CN208275461U - 建筑废砖破碎回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种建筑废砖破碎回收系统,包括:输料装置以及破碎装置,在破碎装置的破碎框旁设置有转移漏斗,转移漏斗连通有转移管,转移管底端所在位置位于破碎框上方,转移管与转移漏斗连接后向下倾斜,在转移管内设置有辅助排料组件,辅助排料组件包括:助转杆、第一安装架、第二安装架以及若干清扫刷,在转移管一端内安装有第一安装架,在转移管另一端内安装有第二安装架,助转杆能转动地安装在第一安装架和第二安装架上,且第一安装架和第二安装架之间安装有与助转杆固定的清扫刷。建筑废砖破碎回收系统解决现有技术中因转移管容易被湿沙堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑废砖的回收利用,具体涉及一种建筑废砖破碎回收系统。
背景技术
中国专利公开了一种公开(公告)号CN205995502U的建筑废砖破碎装置,尤其涉及一种建筑废砖高效破碎装置。该建筑废砖高效破碎装置包括有底板、左架、支架、破碎框、第一支杆、水泵、水箱、水管、第一固定板、第一固定杆、喷头、第二固定杆等;底板左侧设有左架,左架右侧从上至下依次设有第二电机、第二轴承座和第一轴承座,第二轴承座和第一轴承座之间连接有丝杆。本实用新型达到了破碎彻底、破碎速度快、操作方便的效果,本装置不仅有良好的破碎效果,还提高了工作效率,并且实用性强,安全性高,具有性能先进。虽然该建筑废砖破碎装置达到了破碎彻底、破碎速度快、操作方便的目的,但是该建筑废砖破碎装置仍然存在的缺点为:
为了给破碎框内投料,需要使用转移管进行导料,但是由于物料有一些湿沙容易粘附在转移管上而导致转移管堵塞,无法进行导料工作,使得整个供料装置需要重新制作,导致能源浪费,不利于环保。
实用新型内容
本实用新型要提供一种建筑废砖破碎回收系统,解决现有技术中因转移管容易被湿沙堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种建筑废砖破碎回收系统,包括:输料装置以及破碎装置,在破碎装置的破碎框旁设置有转移漏斗,转移漏斗连通有转移管,转移管底端所在位置位于破碎框上方,转移管与转移漏斗连接后向下倾斜,在转移管内设置有辅助排料组件,辅助排料组件包括:助转杆、第一安装架、第二安装架以及若干清扫刷,在转移管一端内安装有第一安装架,在转移管另一端内安装有第二安装架,助转杆能转动地安装在第一安装架和第二安装架上,且第一安装架和第二安装架之间安装有与助转杆固定的清扫刷,清扫刷与转移管内壁紧贴,助转杆底端伸出转移管底端,在助转杆顶端固定有一圆锥,圆锥大端端面与助转杆顶端固定,圆锥大端端面直径与助转杆直径相等。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
通过设置辅助排料组件,实现了一定时间后通过旋转助转杆,使得清扫刷扫过转移管内壁,使得清扫刷搅动湿沙的流动速度,以使得湿沙能够轻松排出,同时在扭簧弹力下使得仅旋转一圈助转杆,助转杆就能在扭簧弹力下回转一圈,使得更加省力,同时避免了长期积累在转移管内而导致转移管无法使用,减少了转移管的生产量,有利于环保。通过设置圆锥,使得物料进入转移管时,经过圆锥的反射,使得助转杆在与助转杆平行方向受到的力量分解后减小,使得第一安装架所承受的力量的减小,避免了第一安装架受力过大而折断损坏,减少了第一安装架的生产量,进一步有利于环保。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为实施例1中建筑废砖破碎回收系统的结构示意图;
图2为图1中A-A剖视图;
图3为图2中B处放大图。
