CN208268444U - 一种快速锁紧吹气管的装置 - Google Patents
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Abstract
一种快速锁紧吹气管的装置,包括吹气管和锁紧块,所述吹气管上设有锁紧块,锁紧块的内部设有与吹气管连通的气通道,锁紧块的前后两端通过法兰连接吹气管,锁紧块内还设有与气通道垂直设置的滑道,滑道的右端贯穿锁紧块,且滑道的内部设有锁柱,锁柱的右端设有滑座,滑座的前后两侧安装在横向支架的滑轨上,横向支架的左端与锁紧块固连,右端连接纵向支架,纵向支架与滑座之间设有弹簧;纵向支架的右侧设有卷筒,卷筒通过拉绳连接滑座,卷筒安装在主轴上,主轴通过轴承座安装在底座上;该快速锁紧吹气管的装置利用锁紧块内的气通道的开关代替吹气管的开关,蓄能的弹簧能够带动锁柱快速切断通道,中断速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域,尤其是一种快速锁紧吹气管的装置。
背景技术
精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备,多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。
精炼炉内部需要进行吹氩,但是一般的吹起管道上的中断机构相应较慢,容易产生倒流现象。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种中断速度快的快速锁紧吹气管的装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速锁紧吹气管的装置,包括吹气管和锁紧块,所述吹气管上设有锁紧块,锁紧块的内部设有与吹气管连通的气通道,锁紧块的前后两端通过法兰连接吹气管,锁紧块内还设有与气通道垂直设置的滑道,滑道的右端贯穿锁紧块,且滑道的内部设有锁柱,锁柱的右端设有滑座,滑座的前后两侧安装在横向支架的滑轨上,横向支架的左端与锁紧块固连,右端连接纵向支架,纵向支架与滑座之间设有弹簧;纵向支架的右侧设有卷筒,卷筒通过拉绳连接滑座,卷筒安装在主轴上,主轴通过轴承座安装在底座上,主轴的前部固定设有从动齿轮和棘轮,从动齿轮与电机的输出轴上的主动齿轮啮合,棘轮的右部下方设有一个与棘轮配合的棘爪,棘爪的底部固定安装在升降台上,升降台的底部安装在升降气缸的伸缩杆上。
作为本实用新型的进一步方案:所述气通道和滑道均为圆柱形,气通道的中轴线与滑道的中轴线位于同一平面。
作为本实用新型的进一步方案:所述锁柱的左端设有球面,滑道的左端设有与锁柱配合的球面。
作为本实用新型的进一步方案:所述纵向支架上开有与拉绳配合的通孔。
作为本实用新型的进一步方案:所述升降气缸连接供气系统。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该快速锁紧吹气管的装置利用锁紧块内的气通道的开关代替吹气管的开关,蓄能的弹簧能够带动锁柱快速切断通道,中断速度快,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的锁紧块的结构示意图;
图3为本实用新型的锁紧块的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种快速锁紧吹气管的装置,包括吹气管1和锁紧块2,所述吹气管1上设有锁紧块2,锁紧块2的内部设有与吹气管1连通的气通道3,锁紧块2的前后两端通过法兰连接吹气管1,锁紧块2内还设有与气通道3垂直设置的滑道4,滑道4的右端贯穿锁紧块2,且滑道4的内部设有锁柱5,锁柱5的右端设有滑座6,滑座6的前后两侧安装在横向支架 7的滑轨上,横向支架7的左端与锁紧块2固连,右端连接纵向支架8,纵向支架8与滑座6之间设有弹簧9;
纵向支架8的右侧设有卷筒10,卷筒10通过拉绳11连接滑座6,卷筒10 安装在主轴12上,主轴12通过轴承座安装在底座13上,主轴12的前部固定设有从动齿轮14和棘轮15,从动齿轮14与电机的输出轴上的主动齿轮啮合,棘轮15的右部下方设有一个与棘轮15配合的棘爪16,棘爪16的底部固定安装在升降台上,升降台的底部安装在升降气缸17的伸缩杆上。
进一步,气通道3和滑道4均为圆柱形,气通道3的中轴线与滑道4的中轴线位于同一平面。
进一步,锁柱5的左端设有球面,滑道4的左端设有与锁柱5配合的球面。二者相配合能够使锁柱5与滑道4之间的接触更加紧密,并且在发生撞击时减小弹力。
进一步,纵向支架8上开有与拉绳11配合的通孔。
进一步,升降气缸17连接供气系统。
进一步,电机为减速电机。
本实用新型的结构特点及其工作原理:首先本实用新型利用锁紧块2内的气通道3的开关代替吹气管1的开关,当锁柱5穿过气通道3时即可将气通道3 完全隔断,锁柱5右端连接弹簧9和拉绳11,当气通道3需要打开时,卷筒10 正传收紧拉绳11带动锁柱5克服弹簧9弹力右移,此时弹簧9蓄能,而卷筒10 的主轴12上的棘轮15正转时棘爪16不会影响其转动;
锁柱5向右移动到位后电机停止,此时弹簧9弹力给锁柱5向左的力,但是由于锁柱5想要往左移动就需要释放拉绳11,即需要卷筒10反转,但是此时由于棘爪16的原因主轴12及卷筒10无法反转,锁柱5无法移动保持气通道3打开;
当需要关闭气通道3时,升降气缸17带动棘爪16下降脱离棘轮15,此时卷筒10不被限制,弹簧9释放弹力带动锁柱5快速向左移动在极短时间内切断气通道3;
在下一次锁柱5打开之前,升降气缸17需要将棘爪16复位。
本实用新型利用锁紧块2内气通道3的关闭代替吹气管1的关闭,锁紧块2 抗冲击能力强,配合快速移动的锁柱5能够快速切断通气,并且锁柱5以及弹簧 9能够反复自动蓄能,自动化程度高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种快速锁紧吹气管的装置,包括吹气管和锁紧块,其特征在于,所述吹气管上设有锁紧块,锁紧块的内部设有与吹气管连通的气通道,锁紧块的前后两端通过法兰连接吹气管,锁紧块内还设有与气通道垂直设置的滑道,滑道的右端贯穿锁紧块,且滑道的内部设有锁柱,锁柱的右端设有滑座,滑座的前后两侧安装在横向支架的滑轨上,横向支架的左端与锁紧块固连,右端连接纵向支架,纵向支架与滑座之间设有弹簧;纵向支架的右侧设有卷筒,卷筒通过拉绳连接滑座,卷筒安装在主轴上,主轴通过轴承座安装在底座上,主轴的前部固定设有从动齿轮和棘轮,从动齿轮与电机的输出轴上的主动齿轮啮合,棘轮的右部下方设有一个与棘轮配合的棘爪,棘爪的底部固定安装在升降台上,升降台的底部安装在升降气缸的伸缩杆上。
2.根据权利要求1所述的一种快速锁紧吹气管的装置,其特征在于,所述气通道和滑道均为圆柱形,气通道的中轴线与滑道的中轴线位于同一平面。
3.根据权利要求1所述的一种快速锁紧吹气管的装置,其特征在于,所述锁柱的左端设有球面,滑道的左端设有与锁柱配合的球面。
4.根据权利要求1所述的一种快速锁紧吹气管的装置,其特征在于,所述纵向支架上开有与拉绳配合的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种快速锁紧吹气管的装置,其特征在于,所述升降气缸连接供气系统。
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