CN208275522U - 一种用于头孢噻肟钠生产的密闭粉碎过筛装置 - Google Patents

Abstract

一种用于头孢噻肟钠生产的密闭粉碎过筛装置，属于固体物料的粉碎装置技术领域。其特征在于：所述的干燥机（14）、粉碎机（15）和分装机（16）均密闭，干燥机（14）底部连接粉碎机（15）顶部的进料口；所述的粉碎机（15）内设有刮片（11），刮片（11）的下方设有60目的筛网（12）；所述的粉碎机（15）的出料口连接分装机（16），所述的分装机（16）上设有真空泵连接管路（6）；所述的干燥机（14）、粉碎机（15）和分装机（16）上均设有呼吸口，呼吸口上均设有气囊。本实用新型操作方便，降低了污染风险，改善了工作环境，有利于保证产品质量。

Description

一种用于头孢噻肟钠生产的密闭粉碎过筛装置

技术领域

一种用于头孢噻肟钠生产的密闭粉碎过筛装置，属于固体物料的粉碎装置技术领域。

背景技术

无菌原料药头孢噻肟钠是一种第三代半合成头孢菌素，抗菌谱广。目前该产品的精干包工艺过程中，干燥结束后需在无菌操作区域进行粉碎和包装，以保证产品质量。现有技术条件下，干燥后的待包装产品通过干燥机的出料口和软管慢慢放到粉碎机中，粉碎后的产品被收集到料车中，再转移到分装机料仓中进行分装，所有操作均在无菌操作区域进行。该工艺过程中易产生粉尘，工作量大，既增加了对无菌操作区的粉尘污染，也造成了浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种环境要求低、不产生粉尘，工作量小的用于头孢噻肟钠生产的密闭粉碎过筛装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该用于头孢噻肟钠生产的密闭粉碎过筛装置，包括干燥机、粉碎机和分装机，其特征在于：所述的干燥机、粉碎机和分装机均密闭，所述干燥机置于的粉碎机的上方，干燥机底部通过设有干燥机下料阀门的密闭管路连接粉碎机顶部的进料口；所述的粉碎机内设有刮片，刮片的下方设有60目的筛网；所述的粉碎机的出料口通过密闭管路连接分装机的进料口，所述的分装机上设有真空泵连接管路；所述的干燥机、粉碎机和分装机上均设有呼吸口，呼吸口上均设有气囊。

本实用新型的用于头孢噻肟钠生产的密闭粉碎过筛装置，粉碎机为在干燥机的出料口安装的一个密闭的粉碎过筛装置，刮片能够在密闭条件下对头孢噻肟钠进行粉碎，在刮片的下部有60目的不锈钢筛网，只有达到细度要求的头孢噻肟钠才能筛下；然后通过分装机的负压条件，在密闭条件下，使头孢噻肟钠快速进入分装机料仓。装置本身对装置之外的无菌条件没有要求，粉碎和转移均在密闭条件下完成，杜绝了粉尘的产生，保证了安全的同时避免了浪费，整个过程也大大的降低了操作人员的工作量。

所述的干燥机、粉碎机的下部均为锥形。干燥机、粉碎机的下部为锥形，利于其中的粉料全部排出，防止出现死角积累物料。

所述的刮片包括上、中、下三片不锈钢刮片，三片不锈钢刮片间呈120°角均匀分布。刮片安装轴上，轴通过调频电机带动，可调节转速，轴上刮片均匀分布，可保持平稳运行，降低振动。

所述的干燥机上设有连接有清洗液和蒸汽供给系统的清理管路。清洗液和蒸汽供给系统通过清理管路加入注射用水或蒸汽，内部的完成清洗、灭菌。

所述的粉碎机的出料口上连接有氮气管线。头孢噻肟钠的转移输送实现一端氮气吹送，另一端负压吸入，使头孢噻肟钠的转移更加顺畅。

连接粉碎机和分装机的所述密闭管路上设有管路排水口。装置内部在清洗、灭菌以后的洗液或凝水通过管路排水口排出。

与现有技术相比，本实用新型的一种用于头孢噻肟钠生产的密闭粉碎过筛装置所具有的有益效果是：本实用新型在使用时所有操作都在密闭系统内进行，改善了员工工作环境，减少了产品暴露环节和粉尘污染，有利于保证产品质量；可以实现在线清洗和灭菌：头孢噻肟钠易溶于水，通过粉碎过筛装置前后的阀门控制，可以在干燥器清洗、灭菌的同时对该装置进行在线清洗和灭菌，无需拆卸，降低了劳动强度。本实用新型提供一种用于头孢噻肟钠生产的干燥后待包装产品的密闭粉碎过筛装置，可以使干燥后的头孢噻肟钠在全密闭系统内转移进入分装机料仓，操作方便，降低了污染风险，改善了工作环境，有利于保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于头孢噻肟钠生产的密闭粉碎过筛装置。

