CN208269546U - 一种印制电路板的放板车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印制电路板的放板车,涉及印制电路板领域,用于放置印制电路板，其包括：架体、承载板、抵触板、卡接件和集液槽，所述承载板装配在所述架体上以用于承载印制电路板，所述集液槽装配在所述架体上以用于收集印制电路板上滴落的化学药剂，所述承载板向靠近集液槽方向倾斜以使印制电路板上的化学药剂沿斜面流动至集液槽内，所述抵触板装配在架体上以用于和印制电路板抵触防止印制电路板滑落至集液槽中，所述卡接件可拆卸式装配在承载板和抵触板上以用于使印制电路板与承载板和抵触板卡嵌配合。解决了晾干工作时化学药剂会从晾干架上滴落到地面上并腐蚀地面的问题，避免地面被化学药剂腐蚀。

Description

一种印制电路板的放板车

技术领域

本实用新型涉及印制电路板领域，特别涉及一种印制电路板的放板车。

背景技术

印制电路板，又称PCB线路板，通常用于电子元器件的电气连接，采用印制电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产效率。

现有的印制电路板加工工艺中需要对待加工的电路板进行蚀刻，进行蚀刻工作时，工作人员将待加工的电路板放置到装有化学药剂的槽体内，利用化学药剂进行对印制电路板的蚀刻，完成蚀刻后需要将印制电路板晾干，现有工艺有的将印制电路板平铺在晾干架上进行晾干。

但是，进行晾干工作时化学药剂会从晾干架上滴落到地面上并腐蚀地面，故而有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种印制电路板的放板车，有效防止印制电路板上的化学药剂滴落到地面上，避免地面被化学药剂腐蚀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印制电路板的放板车，包括：

架体、承载板、抵触板、卡接件和集液槽，

所述承载板装配在所述架体上以用于承载印制电路板，

所述集液槽装配在所述架体上以用于收集印制电路板上滴落的化学药剂，

所述承载板向靠近集液槽方向倾斜以使印制电路板上的化学药剂沿斜面流动至集液槽内，

所述抵触板装配在架体上以用于和印制电路板抵触防止印制电路板滑落至集液槽中，

所述卡接件可拆卸式装配在承载板和抵触板上以用于使印制电路板与承载板和抵触板卡嵌配合。

通过采用上述技术方案，当工作人员完成印制电路板的蚀刻工作时，工作人员将印制电路板放置到承载板上，并使印制电路板的一侧与抵触板抵触，再利用卡接件使印制电路板与承载板卡嵌配合，使得印制电路板在架体上的放置更加稳固，印制电路板上的化学药剂在重力的作用下先流动到承载板上再沿承载板流动至集液槽中，实现印制电路板的晾干与化学药剂的收集；有效防止印制电路板上的化学药剂滴落到地面上，避免地面被化学药剂腐蚀。

本实用新型的进一步，所述卡接件包括：卡接板，

所述卡接板上沿卡接板延伸方向间隔开设有多个与印制电路板厚度相适配的嵌槽。

通过采用上述技术方案，在进行印制电路板的晾干工作时，工作人员将印制电路板嵌设到嵌槽中，利用印制电路板与嵌槽的配合实现印制电路板与承载板和抵触板的卡嵌配合，完成印制电路板的安装后，相邻印制电路板间设有间隙，避免相邻印制电路板间抵触摩擦造成损伤，有利于提升印制电路板的质量。

本实用新型的进一步，所述卡接板的两侧固设有锁定片，

所述锁定片上穿设有锁定螺栓以用于将卡接板上紧在承载板和抵触板上。

通过采用上述技术方案，当需要将卡接板上紧在承载板或抵触板上时，工作人员将锁定螺栓贯穿锁定片，利用锁定螺栓将锁定片上紧在承载板或抵触板上，进而实现卡接板在承载板或抵触板上的安装。

本实用新型的进一步，所述卡接板预备有嵌槽尺寸不同的多组。

通过采用上述技术方案，当需要使不同厚度的印制电路板与卡接板卡嵌配合时，工作人员可以更换嵌槽尺寸与印制电路板厚度相适配的卡接板，以便于实现不同厚度的印制电路板在卡接板上的安装。

