CN203568314U - 一种管状器件落料工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管状器件落料工装，其基座上设置有储料板，储料板的前端边沿与基座相铰接，储料板的底面与基座的顶面间设置有支撑块，且储料板的底面与基座的顶面间的距离自其前端至其后端逐渐增大；储料板上设置有若干自储料板的前端至其后端延伸并与管状器件相适配的储料槽。工作过程中，将待取用的管状器件放置于各储料槽内，工作人员由各储料槽的前端部拿取器件，当位于前端的管状器件被取走后，储料槽内剩余的管状器件会在重力作用下沿倾斜设置的储料板自上而下滑动至储料槽的前端部，以便后续取用。管状器件落料工装的整个器件取用过程简便高效，并有效避免了因管状器件混放而导致的器件结构损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料取用配套设备技术领域，特别涉及一种管状器件落料工装。
背景技术
在目前的制造业中，管状器件的物料使用较为频繁，而随着使用需求的不断提高，管状器件的存放和取用也日益受到人们的广泛关注。
目前现有的管状器件使用过程中，通常是由工作人员将该类管状器件从管状包装中取出,而后将管状器件倒入防静电物料盒中,再一个一个拿取并进行后续的插装或相应加工作业。然而，虽然该种取用方式能够满足基本的使用需要，但由于该种取用方法是采取先集中倒入物料盒，再逐一取用的方式，其器件取用效率低下，且多个器件集中混合放置，取用难度较大，并易导致引脚等主要结构件产生变形或损坏等现象，给后续的加工生产工序造成不利影响。
因此，如何使得管状器件的取用更加简便高效，并避免其产生结构损伤是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管状器件落料工装，该管状器件落料工装能够使得管状器件的取用更加简便高效，并避免其产生结构损伤。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种管状器件落料工装，包括水平设置的基座，所述基座上设置有储料板，所述储料板的前端边沿与所述基座相铰接，所述储料板的底面与所述基座的顶面间设置有支撑块，且所述储料板的底面与所述基座的顶面间的距离自所述储料板的前端至所述储料板的后端逐渐增大；
所述储料板上设置有若干自所述储料板的前端至其后端延伸并与管状器件相适配的储料槽。
优选地，所述支撑块的顶部与所述储料板的底面相铰接，所述基座的顶面设置有若干与所述支撑块的底部相配合的限位槽，所述限位槽的延伸方向与所述储料槽的延伸方向相垂直，且各所述限位槽沿所述储料槽的延伸方向依次均布。
优选地，各所述储料槽的前端部设置有限位块。
优选地，所述储料板的上方设置有与所述储料槽相配合的压板。
优选地，所述压板的一侧与所述储料板相铰接。
优选地，所述基座的底部设置有支撑垫。
优选地，所述支撑垫为橡胶支撑垫。
相对上述背景技术，本实用新型所提供的管状器件落料工装，包括水平设置的基座，所述基座上设置有储料板，所述储料板的前端边沿与所述基座相铰接，所述储料板的底面与所述基座的顶面间设置有支撑块，且所述储料板的底面与所述基座的顶面间的距离自所述储料板的前端至所述储料板的后端逐渐增大；所述储料板上设置有若干自所述储料板的前端至其后端延伸并与管状器件相适配的储料槽。工作过程中，将待取用的管状器件放置于各所述储料槽内，工作人员由各所述储料槽的前端部拿取器件，当位于前端的管状器件被取走后，所述储料槽内剩余的管状器件会在重力作用下沿倾斜设置的储料板自上而下滑动至所述储料槽的前端部，以便后续取用。所述管状器件落料工装的整个器件取用过程简便高效，并有效避免了因管状器件混放而导致的器件结构损伤。
在本实用新型的另一优选方案中，所述支撑块的顶部与所述储料板的底面相铰接，所述基座的顶面设置有若干与所述支撑块的底部相配合的限位槽，所述限位槽的延伸方向与所述储料槽的延伸方向相垂直，且各所述限位槽沿所述储料槽的延伸方向依次均布。工作过程中，操作人员可以根据实际需要，灵活调整所述支撑块与各所述限位槽间的卡接位置，以使所述储料板的倾斜角度相应改变，从而满足不同工况条件下的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的管状器件落料工装的装配结构示意图；
图2为图1的剖视结构侧视图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种管状器件落料工装，该管状器件落料工装能够使得管状器件的取用更加简便高效，并避免其产生结构损伤。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1和图2，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的管状器件落料工装的装配结构示意图；图2为图1的剖视结构侧视图。
在具体实施方式中，本实用新型所提供的管状器件落料工装，包括水平设置的基座11，基座11上设置有储料板12，储料板12的前端边沿与基座11相铰接，储料板12的底面与基座11的顶面间设置有支撑块13，且储料板12的底面与基座11的顶面间的距离自储料板12的前端至储料板12的后端逐渐增大；储料板12上设置有若干自储料板12的前端至其后端延伸并与管状器件相适配的储料槽121。工作过程中，将待取用的管状器件放置于各储料槽121内，工作人员由各储料槽121的前端部拿取器件，当位于前端的管状器件被取走后，储料槽121内剩余的管状器件会在重力作用下沿倾斜设置的储料板12自上而下滑动至储料槽121的前端部，以便后续取用。所述管状器件落料工装的整个器件取用过程简便高效，并有效避免了因管状器件混放而导致的器件结构损伤。
