CN208275594U - 一种建材废料回收磁选机 - Google Patents
一种建材废料回收磁选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208275594U CN208275594U CN201821244222.8U CN201821244222U CN208275594U CN 208275594 U CN208275594 U CN 208275594U CN 201821244222 U CN201821244222 U CN 201821244222U CN 208275594 U CN208275594 U CN 208275594U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic separation
- building materials
- conveying box
- mixing bunker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公布了一种建材废料回收磁选机,属于矿料磁选装置技术领域,包括原料仓、混合仓、第一电机、搅拌器,混合仓的内侧面下端设有过滤板,混合仓的底部连通磁选输送箱,磁选输送箱的底部设有支撑底座。本实用新型通过铁丝网过滤板过滤后进入磁选输送箱,然后通过皮带输送机构输送至半磁筛分辊进行筛分,无机矿物废料通过皮带输送机构排出,磁选之前进行筛分,防止大颗粒物料在磁选过程中脱落,而且磁选高效,解决了现有技术的建材废料回收磁选机采用的人工回收利废建材原料内的磁性物料的方式效率太低,而且在磁选过程中没有进行初步筛分,导致大颗粒物料容易在半磁筒筛选过程中脱落的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于矿料磁选装置技术领域,具体涉及一种建材废料回收磁选机。
背景技术
建材废料由给矿箱直接进到圆筒的磁系下方,非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒由圆筒下方的两底之间的间隙排出,磁性矿粒吸在圆筒表面上,随着圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场弱处,由卸矿水管将其卸到精矿槽中。顺流型磁机的构造简单,处理能力大,也可多台串联使用,适用于选分粒度为6mm左右的粗粒强磁性矿石的粗选和精选作业,或用于回收磁性重介质。半逆流永磁筒式磁选机,给矿矿浆是以松散悬浮状态从槽体下方进入分选空间,建材废料运动方向与磁场力方向基本相同。现有技术的建材废料回收磁选机采用的人工回收利废建材原料内的磁性物料的方式效率太低,而且在磁选过程中没有进行初步筛分,导致大颗粒物料容易在半磁筒筛选过程中脱落。
发明内容
(1)技术方案
为了克服现有技术不足,本实用新型提供一种建材废料回收磁选机,包括原料仓、混合仓、第一电机、搅拌器,所述原料仓的下端连通所述混合仓,所述混合仓的侧面设有所述第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器连接所述搅拌器,所述混合仓的内侧面下端设有过滤板,所述混合仓的底部连通磁选输送箱,所述磁选输送箱的底部设有支撑底座,所述磁选输送箱的内侧壁面设有隔断横板,所述隔断横板的底面设有隔断竖板,所述隔断横板固定在所述磁选输送箱的内部底面,所述隔断横板的上部区间设有第一皮带输送机构,所述第一皮带输送机构通过设在所述隔断竖板左侧的第二电机驱动,所述第一皮带输送机构的右下方设有半磁筛分辊,所述半磁筛分辊的下方设有阻料块,所述阻料块的下端固定在所述磁选输送箱的底面,所述半磁筛分辊的右下方设有第二皮带输送机构,所述半磁筛分辊和所述第二皮带输送机构通过电机驱动。
进一步地,所述隔断竖板和所述阻料块之间的区域为铁废料储藏室,并且在该铁废料储藏室的正面设置出料门。
进一步地,所述混合仓的内侧壁面设有铁丝网过滤板,并且所述铁丝网过滤板位于所述搅拌器的下方。
进一步地,所述第二皮带输送机构的右端下方设有用于倒料的输送斜板,所述输送斜板穿过所述磁选输送箱的侧面延伸至外部。
本实用新型的工作原理:首先从原料仓通入带有铁金属颗粒的建材废料,通过铁丝网过滤板过滤后进入磁选输送箱,然后通过第一皮带输送机构输送至半磁筛分辊进行筛分,将铁金属颗粒甩至隔断竖板和阻料块之间的铁废料储藏室,然后无机矿物废料通过第二皮带输送机构排出。
(2)有益效果
本实用新型的有益效果:相比于现有技术,本实用新型通过铁丝网过滤板过滤后进入磁选输送箱,然后通过皮带输送机构输送至半磁筛分辊进行筛分,无机矿物废料通过皮带输送机构排出,磁选之前进行筛分,防止大颗粒物料在磁选过程中脱落,而且磁选高效,解决了现有技术的建材废料回收磁选机采用的人工回收利废建材原料内的磁性物料的方式效率太低,而且在磁选过程中没有进行初步筛分,导致大颗粒物料容易在半磁筒筛选过程中脱落的技术问题。
附图说明
图1是建材废料回收磁选机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一
如图1所示,本实施案例提供一种建材废料回收磁选机,包括原料仓1、混合仓2、第一电机3、搅拌器4,所述原料仓1的下端连通所述混合仓2,所述混合仓2的侧面设有所述第一电机3,所述第一电机3的输出轴通过联轴器连接所述搅拌器4,所述混合仓2的内侧面下端设有过滤板21,所述混合仓2的底部连通磁选输送箱5,所述磁选输送箱5的底部设有支撑底座51,所述磁选输送箱5的内侧壁面设有隔断横板52,所述隔断横板52的底面设有隔断竖板53,所述隔断横板52固定在所述磁选输送箱5的内部底面,所述隔断横板52的上部区间设有第一皮带输送机构54,所述第一皮带输送机构54通过设在所述隔断竖板53左侧的第二电机55驱动,所述第一皮带输送机构54的右下方设有半磁筛分辊6,所述半磁筛分辊6的下方设有阻料块61,所述阻料块61的下端固定在所述磁选输送箱5的底面,所述半磁筛分辊6的右下方设有第二皮带输送机构62,所述半磁筛分辊6和所述第二皮带输送机构62通过电机驱动。