本实用新型的进一步，所述承载板在架体的两侧各设置有一块，

所述抵触板在架体的中部设置有两块以用于和承载板配合。

通过采用上述技术方案，架体上装配有两组承载板和抵触板，增大了架体上可以晾干印制电路板的面积，方便于工作人员同时进行更多的印制电路板的晾干工作。

本实用新型的进一步，所述集液槽内设置有导流面。

通过采用上述技术方案，当印制电路板上的化学药剂沿承载板流动至集液槽的边沿后，化学药剂沿导流面流动至集液槽底部。

本实用新型的进一步，所述集液槽上插设有排水管，

排水管上装配有水阀以用于控制排水管的通断。

通过采用上述技术方案，当集液槽内的化学药剂蓄满后，工作人员可以打开水阀，使得集液槽内的化学药剂在重力的作用下从排水管排出，方便于工作人员排出集液槽内的化学药剂。

本实用新型的进一步，所述架体底部装配有置物板以用于放置晾干的电路板。

通过采用上述技术方案，当承载板上的印制电路板晾干后，工作人员可以将晾干的印制电路板收起并放置在置物板上，方便于工作人员放置晾干的印制电路板。

本实用新型的进一步，所述架体的底部装配有万向轮。

通过采用上述技术方案，当需要将晾干的印制电路板输送至下一步加工程序时，工作人员可以利用万向轮移动晾干的印制电路板，方便于工作人员进行印制电路板的运输。

本实用新型的进一步，所述架体的一侧装配有把手。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要推动架体滑动时，工作人员可以利用把手施力推动架体滑动，方便于工作人员推动架体滑动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.利用承载板、抵触板和卡接板的配合实现印制电路板在架体上的装配，利用收集槽收集印制电路板上的化学药剂，有效防止印制电路板上的化学药剂滴落到地面上，避免地面被化学药剂腐蚀；

2.工作人员可以更换嵌槽尺寸不同的卡接板，便于适应厚度不同的印制电路板；

3.利用把手和万向轮的配合方便于工作人员运输印制电路板。

附图说明

图1是本实用新型实施例中印制电路板的放板车的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中图1中A处的放大图。

附图标记：1、架体；2、承载板；3、抵触板；4、集液槽；5、卡接板；6、嵌槽；7、锁定片；8、锁定螺栓；9、导流面；10、排水管；11、水阀；12、置物板；13、万向轮；14、把手；15、放板箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种印制电路板的放板车，包括：架体1，架体1上固设有承载板2，承载板2用于承载印制电路板，承载板2在架体1的两侧各固设有一块，两块承载板2间设有间隙，架体1上固设有集液槽4，集液槽4设置在两承载板2之间，承载板2向靠近集液槽4的方向倾斜，承载板2与集液槽4的边侧抵触，架体1上固设有抵触板3，抵触板3用于和印制电路板抵触进而限制印制电路板滑向集液槽4。承载板2和抵触板3上均可拆卸式装配有卡接板5，卡接板5上开设有多个嵌槽6，嵌槽6沿卡接板5延伸方向间隔开设。当工作人员完成印制电路板的蚀刻工作时，工作人员将印制电路板放置到承载板2上，并使印制电路板的一侧与抵触板3抵触，印制电路板与卡接板5的嵌槽6卡嵌配合，实现印制电路板在架体1上的装配，印制电路板上的化学药剂在重力的作用下先流动到承载板2上再沿承载板2流动至集液槽4中，实现印制电路板的晾干与化学药剂的收集，有效防止印制电路板上的化学药剂滴落到地面上，避免地面被化学药剂腐蚀。

如图1和图2所示，工作地点预备有多组卡接板5，每组卡接板5的嵌槽6尺寸不同，以便于适应不同厚度的印制电路板。卡接板5的两侧固设有锁定片7，锁定片7上穿设有锁定螺栓8，锁定螺栓8将锁定片7上紧在承载板2或抵触板3上，进而将卡接板5上紧在承载板2或抵触板3上，实现卡接板5在承载板2或抵触板3上的可拆卸式装配。当需要晾干不同厚度的印制电路板时，工作人员先将锁定螺栓8拆卸，再将原有的卡接板5拆卸，接着换上嵌槽6的尺寸与印制电路板厚度相适配的卡接板5，再利用锁定螺栓8将卡接板5上紧在承载板2和抵触板3上，以便于晾干不同厚度的印制电路板。