其中，其中，1、干燥机下料阀门 2、粉碎机呼吸口 3、氮气管线阀门 4、分装机进料阀门 5、分装机下料阀门 6、真空泵连接管路 7、分装机呼吸口 8、分装机气囊 9、清理阀门10、干燥机呼吸口 11、刮片 12、筛网 13、管路排水口 14、干燥机 15、粉碎机 16分装机。

具体实施方式

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

参照附图1：本实用新型的一种用于头孢噻肟钠生产的密闭粉碎过筛装置，包括干燥机14、粉碎机15和分装机16，干燥机14、粉碎机15和分装机16均密闭，干燥机14上设有连接有清洗液和蒸汽供给系统的清理管路，清理管路上设有清理阀门9，加入注射用水或蒸汽，内部的完成清洗、灭菌；干燥机14置于的粉碎机15的上方，干燥机14底部通过设有干燥机下料阀门1的密闭管路连接粉碎机15顶部的进料口；干燥机14、粉碎机15的下部均为锥形；利于其中的粉料全部排出，防止出现死角积累物料。粉碎机15内设有刮片11，刮片11包括上、中、下三片不锈钢刮片，三片不锈钢刮片间呈120°角均匀分布。轴上刮片均匀分布，可保持平稳运行，降低振动；刮片11的下方设有60目的筛网12，只有达到细度要求的药剂物料才会进入分装机16；粉碎机15的出料口通过密闭管路连接分装机16的进料口，分装机16上设有真空泵连接管路6，粉碎机15的出料口上连接有氮气管线，氮气管线上设有氮气管线阀门3，头孢噻肟钠的转移输送实现一端氮气吹送，另一端负压吸入，使头孢噻肟钠的转移更加顺畅；连接粉碎机15和分装机16的密闭管路上设有分装机进料阀门4并在分装机进料阀门4前开设有管路排水口13，装置内部在清洗、灭菌以后的洗液或凝水通过管路排水口排出；分装机16底部设带有分装机下料阀门5的下料口；干燥机14上设有干燥机呼吸口10，干燥机呼吸口10上设有干燥机气囊，粉碎机15上设有粉碎机呼吸口2，粉碎机呼吸口2上设有粉碎机气囊；分装机16上均设有分装机呼吸口7，分装机呼吸口7上设有分装机气囊8，各呼吸口和气囊能偶对装置内的气压形成缓冲，保证头孢噻肟钠物料的顺畅转移。

基本的工作过程：在干燥机14内干燥的药品物料会出现结块，不符合药物的细度要求。物料由干燥机14进入粉碎机15后，在刮刀11的旋转作用下，不断的被粉碎，细度达到60目的要求后由筛网12筛下，打开干燥机下料阀门1和分装机进料阀门4平衡气压，并间歇打开连接真空泵连接管路6上的阀门和无菌氮气的氮气管线阀门3，可以使头孢噻肟钠快速进入分装机16的料仓。粉碎和转移过程均在本密闭的装置内进行，操作方便，降低了污染风险，改善了工作环境，有利于保证产品质量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于头孢噻肟钠生产的密闭粉碎过筛装置，包括干燥机（14）、粉碎机（15）和分装机（16），其特征在于：所述的干燥机（14）、粉碎机（15）和分装机（16）均密闭，所述干燥机（14）置于的粉碎机（15）的上方，干燥机（14）底部通过设有干燥机下料阀门（1）的密闭管路连接粉碎机（15）顶部的进料口；所述的粉碎机（15）内设有刮片（11），刮片（11）的下方设有60目的筛网（12）；所述的粉碎机（15）的出料口通过密闭管路连接分装机（16）的进料口，所述的分装机（16）上设有真空泵连接管路（6）；所述的干燥机（14）、粉碎机（15）和分装机（16）上均设有呼吸口，呼吸口上均设有气囊。

2.根据权利要求1所述的一种用于头孢噻肟钠生产的密闭粉碎过筛装置，其特征在于：所述的干燥机（14）、粉碎机（15）的下部均为锥形。

3.根据权利要求1所述的一种用于头孢噻肟钠生产的密闭粉碎过筛装置，其特征在于：所述的刮片（11）包括上、中、下三片不锈钢刮片，三片不锈钢刮片间呈120°角均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于头孢噻肟钠生产的密闭粉碎过筛装置，其特征在于：所述的干燥机（14）上设有连接有清洗液和蒸汽供给系统的清理管路。

5.根据权利要求1所述的一种用于头孢噻肟钠生产的密闭粉碎过筛装置，其特征在于：所述的粉碎机（15）的出料口上连接有氮气管线。

6.根据权利要求1所述的一种用于头孢噻肟钠生产的密闭粉碎过筛装置，其特征在于：连接粉碎机（15）和分装机（16）的所述密闭管路上设有管路排水口（13）。