附图标记:给料管1、开闭组件2、给料管3、转移组件4、转移漏斗41、转移管42、第一弹簧43、滑块44、滑轨45、带动机构46、带动件461、斜楔462、作用杆463、滚轮464、安装环21、第一带动杆23、第二带动杆24、第二弹簧25、旋转杆26、安装块27、带动臂28、给料箱5、升降机构6、破碎块7、辅助排料组件8、旋转杆81、第一安装架82、第二安装架83、清扫刷84、安装组件85、固定环851、第一限位环852、第二限位环853、扭簧854、圆锥86。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述:
如图1所示,本实施例提出了一种建筑废砖破碎回收系统,包括:输料装置以及破碎装置,在破碎装置的破碎框旁设置有转移漏斗41,转移漏斗41连通有转移管42,转移管42底端所在位置位于破碎框上方,转移管42与转移漏斗41连接后向下倾斜,在转移管42内设置有辅助排料组件8,辅助排料组件8包括:助转杆81、第一安装架82、第二安装架83以及若干清扫刷84,在转移管42一端内安装有第一安装架82,在转移管42另一端内安装有第二安装架83,助转杆81能转动地安装在第一安装架82和第二安装架83上,且第一安装架82和第二安装架83之间安装有与助转杆81固定的清扫刷84,清扫刷84与转移管42内壁紧贴,助转杆81底端伸出转移管42底端,在助转杆81顶端固定有一圆锥86,圆锥86大端端面与助转杆81顶端固定,圆锥86大端端面直径与助转杆81直径相等。
为了使得旋转时省力,且避免助转杆81在与其平行的方向上运动而导致无法手握助转杆81,在助转杆81与第一安装架82的连接处以及助转杆81与第二安装架83的连接处均设置有安装组件85;
每一安装组件85均包括:固定环851、第一限位环852、第二限位环853以及扭簧854,在第一安装架82和第二安装架83上均穿过且固定有固定环851,助转杆81穿过固定环851,在固定环851导向下助转杆81自转,固定环851内壁凹陷形成一环形空腔,扭簧854设置在空腔内,扭簧854外端与空腔内壁固定,扭簧854内段与助转杆81固定,在助转杆81上固定有第一限位环852和第二限位环853,第一限位环852位于固定环851一侧,第二限位环853位于固定环851另一侧,以限制助转杆81相对固定环851在与助转杆81平行方向上运动。通过设置辅助排料组件8,实现了一定时间后通过旋转助转杆81,使得清扫刷84扫过转移管42内壁,使得清扫刷84搅动湿沙的流动速度,以使得湿沙能够轻松排出,同时在扭簧854弹力下使得仅旋转一圈助转杆81,助转杆81就能在扭簧854弹力下回转一圈,使得更加省力,同时避免了长期积累在转移管42内而导致转移管42无法使用,减少了转移管42的生产量,有利于环保。通过设置圆锥86,使得物料进入转移管42时,经过圆锥86的反射,使得助转杆81在与助转杆81平行方向受到的力量分解后减小,使得第一安装架82所承受的力量的减小,避免了第一安装架82受力过大而折断损坏,减少了第一安装架82的生产量,进一步有利于环保。
输料装置还包括:
给料管31,其与给料机的给料箱5底部连通;
开闭组件2,其安装在给料管31上,以开闭给料管31;以及
转移组件4,其包括第一弹簧43、滑块44、滑轨45以及带动机构46,在给料管31下方设置有与给料机立架固定的滑轨45,在滑轨45上安装有在滑轨45导向下在水平方向上滑动的滑块44,在滑块44上安装有位于给料管31下方的转移漏斗41,滑块44一侧固定至一第一弹簧43一端,第一弹簧43另一端固定至立架,在转移漏斗41上安装有带动机构46,带动机构46与建筑废砖高效破碎装置的升降机构输出部(例如:安装在破碎块上方的气缸,气缸的伸缩杆与破碎块固定)相连,建筑废砖高效破碎装置的升降机构6输出部连接至破碎块7,以驱动破碎块7在竖直方向上运动,当破碎块7位于破碎框上方时在第一弹簧43弹力下转移漏斗41与给料管31对准且转移管42底部与破碎框对准;当破碎块7伸入至破碎框内方时第一弹簧43被压缩且转移管42底部与破碎框偏离。