在本实施例中,所述隔断竖板53和所述阻料块61之间的区域为铁废料储藏室,并且在该铁废料储藏室的正面设置出料门63,所述混合仓2的内侧壁面设有铁丝网过滤板21,并且所述铁丝网过滤板21位于所述搅拌器4的下方,所述第二皮带输送机构62的右端下方设有用于倒料的输送斜板64,所述输送斜板64穿过所述磁选输送箱5的侧面延伸至外部。本实施例的工作方法:首先从原料仓1通入带有铁金属颗粒的建材废料,通过铁丝网过滤板21过滤后进入磁选输送箱5,然后通过第一皮带输送机构54输送至半磁筛分辊6进行筛分,将铁金属颗粒甩至隔断竖板53和阻料块61之间的铁废料储藏室,然后无机矿物废料通过第二皮带输送机构62排出。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种建材废料回收磁选机,包括原料仓(1)、混合仓(2)、第一电机(3)、搅拌器(4),所述原料仓(1)的下端连通所述混合仓(2),所述混合仓(2)的侧面设有所述第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴通过联轴器连接所述搅拌器(4),其特征在于,所述混合仓(2)的内侧面下端设有过滤板(21),所述混合仓(2)的底部连通磁选输送箱(5),所述磁选输送箱(5)的底部设有支撑底座(51),所述磁选输送箱(5)的内侧壁面设有隔断横板(52),所述隔断横板(52)的底面设有隔断竖板(53),所述隔断横板(52)固定在所述磁选输送箱(5)的内部底面,所述隔断横板(52)的上部区间设有第一皮带输送机构(54),所述第一皮带输送机构(54)通过设在所述隔断竖板(53)左侧的第二电机(55)驱动,所述第一皮带输送机构(54)的右下方设有半磁筛分辊(6),所述半磁筛分辊(6)的下方设有阻料块(61),所述阻料块(61)的下端固定在所述磁选输送箱(5)的底面,所述半磁筛分辊(6)的右下方设有第二皮带输送机构(62),所述半磁筛分辊(6)和所述第二皮带输送机构(62)通过电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种建材废料回收磁选机,其特征在于:所述隔断竖板(53)和所述阻料块(61)之间的区域为铁废料储藏室,并且在该铁废料储藏室的正面设置出料门(63)。
3.根据权利要求1所述的一种建材废料回收磁选机,其特征在于:所述混合仓(2)的内侧壁面设有铁丝网过滤板(21),并且所述铁丝网过滤板(21)位于所述搅拌器(4)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种建材废料回收磁选机,其特征在于:所述第二皮带输送机构(62)的右端下方设有用于倒料的输送斜板(64),所述输送斜板(64)穿过所述磁选输送箱(5)的侧面延伸至外部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821244222.8U CN208275594U (zh) | 2018-08-03 | 2018-08-03 | 一种建材废料回收磁选机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821244222.8U CN208275594U (zh) | 2018-08-03 | 2018-08-03 | 一种建材废料回收磁选机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208275594U true CN208275594U (zh) | 2018-12-25 |
Family
ID=64698180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821244222.8U Active CN208275594U (zh) | 2018-08-03 | 2018-08-03 | 一种建材废料回收磁选机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208275594U (zh) |
-
2018
- 2018-08-03 CN CN201821244222.8U patent/CN208275594U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209005920U (zh) | 一种建筑垃圾的破碎分选处理系统 | |
CN110813483A (zh) | 一种建筑垃圾的破碎分选处理系统 | |
CN106733138B (zh) | 萤石矿重选浮选联合选矿工艺 | |
CN108212506A (zh) | 一种磁-赤-菱混合铁矿石的分级预选、精细分选新方法 | |
CN211436331U (zh) | 一种选矿用粉碎装置 | |
KR101260026B1 (ko) | 파분쇄 및 선별을 이용한 고철 폐기물 재생 장치 | |
CN110248742B (zh) | 循环骨料的生产装置及生产方法 | |
CN108816483A (zh) | 一种机制砂生产系统 | |
CN105645449B (zh) | 一种铝电解槽废碳渣回收冰晶石的系统及方法 | |
CN109772576B (zh) | 一种充分利用黄金尾矿的方法 | |
CN114471899B (zh) | 一种节能节水的闭路磨矿工艺 | |
CN108816502B (zh) | 一种环保型传送旋转除铁设备 | |
CN208275594U (zh) | 一种建材废料回收磁选机 | |
CN203678492U (zh) | 报废汽车破碎后废金属材料的回收系统 | |
CN115400825A (zh) | 一种采矿废石制备骨料用具有高效除尘的生产设备及工艺 | |
CN104437837A (zh) | 一种动筛排矸工艺 | |
CN210474299U (zh) | 一种磁选机 | |
CN103292341A (zh) | 一种破碎筛分循环供煤系统 | |
CN104923394A (zh) | 一种非金属矿板式磁选除铁器 | |
CN212370350U (zh) | 一种废弃混凝土再生砂粉制备系统 | |
CN207478788U (zh) | 一种节能型永磁双辊干式磁选机 | |
CN205095935U (zh) | 一种重选法赤泥高效选铁装置 | |
CN107029855B (zh) | 一种矿用碎磨一体装置 | |
CN205673070U (zh) | 大型砂金洗选精选机组 | |
CN111957716B (zh) | 一种免烧砖建渣装置系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |