CN208268537U - 便携式卡钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一便携式卡钳，包括一安装结构，一紧固构件，一连接元件以及具有一容纳区域，其中所述紧固构件围绕形成了所述容纳区域，所述紧固构件的一端被连接于所述安装结构，所述紧固构件的另一端被连接于所述连接元件，所述紧固构件被相对于所述安装结构倾斜地连接所述安装结构，所述紧固构件具有一打开状态和一闭合状态，在所述打开状态，所述便携式卡钳具有一开口，其中所述开口形成于所述连接元件和所述安装结构之间，在所述闭合状态，所述开口被闭合，并且所述连接元件被连接于所述安装结构。

Description

便携式卡钳

技术领域

本实用新型涉及一汽车配件，尤其涉及到一在能够起到固定管道或管件作用的同时能够支撑管道或管件的便携式卡钳。

背景技术

车辆内存在着很多的管道或者是管件，通常需要通过一便携式卡钳将管道固定在一预设位置或者是将管道相互固定，以避免在运动的过程中管道或管件移动影响到其他的部件。所述便携式卡钳能够把凌乱的管道有序的整理并且固定在一位置，通过这样的方式，一方面减少了对于管道占用的空间，另一方面也方便后续的维修和更换，使得车辆内的结构更加整齐。

传统的便携式卡钳提供一紧固构件，其中所述紧固构件能够通过夹持力将所述管件夹紧固定。可以理解的是，一般的所述管件都具有一圆形表面，因此所述便携式卡钳一般提供的是环形或者是近似环形的紧固构件以将所述管件固定于所述便携式卡钳，从而减少所述管件在所述便携式卡钳内的位移。

当用户需要使用传统的便携式卡钳固定二所述管件时，二所述管件被所述紧固构件所夹紧以固定。然而对于传统的所述便携式卡钳来说，存在着一些问题，首先就是对于传统的所述便携式卡钳的形状一般是匹配于一单一的环形或者是近似环形的管件，当二所述管件需要被容纳于所述便携式卡钳时，所述便携式卡钳的形状和二所述管件的形状并不相匹配，使得所述管件的所述紧固构件的形状和二所述管件并不相匹配，从而在使用过程中，可能出现所述管件在所述便携式卡钳内移动的情况。

另一个问题就是传统的所述便携式卡钳并不能够适应于管件的大小来调整所述紧固构件的大小，尤其是不能够根据所述管件的横截面的直径大小来调整所述紧固构件的大小。因为传统的所述便携式卡钳的所述紧固构件通过是由两片紧固片连接在一起形成的，一般仅能够通过调节所述紧固片之间的距离而非调整所述紧固片的弧度来适应不同大小的所述管件的大小。

还有一个问题就是传统的所述便携式卡钳在固定二所述管件时，通常只能够固定处在一轴对称位置的二所述管件，也就是说，一旦两个大小不同的所述管件没有处在同一直线，所述便携式卡钳也只能将二所述管件限定于一轴对称位置进行固定。通过这样的方式，限定了所述管件的安装方式。传统的所述便携式卡钳无法满足实际安装过程中对于不同位置和不同类型管件的安装需求。

