CN208268605U - 旋转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种旋转接头,其包括固定部和设置于所述固定部内的旋转部,所述旋转部内具有第一通道和第二通道,所述第一通道为贯穿所述固定部和所述旋转部的直通式通道;所述第二通道采用径向进入,且其进入段贯穿所述固定部;所述第二通道除进入段外的部分均环绕所述第一通道。本实用新型实施例的旋转接头的结构小巧紧凑,可用于气力及液力输送时使用,可以同时输送固态物料和纯净气体介质和纯净液体介质;而且,同心轴嵌套结构,可使旋转接头在满足大截面通道要求的同时,缩减自身。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转接头,属于气(液)力输送技术领域。
背景技术
在很多行业里,需要借助气力或液力进行物质的输送。被输送的物质或者是单质态,或者是气固、液固混合态。如果管道在输送物质的同时,需要管道同时进行旋转,那么在旋转管道和固定管道的连接处就需要一种特殊结构的旋转接头。
传统的多通道旋转接头的输出端均为平行通道结构,用于输送纯净介质。
在钢铁行业的搅拌喷吹工艺中,管道在完成气固混合和纯净气体两相介质输送的同时需要旋转,而且输送物料与冷却气管道直径也较大。属于大通道、多相介质混合输送。常规旋转接头,一般都用于输送单一介质或纯净介质。并且介质混合输送的旋转接头鲜有提供,即使有外形尺寸也偏大,不能满足紧凑的安装要求。需要采用一种通道截面大、结构小巧紧凑的新型旋转接头。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供一种结构小巧紧凑、抗磨的旋转接头。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例采用了如下技术方案:
旋转接头,其包括固定部和转动设置于所述固定部内的旋转部;
所述旋转部内具有第一通道和第二通道,所述第一通道为贯穿所述固定部和旋转部的直通式通道;所述第二通道采用径向进入,且进入段贯穿所述固定部;所述第二通道除进入段外的部分均环绕所述第一通道。
优选地,所述第一通道的内壁上设置有耐磨衬套。
优选地,所述第二通道为多条,多条所述第二通道的输出端形成为以所述第一通道的轴心为圆心的同心圆。
优选地,多条所述第二通道的入口在所述固定部上错位设置。
优选地,所述固定部和旋转部之间设置轴承和密封圈。
优选地,所述固定部的内侧壁对应所述进入段的位置设置一圈环形槽,以使被输送介质经所述环形槽进入所述第二通道。
与现有技术相比,本实用新型实施例的旋转接头的有益效果在于:本实用新型实施例的旋转接头的结构小巧紧凑,可用于气力及液力输送时使用,可以同时输送固态物料和纯净气体介质和纯净液体介质;而且,同心轴嵌套结构,可使旋转接头在满足大截面通道要求的同时,缩减自身。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的旋转接头的结构示意图。
图2为本实用新型实施例二的旋转接头的一种结构示意图。
图3为本实用新型实施例二的旋转接头的另一种结构示意图。
附图标记说明
1-固定部;2-旋转部;3-第一通道;4-第二通道;5-入口;6-进入段;7-耐磨衬套;8-轴承;9-密封圈;10-环形槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
如图1和图2所示,本实用新型实施例公开的一种旋转接头,其包括固定部1和转动设置于固定部1内的旋转部2,旋转部2内具有第一通道3和第二通道4,第一通道3为贯穿所述固定部和旋转部的直通式通道;第二通道4采用径向进入的方式,且进入段6贯穿固定部1,第二通道4除进入段6外的其他部分均环绕第一通道3。
本实用新型实施例的旋转接头的第一通道3可以用于输送固态物料,第二通道4可以用于输送洁净的气体介质和/或液体介质。其中,第一通道3采用直通式结构,可以保证固态物料输送畅通,也可减少固态物料对旋转接头的磨损;第二通道4采用径向进入方式,除进入段6外的其他部分均围绕第一通道3的嵌套式结构,该嵌套结构可以保证第一通道3和第二通道4截面较大的同时,而旋转接头结构尺寸的最小化。
进一步的,第一通道3以一条为宜;第二通道4可以是一条,也可以二条,乃至更多。
