CN208276565U - 一种铝合金门窗的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金门窗的夹持装置,本实用新型中包括底板等,将铝合金门窗置于滑板上时,通过移动板和固定板实现横向夹紧作用,通过第一压头、第二压头以及滑板实现纵向夹紧作用,且第一压头、第二压头、移动板右侧端面、竖板右侧端面以及固定板左侧端面均设置有缓冲垫,为具有缓冲作用的衬垫,避免过度夹紧,因此,本实用新型实现全自动全方位夹持作用,结构简单,效率高,并且操作容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗夹持装置领域,具体为一种铝合金门窗的夹持装置。
背景技术
铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、挺、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。裁切后的型材在其表面需要进行钻孔,铣切排水槽等工艺处理,由于铝合金门窗型材材质较软,而且内部孔,因此型材不允许直接夹在铁质的工夹具上,应用软质或非金属块作衬垫,然后再夹紧,以防应力过大导致型材变形,造成报废。现有的夹持设备采用台式螺杆与夹板组合结构,由于只有底面一个基准面因此不易进行定位,而且夹持力较大,响应较慢,生产效率较低。
因此,需要一种全方位的夹持定位装置,具有自动化夹紧装置,并且,夹紧部分要设置软质衬垫。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗的夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铝合金门窗的夹持装置,包括底板,所述底板上端面的前后两侧设置有横向滑板,所述横向滑板的上端面设置有滑槽,所述滑槽的上方滑动设置有移动板,所述横向滑板的右端设置有固定板,所述固定板固定设置在底板的上端面上,所述前后横向滑板之间在底板上端面的左侧固定设置有电机,所述电机输出端连接第一伸缩杆的一端,所述第一伸缩杆的另一端与移动板的左侧端面固定连接。
优选的,所述移动板上端面的右侧设置有竖板,所述竖板的上端面固定设置有第一支架,所述第一支架的左端面与竖板的左端面平齐设置,所述第一支架的右端超出竖板的右端面设置,所述第一支架的右侧设置有第一伸缩孔,所述第一支架上端面的右侧设置有第一气缸,所述第一气缸的输出端朝下设置且连接第二伸缩杆的一端,所述第二伸缩杆的另一端穿过第一伸缩孔朝下设置且固定连接有第一压头,所述第一压头位于竖板的右侧。
优选的,所述固定板的上端面固定设置有第二支架,所述第二支架的右端面与固定板的右端面平齐设置,所述第二支架的左端超出固定板的左端面设置,所述第二支架的左侧设置有第二伸缩孔,所述第二支架上端面的左侧设置有第二气缸,所述第二气缸的输出端朝下设置且连接第三伸缩杆的一端,所述第三伸缩杆的另一端穿过第二伸缩孔朝下设置且固定连接有第二压头,所述第二压头位于固定板的左侧。
优选的,所述底板的底端面设置有若干支撑柱。
优选的,所述支撑柱的底端面设置有减震垫。
优选的,所述第一压头、第二压头、移动板的右侧端面、竖板的右侧端面以及固定板的左侧端面均设置有缓冲垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中包括底板等,底板上设置有并列的滑板,滑板上设置有滑槽,滑槽上滑动设置有移动板,移动板的左侧与电机控制的第一伸缩杆固定连接,所以,移动板通过电机控制第一伸缩杆向右固定板一侧移动,实现与固定板之间横向夹持效果,此外,移动板和固定板的上方分别设置有第一支架和第二支架,第一支架和第二支架上分别设置有第一气缸和第二气缸,第一气缸和第二气缸的输出端分别控制第二伸缩杆和第三伸缩杆固定连接有第一压头和第二压头,第一压头和第二压头分别位于竖板的右侧和固定板的左侧,所以,第一压头和第二压头通过第一气缸和第二气缸控制第二伸缩杆和第三伸缩杆朝下方的滑板移动,实现纵向夹持效果,将铝合金门窗置于滑板上时,通过移动板和固定板实现横向夹紧作用,通过第一压头、第二压头以及滑板实现纵向夹紧作用,且第一压头、第二压头、移动板的右侧端面、竖板的右侧端面以及固定板的左侧端面均设置有缓冲垫,为具有缓冲作用的衬垫,避免过度夹紧,因此,本实用新型实现全自动全方位夹持作用,结构简单,效率高,并且操作容易。
附图说明
图1为一种铝合金门窗的夹持装置的俯视图结构示意图;
图2为一种铝合金门窗的夹持装置的主视图结构示意图。
图中:1-第一气缸,2-第一支架,3-第一伸缩杆,4-电机,5-滑板,6-底板,7-移动板,8-滑槽,10-第二气缸,11-第二支架,12-支撑柱,13-竖板,14-第一伸缩孔,15-第二伸缩杆,16-第一压头,17-固定板,18-第二伸缩孔,19-第三伸缩杆,20-第二压头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图2,本实用新型提供一种技术方案:一种铝合金门窗的夹持装置,包括底板,所述底板上端面的前后两侧设置有横向滑板,所述横向滑板的上端面设置有滑槽,所述滑槽的上方滑动设置有移动板,所述横向滑板的右端设置有固定板,所述固定板固定设置在底板的上端面上,所述前后横向滑板之间在底板上端面的左侧固定设置有电机,所述电机输出端连接第一伸缩杆的一端,所述第一伸缩杆的另一端与移动板的左侧端面固定连接。