发明内容

本实用新型的一目的在于提供一便携式卡钳，其中所述便携式卡钳能够固定至少二直径不同的管件。

本实用新型的另一目的在于提供一便携式卡钳，其中所述便携式卡钳能够固定至少二直径不同的管件以减少所述管件之间的相对位移。

本实用新型的另一目的在于提供一便携式卡钳，其中所述便携式卡钳能够固定至少二直径不同的管件以减少所述管件和地面之间的相对位移。

本实用新型的另一目的在于提供一便携式卡钳，其中所述便携式卡钳能够在固定所述管件的同时被固定于某一位置以减少所述管件和地面之间的相对位移。

本实用新型的另一目的在于提供一便携式卡钳，其中所述便携式卡钳能够提供不同的以贴合不同大小的所述管件的容纳区域200以紧固所述管件。

本实用新型的另一目的在于提供一便携式卡钳，其中所述便携式卡钳能够根据所述管件的大小调整以使所述便携式卡钳被匹配于所述管件。

本实用新型的另一目的在于提供一便携式卡钳，其中所述便携式卡钳能够将二所述管件保持在一倾斜位置以使二所述管件并不在一轴对称位置。

本实用新型的另一目的在于提供一便携式卡钳，其中所述便携式卡钳通过一弯曲结构形成了所述容纳区域，通过移动所述弯曲结构能够调节所述容纳区域的大小。

本实用新型的另一目的在于提供一便携式卡钳，其中所述弯折区域形成有孔洞以减少所述弯曲结构的结构强度从而在后续的操作中易被弯折。

本实用新型的另一目的在于提供一便携式卡钳，其中所述弯曲结构形成有孔洞以减少整个所述便携式卡钳的重量。

本实用新型的另一目的在于提供一便携式卡钳，其中所述弯曲结构形成有孔洞以减少制作材料，节约成本。

本实用新型的另一目的在于提供一便携式卡钳，其中所述便携式卡钳具有一打开状态和一闭合状态，并且能够被可操作地在所述打开状态和所述闭合状态之间切换。

本实用新型的另一目的在于提供一便携式卡钳，其中所述管件能够被一体成型。

本实用新型的另一目的在于提供一便携式卡钳，其中所述管件能够通过铝材料制成。

根据本实用新型的一方面，本实用新型提供了一便携式卡钳，其中所述便携式卡钳包括：

一安装结构，一紧固构件，一连接元件以及具有一容纳区域，其中所述紧固构件围绕形成了所述容纳区域，所述紧固构件的一端被连接于所述安装结构，所述紧固构件的另一端被连接于所述连接元件，所述紧固构件被相对于所述安装结构倾斜地连接所述安装结构，所述紧固构件具有一打开状态和一闭合状态，在所述打开状态，所述便携式卡钳具有一开口，其中所述开口形成于所述连接元件和所述安装结构之间，在所述闭合状态，所述开口被闭合，并且所述连接元件30被连接于所述安装结构。

根据本实用新型的一实施例，所述安装结构包括一横向安装件和一纵向安装件，其中所述横向安装件被连接于所述纵向安装件并且所述横向安装件和所述纵向安装件之间形成了一夹角，所述紧固构件相对于所述纵向安装件形成于所述横向安装件的另一侧。

根据本实用新型的一实施例，所述安装结构包括一横向安装件和一纵向安装件，其中所述横向安装件被连接于所述纵向安装件并且所述横向安装件和所述纵向案之间形成了一为钝角的夹角，所述紧固构件相对于所述纵向件形成于所述横向安装件的同一侧。

根据本实用新型的一实施例，所述紧固构件包括一第一连接臂和一第二连接臂，其中所述第一连接臂被设置为自所述横向安装件朝外倾斜地并且沿着背向所述纵向安装件的方向延伸而成，所述第二连接臂被连接于所述第一连接臂的自由端，所述第二连接臂被设置为自所述第一连接臂的自由端朝内弯曲然后朝向所述横向安装件的方向延伸而成。

根据本实用新型的一实施例，所述紧固构件包括一第一连接臂和一第二连接臂，其中所述第一连接臂被设置为自所述横向安装件朝外倾斜地并沿着朝向所述纵向安装件的方向延伸而成，所述第二连接臂被设置为自所述第一连接臂的自由端朝内朝着所述横向安装件的方向延伸而成。

根据本实用新型的一实施例，所述便携式卡钳包括一第一弯曲结构和一第二弯曲结构，其中所述第一弯曲结构形成于所述横向安装件和所述第一连接臂的连接处，所述第二弯曲结构形成于所述第一连接臂和所述第二连接臂的连接处，其中所述第一弯曲结构的曲率大于所述第二弯曲结构的曲率。

根据本实用新型的一实施例，所述第一连接臂被设置为倾斜于所述第二连接臂。

根据本实用新型的一实施例，所述第一连接臂包括一第一弯曲部，一第一延伸部和一第二弯曲部，其中所述第一弯曲部被设置为自所述横向安装件朝外弯曲延伸而成，所述第一延伸部被设置为自所述横向安装件按照直线的方式延伸而成，所述第二弯曲部被设置为自所述第一延伸部朝内弯曲而成。

根据本实用新型的一实施例，所述第二连接臂包括一第三弯曲部和一第二延伸部，其中所述第三弯曲部被设置为自所述第二弯曲部朝外延伸而成，所述第二延伸部被设置为自所述第二弯曲部朝着所述横向安装件的方向延伸而成，其中所述连接元件连接于所述第二延伸部。

根据本实用新型的一实施例，所述连接元件包括一连接底部和一连接侧部，其中所述连接侧部被设置为自所述连接底部的两侧朝所述横向安装件的方向延伸形成，所述连接底部被设置为自所述第二延伸部朝外延伸而成。

