CN208268509U - 一种降低残留的旋转分配阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降低残留的旋转分配阀，包含：柱形密封圈、阀芯、阀体、阀盖和密封环，密封环与阀芯的进液口连接，阀盖与阀芯出液口的一端固接，柱形密封圈位于出液口与阀盖之间，柱形密封圈的内圈与出液口内径一致。通过设置柱形密封圈和密封环，使得阀芯与阀盖之间的进液、进液通道的对接处的液体残留极大的降低，有效降低了不同液体通过分配阀造成液体相互污染的问题，同时又方便操作人员进行维护。

Description

一种降低残留的旋转分配阀

技术领域

本实用新型属于分配阀技术领域，具体为一种可有效降低分配阀内部液体残留的旋转分配阀。

背景技术

在临床检验仪器所使用的旋转分配阀基本上都是O型密封圈，在安装过程中通常是在阀体内部管连接处设置凹槽，之后在槽内安装O型密封圈来进行密封。通过密封圈的弹性，与匹配的阀体或者阀芯之间产生预压力，进而对分配阀起到密封作用。

由于O型密封圈寿命普遍偏低，使用一段时间后就会发生密封不严、液体残留的问题，并且对于多通道的分配阀在更换密封圈时，需要一个一个的将各个通道连接处的密封环更换掉，费时费力，保养维修不便，因而需要一种新型的分配阀来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：

提供一种降低残留、维护方便的分配阀。

本实用新型为解决其技术问题提供的一种技术方案是：

一种降低残留的旋转分配阀，包含：柱形密封圈、阀芯、阀盖和密封环，所述密封环与所述阀芯的进液口连接，所述阀盖与所述阀芯出液口的一端固接，所述柱形密封圈位于所述出液口与所述阀盖之间，所述柱形密封圈的内圈与所述出液口的内径一致。

作为上述方案的改进，所述阀盖内部设有出液通道，所述出液通道的端部设有凹槽，所述凹槽与所述柱形密封圈卡接。

作为上述方案的改进，所述密封圈与所述阀芯的出液口抵持。

作为上述方案的改进，还包括阀体，所述阀体内部设有多个卡槽，所述卡槽与设置在所述密封环上的进液通道和凸起适配。

作为上述方案的进一步改进，所述密封环为弹性材质。

作为上述方案的改进，所述密封环上间隔设置有多个进液通道。

作为上述方案的改进，所述进液通道靠内的一侧设有环形凸起。

作为上述方案的进一步改进，所述进液通道之间设有向外的凸起。

作为上述方案的改进，所述进液通道之间向外的凸起与所述阀体内部的卡槽卡接。

作为上述方案的改进，所述阀盖侧部设有卡勾，所述卡勾与所述阀体卡接。

本实用新型的有益技术效果是：通过设置柱形密封圈和密封环，使得阀芯与阀盖之间的进液、进液通道的对接处的液体残留极大的降低，有效降低了不同液体通过分配阀造成液体相互污染的问题，同时又方便操作人员进行维护。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。

图1为本实用新型一种实施方式的立体图；

图2为本实用新型一种实施方式的剖视图；

图3为本实用新型阀盖的底部结构视图；

图4为本实用新型密封环一种实施方式的侧视图；

图5为本实用新型密封环第二种实施方式的立体图；

图6为本实用新型阀体底部的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。此外本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对图中本实用新型各组成部分相互位置关系来说的。

图1为本实用新型一种实施方式的立体图，参考图1，降低残留的旋转分配阀包括阀盖10、密封环20和阀体30，阀盖10整体呈圆盘形，在阀盖10的上部设有多片均匀分布的加强筋11，加强筋11之间通过环形的阶梯型结构连接为一体，保障分配阀在较大的压力下仍可具有较好的强度、可靠度。在阀盖10的侧部还设有卡勾12，卡勾12与阀体30侧部的开槽36卡接，用于固定阀盖10。

在阀体30的上部设有密封环20，密封环20的周圈设有进液通道21和凸起22(如图4、图5中所示)，进液通道21镶嵌在阀体30端部的卡槽35(如图6中所示)内，凸起22与设置在阀体30端部的卡槽31卡接，用于定位密封环20，在阀盖10的作用下将密封环20压接固定在阀体30上。