如图1所示,本实用新型实施例一的旋转接头,第一通道3和第二通道4均为一条,该旋转接头为双同心孔输出通道的气力输送旋转接头,第二通道4的输出端形成为以第一通道3的轴心为圆心的圆。在另一个实施例中,第二通道4为多条,多条第二通道4的输出端形成为以第一通道3的轴心为圆心的同心圆。具体的,如图2所示,第一通道3为一条,第二通道4为两条,该旋转接头为三同心孔输出通道的气力输送旋转接头。同心轴(或称为同心孔)嵌套结构,可使旋转接头在满足大截面通道(大输送量)要求的同时,缩减自身的体积。
在该实施例中,第一通道3的内壁上设置可以更换的耐磨衬套7,以保证旋转接头不会因内腔磨损造成旋转接头的损坏,提高旋转接头的使用寿命。
如图2和图3所示,本实用新型实施例二的旋转接头,第一通道3为一条,第二通道4为多条,图中示出了两条。
进一步的,为了方便旋转接头的安装使用,多条第二通道4的入口5在固定部1上错位设置,参见图2,其中一个入口5设置在了图2中的上方位置,另一个设置在了图2中下方的位置,以防止两个入口5在使用时彼此干涉。
在一个实施例中,如图1、图2和图3所示,固定部1和旋转部2之间设置轴承8和密封圈9,轴承8的设置可以使旋转顺畅,防止磨损。密封圈9的设置可以防止洁净介质从固定部1与旋转部2之间泄漏。
在一个实施例中,继续参见图1和图2,固定部1的内侧壁对应入口5的位置设置一圈环形槽10,以使物料由入口5经环形槽10进入第二通道4。通过一个入口5,可以使洁净介质顺畅的进入到环形的第二通道4内,保证洁净介质的输送效率和输送顺畅性。
当然,也可以将环形槽10设置在旋转部2上,其与设置在固定部1上具有相同的作用。参见图3,其中位于图中左侧的环形槽10设置在了旋转部2上,位于图中右侧的环形槽1设置在了固定部1上。
本实用新型的代表性实施例得到了详细的描述。这些详细的描述不用于对本实用新型的范围进行限制。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。因此,在前述详细描述中的特征的结合不是必要的用于在最宽广的范围内实施本实用新型,并且可替换地仅对本实用新型的特别详细描述的代表性实施例给出教导。此外,为了获得本实用新型的附加有用实施例,在说明书中给出教导的各种不同的特征可通过多种方式结合,然而这些方式没有特别地被例举出来。
Claims (6)
1.旋转接头,其包括固定部(1)和设置于所述固定部(1)内的旋转部(2),其特征在于,
所述旋转部(2)内具有第一通道(3)和第二通道(4),所述第一通道(3)为贯穿所述固定部(1)和旋转部(2)的直通式通道;所述第二通道(4)采用径向进入,且进入段(6)贯穿所述固定部(1),所述第二通道(4)除进入段外的部分均环绕所述第一通道(3)。
2.根据权利要求1所述的旋转接头,其特征在于,所述第一通道(3)的内壁上设置有耐磨衬套(7)。
3.根据权利要求1或2所述的旋转接头,其特征在于,所述第二通道(4)为多条,多条所述第二通道(4)的输出端形成为以所述第一通道(3)的轴心为圆心的同心圆。
4.根据权利要求3所述的旋转接头,其特征在于,多条所述第二通道(4)的入口(5)在所述固定部(1)上错位设置。
5.根据权利要求1或2所述的旋转接头,其特征在于,所述固定部(1)和旋转部(2)之间设置轴承(8)和密封圈(9)。
6.根据权利要求1或2所述的旋转接头,其特征在于,所述固定部(1)的内侧壁对应所述进入段(6)的位置设置一圈环形槽(10),以使被输送介质经所述环形槽(10)进入所述第二通道(4)。
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CN115218050A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-21 | 河南郑矿机器有限公司 | 大通径多通道高温高压回转接头 |
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CN115218050A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-21 | 河南郑矿机器有限公司 | 大通径多通道高温高压回转接头 |
CN115218050B (zh) * | 2022-07-18 | 2023-09-12 | 河南郑矿机器有限公司 | 大通径多通道高温高压回转接头 |
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