为了设计结构简单的带动机构46,带动机构46包括:带动件461、斜楔462以及作用杆463,转移漏斗41背离第一弹簧43一侧固定至作用杆463一端,作用杆463另一端作用于斜楔462,斜楔462固定至带动件461一端,带动件461另一端固定至建筑废砖高效破碎装置的升降机构6输出部,当破碎块7位于破碎框上方时斜楔462小端与作用杆463作用;当破碎块7伸入至破碎框内方时斜楔462大端与作用杆463作用。
为了避免作用杆463预压斜楔462直接作用而导致作用杆463容易损坏,作用杆463背离转移漏斗41一侧安装有一能相对作用杆463转动的滚轮464,滚轮464与斜楔462相切。
为了设计结构简单的开闭机构,且在破碎块7的带动下对给料管31进行开闭,减少开闭机构内动力源的使用,节约能源,开闭机构包括:安装环21、开闭片、第一带动杆23、第二带动杆24、第二弹簧25、旋转杆26、安装块27以及带动臂28,安装环21环绕在在给料管31外,在安装环21与给料管31的连接处开设有供开闭片滑动的滑动腔,开闭片用于开闭给料管31,开闭片一侧固定至第一带动杆23一端,第一带动杆23另一端穿出给料管31,开闭片与第一带动杆23平行,开闭片和与第一带动杆23能相对安装环21在水平方向上运动,第一带动杆23位于给料管31外的端部供第二带动杆24穿过,第一带动杆23穿过有第二弹簧25,第二弹簧25一端与安装环21固定,第二弹簧25另一端与第一带动杆23固定,且第二带动杆24能在竖直方向上欲动,第二带动杆24顶端铰接至旋转杆26一端,旋转杆26中部铰接至安装在给料箱5上的安装块27上,旋转杆26另一端固定至带动臂28上,带动臂28位于建筑废砖破碎回收系统的破碎块7上方;
当破碎块7位于停止破碎工作位置时,带动臂28与破碎块7紧贴,第二弹簧25被拉长,开闭片打开给料管31;当破碎块7所在位置低于停止破碎工作位置时且当斜楔462大端未与滚轮464接触前,带动臂28远离破碎块7,在第二弹簧25弹力下开闭片关闭给料管31。
本实施例的工作原理:当破碎块7位于停止破碎工作位置时,由于破碎块7对带动臂28的挤压作用,使得带动臂28升高,旋转杆26连接第二带动杆24的端部被强制下降,下降时旋转杆26拉动第一带动杆23向破碎块7所在方向移动,进而使得开闭片远离给料管31的中心孔,给料管31打开,同时,斜楔462小端与滚轮464接触,在第一弹簧43弹力下转移漏斗41与给料管31正对,以承接给料管31排出的物料,最终通过转移管42导入至破碎框内。当需要进行破碎工作时,升降机构6工作,使得破碎块7下降,破碎块7对带动臂28的挤压作用减小,第二弹簧25回复,第一带动杆23向给料管31移动,强制旋转杆26向给料管31延伸,继而导致第二带动杆24升高,最终开闭片关闭给料管31,此期间,由于斜楔462小端足够长,使得斜楔462对作用杆463没有挤压作用,使得转移漏斗41没有移动,避免给料管31未关闭完全有物料跌落;当开闭片关闭给料管31后,斜楔462开始挤压作用杆463,使得第一弹簧43被压缩,滑轨45导向转移漏斗41的移动方向,且对转移漏斗41进行支撑,最终斜楔462大端与作用杆463作用,使得转移管42偏离破碎框,以避免后续破碎块7继续下降时转移管42阻碍破碎块7移动。