根据本实用新型的一实施例，所述连接底部和所述第二延伸部的夹角是一钝角。

根据本实用新型的一实施例，所述便携式卡钳具有至少一弯曲孔，其中所述弯曲孔形成于所述第一弯曲结构或/和所述第二弯曲结构。

根据本实用新型的一实施例，所述便携式卡钳包括一加强件，其中所述加强件被设置于所述纵向安装件和所述横向安装件的连接处。

根据本实用新型的一实施例，所述便携式卡钳具有至少一安装孔，其中所述安装孔形成于所述安装结构的所述纵向安装件。

根据本实用新型的一实施例，所述横向安装件和所述纵向安装件之间的所述夹角是100度。

根据本实用新型的一实施例，在所述打开状态，所述第二连接臂的所述第二延伸部和竖直方向的夹角是45度。

附图说明

图1是根据本实用新型的一较佳实施例的一便携式卡钳的一立体示意图。

图2是根据本实用新型的上述较佳实施例的所述便携式卡钳的形成过程示意图。

图3是根据本实用新型的上述较佳实施例的所述便携式卡钳的使用过程示意图。

图4是根据本实用新型的上述较佳实施例的所述便携式卡钳的应用示意图。

图5是根据本实用新型的一较佳实施例的一便携式卡钳的一立体示意图。

图6是根据本实用新型的一较佳实施例的一便携式卡钳的一立体示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、 “横向”、“上”、 “下”、 “前”、 “后”、 “左”、 “右”、 “竖直”、 “水平”、 “顶”、 “底”、 “内”、 “外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考附图1至4所示，根据本实用新型的一较佳实施例的一便携式卡钳被阐明。所述便携式卡钳能够收纳至少一管件于所述便携式卡钳，使得所述管件更加有序。进一步地，所述便携式卡钳能够被安装于一固定位置以使被收纳于所述便携式卡钳的所述管件和所述便携式卡钳一起被固定安装。通过这样的方式，能够使得汽车内的管道，线路等配件的布置井然有序，在减少了占用空间的同时为后续的管理和维修更加方便。

在本示例中，所述便携式卡钳不仅能够容纳一管件，还能够收纳二所述管件于所述便携式卡钳并且减少二所述管件之间的相对移动。在图示中，以所述便携式卡钳收纳二所述管件为例来说明本实用新型提供的所述便携式卡钳的特点。

具体地说，所述便携式卡钳包括一安装结构10，一紧固构件20，一连接元件30以及一容纳区域200，其中通过所述安装结构10所述便携式卡钳能够被安装固定于一预设的位置，通过所述紧固构件20，所述便携式卡钳能够固定收纳所述管件，所述安装结构10被连接于所述紧固构件20，所述紧固构件20的一端被连接于所述连接元件30，另一端被连接于所述紧固构件20，通过所述连接元件30，所述紧固构件20的未连接于所述安装结构10的一端也能够被固定于所述安装结构10。

所述紧固构件20围绕形成了所述容纳区域200以使所述管件能够被收纳于所述容纳区域200。

进一步地，所述便携式卡钳具有一打开状态和一闭合状态，在所述打开状态，所述紧固构件20具有一开口201以使所述管件能够通过所述开口201进入到所述容纳区域200。所述开口201形成于所述连接元件30和所述安装结构10之间，也就是说，在所述打开状态，所述连接元件30和所述安装结构10之间具有一预设的距离。在所述闭合状态，所述连接元件30被连接于所述安装结构10，所述开口201被闭合，以使被收纳于所述容纳区域200的所述管件被保持在所述容纳区域200内。

所述便携式卡钳能够被可操作地从所述打开状态转换至所述闭合状态以收纳所述管件。当然可以理解的是，所述管件不仅可以通过所述开口201进入到所述容纳区域200，也可以是所述管件的端部从所述容纳区域200的侧面直接插入所述容纳区域200。

值得一提的是，所述便携式卡钳适于容纳两个大小不同的所述管件。

更加具体地说，所述安装结构10包括一横向安装件11和一纵向安装件12，其中所述横向安装件11被设置为自所述纵向安装件12的端部朝外横向延伸而成，所述纵向安装件12被设置为自所述横向安装件11的端部纵向延伸而成。所述横向安装件11和所述纵向安装件12形成了一类似“L”形结构。所述横向安装件11和所述纵向安装件12之间形成了一个夹角。在本示例中，所述夹角的角度并不是90度，而是一个钝角，也就是说，以所述纵向安装件12为基准，所述横向安装件11被设置为自所述纵向安装件12朝外并且朝背离所述纵向安装件12的方向倾斜地延伸而成以使所述横向安装件11和所述纵向安装件12之间形成一大于90度的夹角。

