CN208275891U - 一种金属热覆膜基材的表面燃烧除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属热覆膜基材的表面燃烧除油装置，包括天然气管路、压缩空气管路、控制柜、燃烧槽和点火器，所述燃烧槽对应铁基板上下两侧位置安装在覆膜生产线的固定支架上，所述燃烧槽的一端通过混合气体管路与气体混合器出口相连，所述点火器设置在燃烧槽上且通过点火线和控制柜连接，所述控制柜内设置有天然气管路和压缩空气管路，所述天然气管路和压缩空气管路上均设置有压力调节阀和流量调节阀且均与气体混合器连接。本实用新型对覆膜基材板面除油效果好，生产效率高，基材表面质量可控性大大提高。

Description

一种金属热覆膜基材的表面燃烧除油装置

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧控制装置，尤其涉及一种金属热覆膜基材的表面燃烧除油装置。

背景技术

金属热覆膜产品现已逐步应用于金属包装的各行各业，覆膜产品的环保节能、物理性能优异得到市场的不断好评，越来越多的企业投入到覆膜铁产品的生产行列之中。覆膜产品的基材处理是覆膜产品生产的关键工序之一，基材原材料如镀铬铁、镀锡铁，镀层钢板在加工、贮存、和运输过程中容易生锈或损伤，因此原材料成品包装前都会在镀层表面作涂油工序处理，能起到润滑和防锈作用。但在覆膜工序之前，我们则需要先把铁基材表面的油污、杂质去除掉才能进行覆膜。传统的铁基材表面处理技术是采用酸碱等化学试剂配制成一定比例的溶液对铁基材表面进行喷淋以到达去除表面油污的目的，但该种方式存在不少弊端：如配制溶液的时间较长而且需要定期更换、溶液的配制比例需要精确控制并且容易出现偏差、需要多个清洗箱进行处理导致生产效率低等缺点。因此有必要开发设计一套控制装置对覆膜基材的表面进行除油处理以替代原有的处理技术，提高产品的质量可靠性和生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属热覆膜基材的表面燃烧除油装置，对覆膜基材板面除油效果好，生产效率高，基材表面质量可控性大大提高。

本实用新型的技术方案为：一种金属热覆膜基材的表面燃烧除油装置，包括天然气管路、压缩空气管路、控制柜、燃烧槽和点火器，其特征在于：所述燃烧槽对应铁基板上下两侧位置安装在覆膜生产线的固定支架上，所述燃烧槽的一端通过混合气体管路与气体混合器出口相连，所述点火器设置在燃烧槽上且通过点火线和控制柜连接，所述控制柜内设置有天然气管路和压缩空气管路，所述天然气管路和压缩空气管路上均设置有压力调节阀和流量调节阀且均与气体混合器连接。

所述两燃烧槽相互错开平行设置。

所述点火器和燃烧槽的距离小于5mm。

所述压力调节阀对天然气的调压范围为0.15‐0.9bar之间，所述压力调节阀对压缩空气的调压范围为2‐7bar之间。

本实用新型有益效果为：两根燃烧槽通过火焰对铁基材进行正反面在线燃烧除油，相互错开平行设置，避免基材表面局部温度过高，破坏基材表面的组织，装置采取匹配生产线运行速度的方式进行自动启停控制，通过内置的控制器实现点火过程的控制，全过程具备自动监控报警功能，能够实现在覆膜工序前，把铁基材表面的油污处理干净并达到覆膜工艺所要求的标准，完全替代传统的覆膜前基板的清洗处理工序，降低了能耗，提高了产品的质量稳定性，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-天然气管路，2-压缩空气管路，3-控制柜，4-压力调节阀，5-流量调节阀，6-气体混合器，7-混合气体管路，8-燃烧槽，9-点火器，10-点火线，11铁基板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种金属热覆膜基材的表面燃烧除油装置，包括天然气管路1、压缩空气管路2、控制柜3、燃烧槽8和点火器9，其特征在于：所述燃烧槽8对应铁基板11上下两侧位置安装在覆膜生产线的固定支架上，所述燃烧槽8的一端通过混合气体管路7与气体混合器6出口相连，所述点火器9设置在燃烧槽8上且通过点火线10和控制柜3连接，所述控制柜3内设置有天然气管路1和压缩空气管路2，所述天然气管路1和压缩空气管路2上均设置有压力调节阀4和流量调节阀5且均与气体混合器6连接。

所述两燃烧槽8相互错开平行设置。

所述点火器9和燃烧槽8的距离小于5mm。

所述压力调节阀4对天然气的调压范围为0.15‐0.9bar之间，所述压力调节阀4对压缩空气的调压范围为2‐7bar之间。

本实用新型的工作原理及使用方法简述于下：将压缩空气分两路输送至气体混合器中，并在管路上通过压力调节阀、流量调节阀调节压力和流速，与此同时，将天然气分两路输送至气体混合器中，并在管路上通过压力调节阀、流量调节阀调节压力和流速，混合后的气体通过管路输送至对应铁基板上下两侧的燃烧槽，点火器由控制系统控制进行点火，从而实现对铁基板11上下表面的燃烧除油。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种金属热覆膜基材的表面燃烧除油装置，包括天然气管路、压缩空气管路、控制柜、

燃烧槽和点火器，其特征在于：所述燃烧槽对应铁基板上下两侧位置安装在覆膜生产线的固

定支架上，所述燃烧槽的一端通过混合气体管路与气体混合器出口相连，所述点火器设置在

燃烧槽上且通过点火线和控制柜连接。

2.根据权利要求1 所述的金属热覆膜基材的表面燃烧除油装置，其特征在于：所述控制

柜内设置有天然气管路和压缩空气管路，所述天然气管路和压缩空气管路上均设置有压力调

节阀和流量调节阀且均与气体混合器连接。

3.根据权利要求1 所述的金属热覆膜基材的表面燃烧除油装置，其特征在于：所述两燃

烧槽相互错开平行设置。

4.根据权利要求1-3 任一项所述的金属热覆膜基材的表面燃烧除油装置，其特征在于：

所述点火器和燃烧槽的距离小于5mm。