进一步地，支撑块13的顶部与储料板12的底面相铰接，基座11的顶面设置有若干与支撑块13的底部相配合的限位槽111，限位槽111的延伸方向与储料槽121的延伸方向相垂直，且各限位槽111沿储料槽121的延伸方向依次均布。工作过程中，操作人员可以根据实际需要，灵活调整支撑块13与各限位槽111间的卡接位置，以使储料板12的倾斜角度相应改变，从而满足不同工况条件下的使用需求。
另一方面，各储料槽121的前端部设置有限位块122。该限位块122能够避免位于储料槽121内的管状器件滑出至基座外部或掉落，从而避免了因管状器件掉落而导致的器件结构损伤，同时该限位块122能够保证管状器件的取用位置更加精确稳定，从而进一步提高管状器件的取用效率。
具体地，储料板12的上方设置有与储料槽121相配合的压板14。该压板14能够避免位于储料槽121内的管状器件滑出储料槽121，从而避免了因管状器件滑出后掉落而导致的器件结构损伤。
更具体地，压板14的一侧与储料板12相铰接。具有该种铰接结构的压板14能够进一步提高管状器件的放置便利性，从而使得所述管状器件落料工装的整体使用效率得以相应提高。
另外，基座11的底部设置有支撑垫112。该支撑垫112能够为基座11及其相关装配结构件提供足够的支撑力，以使所述管状器件落料工装的整体结构更加稳定可靠。
此外，支撑垫112为橡胶支撑垫。当然，该支撑垫112为橡胶支撑垫仅为优选方案，其还可以为硅胶支撑垫或金属支撑垫，即，只要是能够满足所述管状器件落料工装的实际使用需要均可。
综上可知，本实用新型中提供的管状器件落料工装，包括水平设置的基座，所述基座上设置有储料板，所述储料板的前端边沿与所述基座相铰接，所述储料板的底面与所述基座的顶面间设置有支撑块，且所述储料板的底面与所述基座的顶面间的距离自所述储料板的前端至所述储料板的后端逐渐增大；所述储料板上设置有若干自所述储料板的前端至其后端延伸并与管状器件相适配的储料槽。工作过程中，将待取用的管状器件放置于各所述储料槽内，工作人员由各所述储料槽的前端部拿取器件，当位于前端的管状器件被取走后，所述储料槽内剩余的管状器件会在重力作用下沿倾斜设置的储料板自上而下滑动至所述储料槽的前端部，以便后续取用。所述管状器件落料工装的整个器件取用过程简便高效，并有效避免了因管状器件混放而导致的器件结构损伤。
以上对本实用新型所提供的管状器件落料工装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种管状器件落料工装，其特征在于：包括水平设置的基座，所述基座上设置有储料板，所述储料板的前端边沿与所述基座相铰接，所述储料板的底面与所述基座的顶面间设置有支撑块，且所述储料板的底面与所述基座的顶面间的距离自所述储料板的前端至所述储料板的后端逐渐增大；
所述储料板上设置有若干自所述储料板的前端至其后端延伸并与管状器件相适配的储料槽。
2.如权利要求1所述的管状器件落料工装，其特征在于：所述支撑块的顶部与所述储料板的底面相铰接，所述基座的顶面设置有若干与所述支撑块的底部相配合的限位槽，所述限位槽的延伸方向与所述储料槽的延伸方向相垂直，且各所述限位槽沿所述储料槽的延伸方向依次均布。
3.如权利要求1所述的管状器件落料工装，其特征在于：各所述储料槽的前端部设置有限位块。
4.如权利要求1所述的管状器件落料工装，其特征在于：所述储料板的上方设置有与所述储料槽相配合的压板。
5.如权利要求4所述的管状器件落料工装，其特征在于：所述压板的一侧与所述储料板相铰接。
6.如权利要求1所述的管状器件落料工装，其特征在于：所述基座的底部设置有支撑垫。
7.如权利要求6所述的管状器件落料工装，其特征在于：所述支撑垫为橡胶支撑垫。
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| CN201320682105.0U CN203568314U (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种管状器件落料工装 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104057350A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-24 | 安徽金庆龙机械制造有限公司 | 一种发动机活塞销的机械加工进料装置 |
| CN105270734A (zh) * | 2015-09-15 | 2016-01-27 | 天津正安无缝钢管有限公司 | 一种钢管支撑装置 |
| CN106379686A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-02-08 | 徐帅 | 一种用于生产套有硬胶囊的软胶囊的硬胶囊落料供料装置 |
| CN111824724A (zh) * | 2019-04-15 | 2020-10-27 | 北京京磁电工科技有限公司 | 自动码料机 |
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2013
- 2013-10-30 CN CN201320682105.0U patent/CN203568314U/zh not_active Expired - Lifetime
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