在本实用新型提供的一示例中，所述横向安装件11和所述纵向安装件12之间的夹角是100度，参考附图3，α4=100°。当所述便携式卡钳在使用过程中所述安装结构10位于所述紧固构件20的上方，所述安装结构10需要承受来自于所述紧固构件20的作用力，所述横向安装件11和所述纵向安装件12之间的钝角设计相对于锐角设计从力学角度上能够使得所述安装结构10承受较小的力。

对于所述紧固构件20来说，所述紧固构件20形成了所述容纳区域200，所述紧固构件20能够收纳大小不同的所述管件。具体地说，所述紧固构件20包括一第一连接臂21和一第二连接臂22，其中所述第一连接臂21被设置为自所述安装结构10的所述横向安装件11朝外并且朝着远离所述纵向安装件12的方向延伸形成，所述第二连接臂22被设置为自所述第一连接臂21朝内弯曲并朝着所述横向安装件11的方向延伸形成。所述第一连接臂21和所述第二连接臂22围绕形成了所述容纳区域200。

进一步地，所述第二连接臂22被可转动地连接所述第一连接臂21，在转动过程中，所述容纳区域200的大小随着所述第二连接臂22位置的变化而变化。

具体地，所述第二连接臂22被设置为沿着同一平面可转动地连接于所述第一连接臂21，这一平面是指所述第一连接臂21和所述第二连接臂22所处的同一平面。也就是说，所述第二连接臂22能够相对于所述第一连接臂21朝前或者朝后地转动。

在本示例中，所述第二连接臂22和所述第一连接臂21被设置为一体成型。也就是说，所述第二连接臂22一体延伸于所述第一连接臂21。所述便携式卡钳在所述第一连接臂21和所述第二连接臂22的连接处形成了第一弯曲结构41，其中所述第一弯曲结构41形成了一第一收容腔202。所述第一弯曲结构41是一圆弧结构以适应于所述管件的圆弧表面。通过所述第一弯曲结构41所述管件能够被紧固于所述第一收纳腔201。

当所述第二连接臂22位于一自然状态，所述第二连接臂22远离所述第一连接臂21，所述第二连接臂22相对于所述第一连接臂21处于一预设的位置，所述第一连接臂21和所述第二连接臂22通过一金属材料制成，基于金属的延展性一片状的原材料能够被弯折以形成所述第一连接臂21和所述第二连接臂22，在没有外力作用的所述自然状态，基于金属材料本身的弹性所述第二连接臂22位于一远离所述第一连接臂21的位置，通过施加压力于所述第二连接臂22，所述第二连接臂22能够被继续弯曲进而减小所述第二连接臂22和所述第一连接之间的距离。在这个过程中，所述便携式卡钳从所述打开状态转换到所述闭合状态。

在本实用新型的一实施例中，在所述自然状态，所述第二连接臂22的张开角度是45度，参考附图3所示，α2=45°在所述闭合状态，所述第二连接臂22靠近所述第一连接臂21，所述第二连接臂22的张开角度变小。

对于所述第一连接臂21和所述安装结构10的所述横向安装件11来说，所述便携式卡钳在所述第一连接臂21和所述横向安装件11之间包括一第二弯曲结构42，其中所述第二弯曲结构42围绕形成了第二收容腔203，其中所述第一收容腔202和所述第二收容腔203分别相对地形成于所述紧固构件20的两侧。

值得一提的是，在本实用新型的一实施例中，所述容纳区域200的横截面被设置自所述第二收容腔203朝所述第一收容腔202逐渐增大的，以使所述第一收容腔202和所述第二收容腔203能够容纳不同大小的所述管件。

所述连接元件30被设置在所述第二连接臂22的未连接于所述第一连接臂21的端部，所述连接元件30包括一连接底部31和一连接侧部32，其中所述连接底部31被设置为自所述第二连接臂22的端部朝外延伸而成，所述连接侧部32被设置为自所述连接底部31朝外朝所述横向安装件11的方向延伸而成，当所述便携式卡钳位于所述闭合状态，所述连接底部31被紧贴于所述横向安装件11，所述连接侧部32越过所述横向安装件11。