所述移动板7上端面的右侧设置有竖板13,所述竖板13的上端面固定设置有第一支架2,所述第一支架2的左端面与竖板13的左端面平齐设置,所述第一支架2的右端超出竖板13的右端面设置,所述第一支架2的右侧设置有第一伸缩孔14,所述第一支架2上端面的右侧上设置有第一气缸1,所述第一气缸1输出端朝下设置且连接第二伸缩杆15的一端,所述第二伸缩杆15的另一端穿过第一伸缩孔14朝下设置且固定连接有第一压头16,所述第一压头16位于竖板13的右侧。
所述固定板17的上端面固定设置有第二支架11,所述第二支架11的右端面与固定板17的右端面平齐设置,所述第二支架11的左端超出固定板17的左端面设置,所述第二支架11的左侧设置有第二伸缩孔18,所述第二支架11上端面的左侧设置有第二气缸10,所述第二气缸10的输出端朝下设置且连接第三伸缩杆19的一端,所述第三伸缩杆19的另一端穿过第二伸缩孔18朝下设置且固定连接有第二压头20,所述第二压头20位于固定板17的左侧。
所述底板6的底端面设置有若干支撑柱12。
所述支撑柱12的底端面设置有减震垫,降低设备作业时的震动作用,提高设备使用寿命。
所述第一压头16、第二压头20、移动板7右侧端面、竖板13右侧端面以及固定板17左侧端面均设置有缓冲垫,避免过渡夹紧,防止门窗变形。
本实用新型的工作原理是:本实用新型中包括底板6等,底板6上设置有并列的滑板5,滑板5上设置有滑槽8,滑槽8上滑动设置有移动板7,移动板7的左侧与电机4控制的第一伸缩杆3固定连接,所以,移动板7通过电机4控制第一伸缩杆3向右固定板17一侧移动,实现与固定板17之间横向夹持效果,此外,移动板7和固定板17的上方分别设置有第一支架2和第二支架11,第一支架2和第二支架11上分别设置有第一气缸1和第二气缸10,第一气缸1和第二气缸10的输出端分别控制第二伸缩杆15和第三伸缩杆19固定连接有第一压头16和第二压头20,第一压头16和第二压头20分别位于竖板13的右侧和固定板17的左侧,所以,第一压头16和第二压头20通过第一气缸1和第二气缸10控制第二伸缩杆14和第三伸缩杆19朝下方的滑板5移动,实现纵向夹持效果,将铝合金门窗置于滑板5上时,通过移动板7和固定板17实现横向夹紧作用,通过第一压头16、第二压头20以及滑板5实现纵向夹紧作用,且第一压头16、第二压头20、移动板7的右侧端面、竖板13的右侧端面以及固定板17的左侧端面均设置有缓冲垫,为具有缓冲作用的衬垫,避免过度夹紧。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种铝合金门窗的夹持装置,包括底板(6),其特征在于:所述底板(6)上端面的前后两侧设置有横向滑板(5),所述横向滑板(5)的上端面设置有滑槽(8),所述滑槽(8)的上方滑动设置有移动板(7),所述横向滑板(5)的右端设置有固定板(17),所述固定板(17)固定设置在底板(6)的上端面上,所述前后横向滑板(5)之间在底板(6)上端面的左侧固定设置有电机(4),所述电机(4)输出端连接第一伸缩杆(3)的一端,所述第一伸缩杆(3)的另一端与移动板(7)的左侧端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的夹持装置,其特征在于:所述移动板(7)上端面的右侧设置有竖板(13),所述竖板(13)的上端面固定设置有第一支架(2),所述第一支架(2)的左端面与竖板(13)的左端面平齐设置,所述第一支架(2)的右端超出竖板(13)的右端面设置,所述第一支架(2)的右侧设置有第一伸缩孔(14),所述第一支架(2)上端面的右侧设置有第一气缸(1),所述第一气缸(1)的输出端朝下设置且连接第二伸缩杆(15)的一端,所述第二伸缩杆(15)的另一端穿过第一伸缩孔(14)朝下设置且固定连接有第一压头(16),所述第一压头(16)位于竖板(13)的右侧。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗的夹持装置,其特征在于:所述固定板(17)的上端面固定设置有第二支架(11),所述第二支架(11)的右端面与固定板(17)的右端面平齐设置,所述第二支架(11)的左端超出固定板(17)的左端面设置,所述第二支架(11)的左侧设置有第二伸缩孔(18),所述第二支架(11)上端面的左侧设置有第二气缸(10),所述第二气缸(10)的输出端朝下设置且连接第三伸缩杆(19)的一端,所述第三伸缩杆(19)的另一端穿过第二伸缩孔(18)朝下设置且固定连接有第二压头(20),所述第二压头(20)位于固定板(17)的左侧。
4.根据权利要求1或2所述的一种铝合金门窗的夹持装置,其特征在于:所述底板(6)的底端面设置有若干支撑柱(12)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗的夹持装置,其特征在于:所述支撑柱(12)的底端面设置有减震垫。
6.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗的夹持装置,其特征在于:所述第一压头(16)、第二压头(20)、移动板(7)的右侧端面、竖板(13)的右侧端面以及固定板(17)的左侧端面均设置有缓冲垫。
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CN115070428A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-09-20 | 济南天辰智能装备股份有限公司 | 一种门窗用型材生产系统及生产方法 |
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