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种建筑废砖破碎回收系统,其特征在于,包括:输料装置以及破碎装置,在破碎装置的破碎框旁设置有转移漏斗,转移漏斗连通有转移管,转移管底端所在位置位于破碎框上方,转移管与转移漏斗连接后向下倾斜,在转移管内设置有辅助排料组件,辅助排料组件包括:助转杆、第一安装架、第二安装架以及若干清扫刷,在转移管一端内安装有第一安装架,在转移管另一端内安装有第二安装架,助转杆能转动地安装在第一安装架和第二安装架上,且第一安装架和第二安装架之间安装有与助转杆固定的清扫刷,清扫刷与转移管内壁紧贴,助转杆底端伸出转移管底端,在助转杆顶端固定有一圆锥,圆锥大端端面与助转杆顶端固定,圆锥大端端面直径与助转杆直径相等。
2.根据权利要求1所述的建筑废砖破碎回收系统,其特征在于,在助转杆与第一安装架的连接处以及助转杆与第二安装架的连接处均设置有安装组件;
每一安装组件均包括:固定环、第一限位环、第二限位环以及扭簧,在第一安装架和第二安装架上均穿过且固定有固定环,助转杆穿过固定环,在固定环导向下助转杆自转,固定环内壁凹陷形成一环形空腔,扭簧设置在空腔内,扭簧外端与空腔内壁固定,扭簧内段与助转杆固定,在助转杆上固定有第一限位环和第二限位环,第一限位环位于固定环一侧,第二限位环位于固定环另一侧,以限制助转杆相对固定环在与助转杆平行方向上运动。
3.根据权利要求1所述的建筑废砖破碎回收系统,其特征在于,转移装置还包括:
给料管,其与给料机的给料箱底部连通;
开闭组件,其安装在给料管上,以开闭给料管;以及
转移组件,其包括第一弹簧、滑块、滑轨以及带动机构,在给料管下方设置有与给料机立架固定的滑轨,在滑轨上安装有在滑轨导向下在水平方向上滑动的滑块,在滑块上安装有位于给料管下方的转移漏斗,滑块一侧固定至一第一弹簧一端,第一弹簧另一端固定至立架,在转移漏斗上安装有带动机构,带动机构与建筑废砖高效破碎装置的升降机构输出部相连,建筑废砖高效破碎装置的升降机构输出部连接至破碎块,以驱动破碎块在竖直方向上运动,当破碎块位于破碎框上方时在第一弹簧弹力下转移漏斗与给料管对准且转移管底部与破碎框对准;当破碎块伸入至破碎框内方时第一弹簧被压缩且转移管底部与破碎框偏离。
4.根据权利要求3所述的建筑废砖破碎回收系统,其特征在于,带动机构包括:带动件、斜楔以及作用杆,转移漏斗背离第一弹簧一侧固定至作用杆一端,作用杆另一端作用于斜楔,斜楔固定至带动件一端,带动件另一端固定至建筑废砖高效破碎装置的升降机构输出部,当破碎块位于破碎框上方时斜楔小端与作用杆作用;当破碎块伸入至破碎框内方时斜楔大端与作用杆作用。
5.根据权利要求4所述的建筑废砖破碎回收系统,其特征在于,作用杆背离转移漏斗一侧安装有一能相对作用杆转动的滚轮,滚轮与斜楔相切。
6.根据权利要求5所述的建筑废砖破碎回收系统,其特征在于,开闭机构包括:安装环、开闭片、第一带动杆、第二带动杆、第二弹簧、旋转杆、安装块以及带动臂,安装环环绕在在给料管外,在安装环与给料管的连接处开设有供开闭片滑动的滑动腔,开闭片用于开闭给料管,开闭片一侧固定至第一带动杆一端,第一带动杆另一端穿出给料管,开闭片与第一带动杆平行,开闭片和与第一带动杆能相对安装环在水平方向上运动,第一带动杆位于给料管外的端部供第二带动杆穿过,第一带动杆穿过有第二弹簧,第二弹簧一端与安装环固定,第二弹簧另一端与第一带动杆固定,且第二带动杆能在竖直方向上欲动,第二带动杆顶端铰接至旋转杆一端,旋转杆中部铰接至安装在给料箱上的安装块上,旋转杆另一端固定至带动臂上,带动臂位于建筑废砖破碎回收系统的破碎块上方;
当破碎块位于停止破碎工作位置时,带动臂与破碎块紧贴,第二弹簧被拉长,开闭片打开给料管;当破碎块所在位置低于停止破碎工作位置时且当斜楔大端未与滚轮接触前,带动臂远离破碎块,在第二弹簧弹力下开闭片关闭给料管。
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