所述连接元件30的所述连接底部31和所述第二连接臂22的端部成一角度以使在所述闭合状态所述连接元件30的所述连接底部31和所述横向安装件11的贴合。优选地，所述连接底部31平行于所述横向安装件11。在本实用新型的一实施例中，所述第二连接臂22的未弯曲端部和所述安装结构10的所述纵向安装件12平行，所述连接底部31和所述第二连接臂22的未弯曲端部之间的夹角等于所述横向安装件11和所述纵向安装件12之间的夹角。在本实用新型的一实施例中，所述连接元件30的所述连接底部31和所述第二连接臂22的夹角是100度。参考附图3，α3=100°。

换句话说，所述第二连接臂22包括一弯曲的所述第二连接臂部分和未弯曲的所述第二连接臂部分，其中弯曲的所述第二连接臂部分被连接于所述第一连接臂21以形成所述第一弯曲结构41，未弯曲的所述第二连接臂部分被连接于所述连接元件30。

进一步地 ，所述安装结构10的所述横向安装件11具有一正面和一背面，所述正面和所述背面被相对设置，在所述连接元件30的所述连接底部31被紧贴于所述横向安装件11的所述正面，所述连接元件30的所述连接侧面越过所述横向安装件11延伸至所述横向安装件11的所述背面一侧。所述连接侧面能够被朝向所述横向安装件11的背面挤压以使所述连接元件30被固定于所述安装结构10的所述横向安装件11。

可选地，所述连接元件30通过所述连接侧部32被卡接于所述安装结构10的所述横向安装件11，也可以是，所述连接元件30通过所述连接侧面被焊接于所述安装结构10的所述横向案安装件。

值得一提的是，在本实施例中，所述容纳区域200倾斜地形成于所述安装构件的一侧。具体地说，所述容纳区域200的所述第一收容腔202和所述第二收容腔203并不在同一轴线上，当二所述管件被分别收容于所述第一收容腔202和所述第二收容腔203，所述管件之间并不是呈现轴对称的，而是二所述管件被相对倾斜地容纳于所述便携式卡钳。

也就是说，所述第一连接臂21并不是相对于所述安装结构10的所述横向安装件11竖直的，所述横向安装件11并不是相对于所述纵向安装件12竖直的，所述第二连接臂22并不是相对于所述连接元件30竖直的。

值得一提的是，所述第一连接臂21和所述第二连接臂22直接也并不是平行的，所述第一连接臂21和所述第二连接臂22之间存在一夹角，在本实用新型的一实施例中，所述夹角是17度，参考附图3，α1=17°。并且是所述第一连接臂21相对于所述第二连接臂22来说，更加远离所述竖直方向。也就是说，所述第一连接臂21和所述横向安装件11之间的夹角大于所述第二连接臂22和所述横向案之间的夹角。

具体地说，所述第一连接臂21包括一第一弯曲部211，一第一延伸部212和一第二弯曲部213，其中所述第一弯曲部211被设置为自所述横向安装件11朝外倾斜地延伸而成，所述第一延伸部212被设置为沿着所述第一弯曲部211直线地朝外延伸而成，所述第二弯曲部213被设置为沿着所述第一延伸部212朝内弯曲延伸而成。此处的朝内是指朝向所述安装结构10的方向，朝外是指远离所述安装结构10的方向。

相应地，所述第二连接臂22包括一第三弯曲部221和一第二延伸部222，其中所述第三弯曲部221被连接于所述第一连接臂21的所述第二弯曲部213，所述第三弯曲部221被设置为自所述第二弯曲部213弯曲而成，所述第二延伸部222被设置为自所述第三弯曲部221直线地朝向所述横向安装件11方向延伸而成。当所述连接元件30被连接于所述横向安装件11，所述第一连接臂21的所述第一弯曲部211和所述第二连接臂22的所述第二延伸部222被相对地设置，所述第一连接臂21的所述第一延伸部212和所述第二连接臂22的所述第二延伸部222被相对地设置，所述第一连接臂21的所述第二弯曲部213和所述第二连接臂22的所述第三弯曲部221被相对地设置。

所述第一弯曲部211形成了所述第一弯曲结构41，以使所述管件能够被容纳于此。

所述第二弯曲部213和所述第三弯曲部221形成了所述第二弯曲结构42，以使所述管件能够被容纳于此。

值得一提的是，由于所述第一弯曲结构41和所述第二弯曲结构42的弧形和所述管件之间的相互适配，增大对于所述管件的紧固作用，以减少了所述管件在所述便携式卡钳内的相对移动。