阀体30的底部设有法兰32，在法兰32上均匀分布有多个安装孔33，安装孔33用于固定旋转分配阀。

图2为本实用新型一种实施方式的剖视图，参考图2，阀盖10的截面整体呈梯形，在阀盖10与阀芯60之间设有柱形密封圈40，由图中可见柱形密封圈40的端部与阀芯60的上表面抵持，且柱形密封圈40的中心通道与阀芯60上的出液通道的直径一致，使得经过柱形密封圈40的液体刚好无阻挡的进入阀芯60内部的出液通道，避免使用传统O型密封圈，出现的液体残留的问题，提高了旋转分配阀的可靠性。

阀体30一端侧部设有多个卡槽31，卡槽31的连接处设有凹槽34，凹槽34与设置在密封环20上，进液通道21靠近阀芯60的一端的环形凸起适配，使得密封环20上的进液通道21与阀芯60紧密，可靠连接，同时这样的连接结构降低了阀芯60在其自身安装面上的加工成本，还便于定位匹配。

密封环20通过阀盖10、阀体30上的安装位定位，又通过阀盖10压接在阀体30上。

由图2中可见，在阀体30的底部还设有通过螺钉连接的安装法兰50，安装法兰50中部设有凸起，凸起与阀体中部的容置空间插接，便于安装法兰50的安装固定。

图3为阀盖的底部结构示意图，参考图3，阀盖10的底部设有多个均匀分布的卡接槽，在阀盖10的底部侧边还设有呈对称布置的卡勾12，卡勾12与设在阀体30外壁上的开槽卡接。在阀盖10的中心部位设有一通孔13，此通孔13用于安装出液管路。

图4为本实用新型密封环一种实施方式的侧视图，参考图4，密封环20整体呈条状，在密封环20的进液管路21之间设有均匀分布的向外的凸起22，以及在进液管路21靠近阀体30的一侧设有凸起23，便于密封环20的对位连接。密封环20为弹性材质制成，在使用过程中将条状的密封环折成环状置入阀体30内，进行使用，操作简单方便。

图5为本实用新型密封环第二种实施方式的结构示意图，参考图5，密封环20整体呈圆环状，在密封环20的侧部设有呈放射状的均匀分布的进液管路21，在进液管路21靠近阀芯30的一端设有环形凸起23，环形凸起23的设置便于操作人员定位安装密封环20。在密封环20的进液管路21之间还设有多片均匀分布的凸起22，优选的凸起22为矩形片，凸起22与设置在阀芯30底部的卡槽插接，进一步的固定和限制密封环20的运动位置，保障密封环20安装的可靠性。

图6为本实用新型阀体底部的结构示意图，参考图6，阀体30的侧部设有多个卡槽31，卡槽31用于插接密封环上的凸起22，在卡槽31之间设有多个呈半开口状的定位槽35，定位槽35用于定位密封环20上的进液管路21，一方面保障了密封环20安装的可靠性，另一方面依靠密封环之间的挤压力，有效避免了液体的泄露和残留，保障了分配阀的可靠性。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所述权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种降低残留的旋转分配阀，其特征在于，包含：柱形密封圈、阀芯、阀盖和密封环，所述密封环与所述阀芯的进液口连接，所述阀盖与所述阀芯出液口的一端固接，所述柱形密封圈位于所述出液口与所述阀盖之间，所述柱形密封圈的内圈与所述出液口内径一致。

2.根据权利要求1所述的降低残留的旋转分配阀，其特征在于：所述阀盖内部设有出液通道，所述出液通道的端部设有凹槽，所述凹槽与所述柱形密封圈卡接。

3.根据权利要求2所述的降低残留的旋转分配阀，其特征在于：所述密封圈与所述阀芯的出液口抵持。

4.根据权利要求1所述的降低残留的旋转分配阀，其特征在于：还包括阀体，所述阀体内部设有多个卡槽，所述卡槽与设置在所述密封环上的进液通道和凸起适配。

5.根据权利要求4所述的降低残留的旋转分配阀，其特征在于：所述密封环为弹性材质。

6.根据权利要求4所述的降低残留的旋转分配阀，其特征在于：所述密封环上间隔设置有多个进液通道。

7.根据权利要求6所述的降低残留的旋转分配阀，其特征在于：所述进液通道靠内的一侧设有环形凸起。

8.根据权利要求6所述的降低残留的旋转分配阀，其特征在于：所述进液通道之间设有向外的凸起。

9.根据权利要求8所述的降低残留的旋转分配阀，其特征在于：所述进液通道之间向外的凸起与所述阀体内部的卡槽卡接。

10.根据权利要求4所述的降低残留的旋转分配阀，其特征在于：所述阀盖侧部设有卡勾，所述卡勾与所述阀体卡接。