如图1所示，集液槽4呈半圆柱形，集液槽4的内壁上设置有导流面9，当印制电路板上的化学药剂沿承载板2流动至集液槽4的边沿后，化学药剂沿导流面9流动至集液槽4底部。集液槽4的侧壁上插设有排水管10，排水管10上装配有水阀11，水阀11用于控制排水管10的通断。当集液槽4内的化学药剂蓄满后，工作人员可以打开水阀11，使得集液槽4内的化学药剂在重力的作用下从排水管10排出，方便于工作人员排出集液槽4内的化学药剂。

如图1所示，架体1的底部固设有置物板12，置物板12上放置有放板箱15，放板箱15用于放置晾干的印制电路板。架体1的底部装配有万向轮13，架体1的一侧固设有把手14。当需要将晾干的印制电路板输送至下一步加工程序时，方便于工作人员可以利用把手14推动架体1滑动。

工作过程概述：当工作人员需要晾干印制电路板时，工作人员将印制电路板放置到承载板2上，并使印制电路板的一侧与抵触板3抵触，印制电路板与卡接板5的嵌槽6卡嵌配合，实现印制电路板在架体1上的装配，印制电路板上的化学药剂在重力的作用下先流动到承载板2上再沿承载板2流动至集液槽4中，实现印制电路板的晾干与化学药剂的收集；当需要晾干不同厚度的印制电路板时，工作人员先将锁定螺栓8拆卸，再将原有的卡接板5拆卸，接着换上嵌槽6的尺寸与印制电路板厚度相适配的卡接板5，再利用锁定螺栓8将卡接板5上紧在承载板2和抵触板3上，以便于晾干不同厚度的印制电路板。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种印制电路板的放板车，其特征在于，包括：

架体（1）、承载板（2）、抵触板（3）、卡接件和集液槽（4），

所述承载板（2）装配在所述架体（1）上以用于承载印制电路板，

所述集液槽（4）装配在所述架体（1）上以用于收集印制电路板上滴落的化学药剂，

所述承载板（2）向靠近集液槽（4）方向倾斜以使印制电路板上的化学药剂沿斜面流动至集液槽（4）内，

所述抵触板（3）装配在架体（1）上以用于和印制电路板抵触防止印制电路板滑落至集液槽（4）中，

所述卡接件可拆卸式装配在承载板（2）和抵触板（3）上以用于使印制电路板与承载板（2）和抵触板（3）卡嵌配合。

2.根据权利要求1所述的印制电路板的放板车，其特征在于，所述卡接件包括：卡接板（5），

所述卡接板（5）上沿卡接板（5）延伸方向间隔开设有多个与印制电路板厚度相适配的嵌槽（6）。

3.根据权利要求2所述的印制电路板的放板车，其特征在于，所述卡接板（5）的两侧固设有锁定片（7），

所述锁定片（7）上穿设有锁定螺栓（8）以用于将卡接板（5）上紧在承载板（2）和抵触板（3）上。

4.根据权利要求3所述的印制电路板的放板车，其特征在于，所述卡接板（5）预备有嵌槽（6）尺寸不同的多组。

5.根据权利要求1所述的印制电路板的放板车，其特征在于，所述承载板（2）在架体（1）的两侧各设置有一块，

所述抵触板（3）在架体（1）的中部设置有两块以用于和承载板（2）配合。

6.根据权利要求1所述的印制电路板的放板车，其特征在于，所述集液槽（4）内设置有导流面（9）。

7.根据权利要求6所述的印制电路板的放板车，其特征在于，所述集液槽（4）上插设有排水管（10），

排水管（10）上装配有水阀（11）以用于控制排水管（10）的通断。

8.根据权利要求1所述的印制电路板的放板车，其特征在于，所述架体（1）底部装配有置物板（12）以用于放置晾干的电路板。

9.根据权利要求8所述的印制电路板的放板车，其特征在于，所述架体（1）的底部装配有万向轮（13）。

10.根据权利要求9所述的印制电路板的放板车，其特征在于，所述架体（1）的一侧装配有把手（14）。