所述便携式卡钳可以通过一完整的片状材料经过四次弯折形成，参考附图2所示，A、B、C、D四次弯折，举例说明，A弯折和D弯折方向相同，B弯折和C弯折方向相同。经过A弯折，所述片状材料形成了所述纵向安装件12和所述横向安装件11，经过B弯折，在所述横向安装件11的一侧形成了所述第一连接臂21，经过C弯折，在所述第一连接臂21的一侧形成了所述第二连接臂22，经过D弯折，在所述第二连接臂22的一侧形成了所述连接元件30。

也就是说，所述便携式卡钳能够通过一体成型工艺制作而成。

值得一提的是，在制作过程中能够通过改变所述第一弯曲结构41和所述第二弯曲结构42的弯曲程度来使得所述便携式卡钳适配不同大小的所述管件。

进一步地 ，所述便携式卡钳具有一弯曲孔400和一安装孔100，其中所述安装孔100形成于所述安装结构10的所述纵向安装件12的一预设位置以使所述便携式卡钳能够通过所述安装孔100被安装固定于一预设的位置。所述弯曲孔400形成于所述第一连接臂21和所述第二连接臂22之间，也就是第一弯曲结构41位置，所述弯曲孔400的存在一方面减弱了此处的结构强度，使得在加工过程中容易进行弯曲处理，另一方面减少了原材料的使用，节约了成本。

所述安装孔100被设置为具有一“U”型截面。在本实用新型的一实施例中，所述安装孔100的大小是所述第一弯曲结构41的横截面的一半大小。

值得一提的是 ，所述连接元件30的所述连接侧部32包括二连接侧翼，其中所述连接侧翼能够被固定于所述横向安装件11，也可以是，所述连接侧翼被固定于其他的部件以保持所述便携式卡钳在所述闭合状态。所述连接侧翼分别连接于所述连接底部31的两侧并朝外延伸，在所述闭合状态，所述连接侧翼具有一定的高度于高于所述横向安装件11。

进一步地，所述便携式卡钳包括一加强件50，所述加强件50被设置在所述安装结构10的内侧，也就是所述纵向安装件12和所述横向安装件11钝角夹角的一侧。

在所述便携式卡钳的一类应用场景中，所述纵向安装件12位于上方，所述横向安装件11位于下方，此时所述横向安装件11需要承载来自于所述紧固构件20和所述管件的作用力，所述横向安装件11具有向下远离所述纵向安装件12的趋势，为了加强所述纵向安装件12和所述横向安装件11之间的连接强度，所述加强件50被设置在所述纵向安装件12和所述横向安装件11的连接处。

在所述便携式卡钳的另一类应用场景中，所述纵向安装件12位于下方，所述横向安装件11位于上方，此时所述横向安装件11需要承载来自于所述紧固构件20和所述管件的压力，所述横向安装件11具有向下向所述纵向安装件12靠拢的趋势，为了加强所述纵向安装件12和所述横向安装件11之间的连接强度，所述加强件50被设置在所述纵向案安装件和所述横向安装件11的连接处的朝内一侧。

参考附图4所示，是根据本实用新型的上述实施例的所述便携式卡钳的一应用场景被阐明，其中所述便携式卡钳支撑二大小不同的所述管件于一支撑座。

所述支撑座提供了安装位置和固定位置供所述安装孔100安装和所述连接元件30的所述连接侧部32固定。

参考附图5所示，根据本实用新型的上述实施例的所述便携式卡钳的另一变形实施例被阐明。

所述实施例和上述实施例的不同之处在于所述安装孔100的位置，在本示例中，所述安装孔100不仅被设置于所述第一连接臂21和所述第二连接臂22的连接处，也就是说是第一弯曲结构41，还被设置于所述第一连接臂21的所述第一弯曲部211，也还可以被设置于所述第二连接臂22和所述连接元件30的连接处。

一方面所述安装孔100能够使得所述便携式卡钳在制作或者是使用过程中更加容易弯曲，另一方面能够节约制作成本。

参考附图6所示，根据本实用新型的另一较佳实施例的一便携式卡钳被阐明。

所述便携式卡钳包括一安装结构10，一紧固构件20和一连接元件30以及具有一安装区域，其中所述紧固构件20围绕形成了所述安全区域，所述连接元件30被设置于所述紧固构件20。所述紧固构件20能够被打开或闭合，当所述紧固构件20被打开，所述连接元件30离开所述安装结构10，当所述紧固构件20被闭合，所述连接元件30连接于所述安装结构10。

