设有开槽轨道，开槽轨道内设有与其配合的枪栓，仅用一个定位滑轮和绞盘配合钢绳使升降钢管和内芯钢管获得上升动力，上升依靠手动绞盘提升，下降则依靠他们的自身重力下滑，绞盘辅助控制下降速度；免去单独使用三脚架固定红外水平仪；能量化调节电锤和红外水平仪的高度，实现单人站立地面便可同时完成吊顶打孔和标定测量窗角、门角和柱头护角等相关作业，操作过程高效简单。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

图1中标记含义如下：外套钢管1，升降钢管2，内芯钢管3，移动底盘4，固定座5，锁止销6，托架7，电锤8，电源插座9，扶手开关10，开槽轨道11，枪栓12，L型摇臂13，绞盘14，滑轮座15，定位滑轮16，套筒17，台面板18，钻尾螺钉19，水平仪20，接灰斗21。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，有必要理解的是，“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，目标仅为便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

一种水平仪电锤两用支架，如图1所示，包括外套钢管1、升降钢管2、内芯钢管3、移动底盘4和固定座5，所述固定座5焊接于所述移动底盘4上，所述外套钢管1螺纹插装于所述固定座5内，所述升降钢管2插装于所述外套钢管1内，所述升降钢管2通过锁止销6定位于所述外套钢管1上，所述内芯钢管3插装于所述升降钢管2内，所述内芯钢管3通过锁止销6定位于所述升降钢管2上，所述内芯钢管3顶部设有托架7，电锤8通过绷带连接在所述托架7上，所述电锤8的锤钻朝上，所述托架7上设有电源插座9，所述外套钢管1上设有扶手开关10，电源线一端连接所述电源插座9，另一端连接所述扶手开关10，所述外套钢管1外侧面上设有开槽轨道11，所述开槽轨道11内设有与其配合的枪栓12，所述枪栓12外侧面上焊接有L型摇臂13，所述L型摇臂13的水平部分套设有与其间隙配合的绞盘14，所述外套钢管1上端焊接有滑轮座15，滑轮轴的两端安装固定在所述滑轮座15上，定位滑轮16中心孔内安装的轴承套装于所述滑轮轴上，钢绳同时缠绕于所述绞盘14和所述定位滑轮16上，所述升降钢管2上部套设有托台，所述托台包括与所述升降钢管间隙配合的套筒17，所述套筒17侧面焊接有台面板18，所述套筒17外侧面上设有销孔，所述销孔内设有与其相配合的钻尾螺钉19，水平仪20通过绷带连接在所述台面板18上。

所述电锤8外侧套设有接灰斗21，所述接灰斗21固定于所述托架7上，所述接灰斗21的上边缘低于所述电锤的锤钻高度，所述接灰斗21保证作业人员在开孔过程中免遭下落混凝土灰伤人和污染环境，保护了施工场地整洁。

所述外套钢管1内径为25mm，所述升降钢管2内径为20mm，所述内芯钢管3内径为15mm，所述外套钢管1、升降钢管2和内芯钢管3长度均为2m，所述移动底盘4高度为0.2m。

本实用新型使用方式如下：选定施工的吊顶区域，打孔前先将电锤8安装固定在托架7上，电锤电源插头插在托架7上的电源插座9上，转动绞盘14上的L型摇臂14，枪栓12沿开槽轨道11向上，同时，绞盘和定位滑轮配合钢绳使升降钢管2和内芯钢管3获得上升动力，电锤8升到屋顶打孔位置，通过调节钻尾螺钉19使与所述升降钢管2间隙配合的套筒17定位，使托台上的水平仪20对准柱头的护角，打开脚踏开关10，电锤8运行打孔，结束后关闭脚踏开关10，打开水平仪20的电池开关，对柱头护角进行标定测量。

上述实施例仅是本实用新型的较优实施方式，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修饰、修改及替代变化，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种水平仪电锤两用支架，其特征在于：包括外套钢管、升降钢管、内芯钢管、移动底盘和固定座，所述固定座焊接于所述移动底盘上，所述外套钢管可拆卸地插装于所述固定座内，所述升降钢管插装于所述外套钢管内，所述升降钢管通过锁止销定位于所述外套钢管上，所述内芯钢管插装于所述升降钢管内，所述内芯钢管通过锁止销定位于所述升降钢管上，所述内芯钢管顶部设有托架，电锤通过绷带连接在所述托架上，所述电锤的锤钻朝上，所述托架上设有电源插座，所述外套钢管上设有扶手开关，电源线一端连接所述电源插座，另一端连接所述扶手开关，所述外套钢管外侧面上设有开槽轨道，所述开槽轨道内设有与其配合的枪栓，所述枪栓外侧面上焊接有L型摇臂，所述L型摇臂的水平部分套设有与其间隙配合的绞盘，所述外套钢管上端焊接有滑轮座，滑轮轴的两端安装固定在所述滑轮座上，定位滑轮中心孔内安装的轴承套装于所述滑轮轴上，钢绳同时缠绕于所述绞盘和所述定位滑轮上，所述升降钢管上部套设有托台，所述托台外侧面上设有销孔，所述销孔内设有与其相配合的钻尾螺钉，水平仪通过绷带连接在所述托台上。

2.根据权利要求1所述的一种水平仪电锤两用支架，其特征在于：所述电锤外侧套设有接灰斗，所述接灰斗固定于所述托架上，所述接灰斗的上边缘低于所述电锤的锤钻高度。

3.根据权利要求1所述的一种水平仪电锤两用支架，其特征在于：所述外套钢管内径为25mm，所述升降钢管内径为20mm，所述内芯钢管内径为15mm。

4.根据权利要求1所述的一种水平仪电锤两用支架，其特征在于：所述外套钢管、升降钢管和内芯钢管长度均为2m，所述移动底盘高度为0.2m。

5.根据权利要求1所述的一种水平仪电锤两用支架，其特征在于：所述托台包括与所述升降钢管间隙配合的套筒，所述套筒侧面焊接有台面板。

6.根据权利要求1所述的一种水平仪电锤两用支架，其特征在于：所述固定座与所述外套钢管之间可拆卸连接的方式为螺纹连接。