所述安装结构10包括一横向安装件11和一纵向安装件12，所述横向安装件11被连接于所述纵向安装件12并且和所述纵向安装件12之间呈一预设的夹角，在本示例中，所述横向安装件11和所述纵向安装件12之间的夹角是钝角。

所述紧固构件20被设置为自所述横向安装件11的自由端，即未连接于所述纵向安装件12的一端朝外倾斜地并且沿着所述纵向安装件12的方向延伸然后朝内地弯曲并且向所述横向安装件11的方向延伸而成。

具体地，所述紧固构件20包括一第一连接臂21和一第二连接臂22，其中第一连接臂21被连接于所述横向安装件11，所述第二连接臂22的一端被连接于所述第一连接臂21，所述第二连接臂22被可在一定角度内转动地连接于所述第一连接臂21，所述连接元件30被连接于所述第二连接臂22的另一端。所述紧固构件20具有一打开状态和一闭合状态，在所述打开状态，所述连接元件30距离所述安装结构10具有一定的距离以在所述连接元件30和所述安装结构10之间留出一定的空间供所述第二连接臂22来回移动。在所述闭合状态，所述连接元件30被连接于所述安装结构10以固定被容纳于所述容纳空间的所述管件。

所述紧固构件20被倾斜地形成于所述安装构件，也就是说，当所述安装构件位于一竖直位置，所述紧固构件20不在一竖直位置，以方便适应于不同位置的管件的安装。

以所述横向安装件11为分界线，所述紧固构件20和所述纵向安装件12位于所述横向安装件11的同一侧。

进一步地，所述第一连接臂21包括一第一弯曲部211，一第一延伸部212和一第二弯曲部213，其中所述第一弯曲部211被连接于所述横向安装件11，所述第一弯曲部211被设置为自所述横向安装件11朝外并朝着所述纵向安装件12一侧弯曲地延伸而成，所述第一延伸部212被设置为沿着所述第一弯曲部211朝外并且朝着远离所述横向安装件11的方向并且相对于所述纵向安装件12倾斜地延伸而成，所述第二弯曲部213被设置为自所述第一延伸部212朝内沿并且朝着远离所述横向安装件11的方向延伸而成。

所述第二连接臂22包括一第三弯曲部221和一第二延伸部222，其中所述第三弯曲部221被设置为沿着所述第二弯曲部213朝向所述横向安装件11的方向延伸并且被相对于所述第二弯曲部213设置，所述第二延伸部222被设置为自所述第三弯曲部221朝着所述横向安装件11延伸而成。

所述紧固构件20包括一第一弯曲结构41和一第二弯曲结构42，其中所述第一弯曲结构41形成于所述第一连接臂21的所述第一弯曲部211，所述第二弯曲结构42形成于所述第一连接臂21和所述第二连接臂22的连接处，形成于所述第二弯曲部213和所述第三弯曲部221。

所述第一弯曲结构41具有一圆弧结构并且围绕形成了第一收容腔202，其中一与所述圆弧结构匹配的所述管件能够被收容于所述收容腔。所述第二弯曲结构42具有一圆弧结构并且围绕形成了所述第二收容腔203，其中一于所述圆弧结构匹配的所述管件能够被收容于所述收容腔。

在本实施例中，所述第一弯曲结构41对应的曲率大于所述第二弯曲结构42对应的曲率，因此所述第二弯曲结构42相较于所述第一弯曲结构41能够容纳更大的管件。

从另一方面来说，所述第一弯曲结构41和所述第二弯曲结构42的存在使得和所述第一弯曲结构41和所述第二弯曲结构42分别匹配的所述管件能够被更好地紧固于所述紧固构件20以通过所述弯曲结构和所述管件之间的紧密贴合来减少所述管件和所述第一连接臂21以及所述第二连接臂22之间的相对移动。

值得一提的是，所述容纳区域200通过所述紧固构件20围绕形成，可以通过调节所述第一弯曲结构41和所述第二弯曲结构42的弯曲程度来改变所述容纳区域200的大小来适应不同大小的所述管件。

进一步地 ，所述便携式卡钳具有一弯曲孔400和一安装孔100，其中所述安装孔100形成于所述安装结构10的所述纵向安装件12的一预设位置以使所述便携式卡钳能够通过所述安装孔100被安装固定于一预设的位置。所述弯曲孔400形成于所述第一连接臂21和所述第二连接臂22之间，也就是第一弯曲结构41位置，所述弯曲孔400的存在一方面减弱了此处的结构强度，使得在加工过程中容易进行弯曲处理，另一方面减少了原材料的使用，节约了成本。

进一步地，所述便携式卡钳包括一加强件50，所述加强件50被设置在所述安装结构10的内侧，也就是所述纵向安装件12和所述横向安装件11钝角夹角的一侧。也可以是，所述加强件50被设置在所述安装结构10的所述横向安装件11靠近所述纵向安装件12一端的内侧，此处的内侧是指朝向所述纵向安装件12的一侧。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.便携式卡钳，其特征在于，包括：

一安装结构，一紧固构件，一连接元件以及具有一容纳区域，其中所述紧固构件围绕形成了所述容纳区域，所述紧固构件的一端被连接于所述安装结构，所述紧固构件的另一端被连接于所述连接元件，所述紧固构件被相对于所述安装结构倾斜地连接所述安装结构，所述紧固构件具有一打开状态和一闭合状态，在所述打开状态，所述便携式卡钳具有一开口，其中所述开口形成于所述连接元件和所述安装结构之间，在所述闭合状态，所述开口被闭合，并且所述连接元件被连接于所述安装结构。

2.根据权利要求1所述的便携式卡钳，其中所述安装结构包括一横向安装件和一纵向安装件，其中所述横向安装件被连接于所述纵向安装件并且所述横向安装件和所述纵向安装件之间形成了一夹角，所述紧固构件相对于所述纵向安装件形成于所述横向安装件的另一侧。

3.根据权利要求1所述的便携式卡钳，其中所述安装结构包括一横向安装件和一纵向安装件，其中所述横向安装件被连接于所述纵向安装件并且所述横向安装件和所述纵向安装件之间形成了一为钝角的夹角，所述紧固构件相对于所述纵向安装件形成于所述横向安装件的同一侧。

4.根据权利要求2所述的便携式卡钳，其中所述紧固构件包括一第一连接臂和一第二连接臂，其中所述第一连接臂被设置为自所述横向安装件朝外倾斜地并且沿着背向所述纵向安装件的方向延伸而成，所述第二连接臂被连接于所述第一连接臂的自由端，所述第二连接臂被设置为自所述第一连接臂的自由端朝内弯曲然后朝向所述横向安装件的方向延伸而成。

5.根据权利要求3所述的便携式卡钳，其中所述紧固构件包括一第一连接臂和一第二连接臂，其中所述第一连接臂被设置为自所述横向安装件朝外倾斜地并沿着朝向所述纵向安装件的方向延伸而成，所述第二连接臂被设置为自所述第一连接臂的自由端朝内朝着所述横向安装件的方向延伸而成。

6.根据权利要求4或5所述的便携式卡钳，其中所述便携式卡钳包括一第一弯曲结构和一第二弯曲结构，其中所述第一弯曲结构形成于所述横向安装件和所述第一连接臂的连接处，所述第二弯曲结构形成于所述第一连接臂和所述第二连接臂的连接处，其中所述第一弯曲结构的曲率大于所述第二弯曲结构的曲率。

7.根据权利要求6所述的便携式卡钳，其中所述第一连接臂被设置为倾斜于所述第二连接臂。

8.根据权利要求6所述的便携式卡钳，其中所述第一连接臂包括一第一弯曲部，一第一延伸部和一第二弯曲部，其中所述第一弯曲部被设置为自所述横向安装件朝外弯曲延伸而成，所述第一延伸部被设置为自所述横向安装件按照直线的方式延伸而成，所述第二弯曲部被设置为自所述第一延伸部朝内弯曲而成。

9.根据权利要求6所述的便携式卡钳，其中所述第二连接臂包括一第三弯曲部和一第二延伸部，其中所述第三弯曲部被设置为自所述第二弯曲部朝外延伸而成，所述第二延伸部被设置为自所述第二弯曲部朝着所述横向安装件的方向延伸而成，其中所述连接元件连接于所述第二延伸部。

10.根据权利要求9所述的便携式卡钳，其中所述连接元件包括一连接底部和一连接侧部，其中所述连接侧部被设置为自所述连接底部的两侧朝所述横向安装件的方向延伸形成，所述连接底部被设置为自所述第二延伸部朝外延伸而成。