CN208268048U - 一种往复式压缩机无级气量调节设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复式压缩机无级气量调节设备，包括主体，所述主体下端设有进气管，所述进气管一端与主体的内腔连通，所述主体内部设有滑板，所述滑板与主体顶盖之间设有第二弹簧，所述滑板下端设有驱动杆，所述驱动杆的一端贯穿主体下端，所述驱动杆下端设有外阀座，所述外阀座上端固定有定位块，所述驱动杆的下端与定位块内腔滑动连接，所述定位块外侧设有套筒，所述定位块的顶部与套管的顶端之间设有第一弹簧，所述套筒下端设有压叉，所述外阀座下端设有内阀座，所述内阀座与外阀座之间设有阀片，所述主体上端的顶盖上设有液压活塞，所述主体一侧还设有回流装置。本实用新型具有操作简单、气量调节速度快、设备使用寿命长等优点。

Description

一种往复式压缩机无级气量调节设备

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种往复式压缩机无级气量调节设备。

背景技术

目前，公知的往复压缩机气量调节装置主要有三种：第一种，余隙调节技术，在压缩机气缸的盖侧装备变容积的余隙阀，通过调节其余隙活塞的位置来改变压缩机的余隙容积，实现气量调节，但这一技术的调节速度慢且范围窄，不能用于气缸的曲轴侧；第二种，转速调节技术，装备变频器，通过改变电源频率来改变驱动电动机的转速，实现气量调节，但其装备复杂；第三种，吸气阀控制技术，通过电磁阀控制液压油驱动的卸荷器，使差压自动关闭的吸气阀变为控制关闭，通过改变每一循环吸气阀的关闭时间，实现气量调节，但其装备复杂。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种往复式压缩机无级气量调节设备，具有操作简单、气量调节速度快、设备使用寿命长等优点。

根据本实用新型实施例的一种往复式压缩机无级气量调节设备，包括主体，所述主体下端设有进气管，所述进气管一端与主体的内腔连通，所述主体内部设有滑板，滑板位于进气管的上端，所述滑板与主体顶盖之间设有第二弹簧，所述滑板下端设有驱动杆，所述驱动杆的一端贯穿主体下端，所述驱动杆下端设有外阀座，所述外阀座上端固定有定位块，所述驱动杆的下端与定位块内腔滑动连接，所述定位块外侧设有套筒，套筒与定位块滑动连接，定位块的上端位于套管的内腔中，所述定位块的顶部与套管的顶端之间设有第一弹簧，所述套筒下端设有压叉，所述外阀座下端设有内阀座，所述内阀座与外阀座之间设有阀片，压叉可穿过外阀座上的通孔与阀片接触，所述主体上端的顶盖上设有液压活塞，所述液压活塞的进液管上设有三通阀、第一单向阀、压力表和输送泵，所述输送泵与电机电连接，所述输送泵的进液口与液压站连接，所述输送泵与液压站连接的管道上还设有回液管，所述回液管上设有电磁阀，所述主体一侧还设有回流装置。

在本实用新型的一些实施例中，所述回流装置包括位于主体内腔底部与滑板之间的滑杆，所述滑杆上设有第三弹簧，所述滑杆一端的凸块与主体侧壁上的滑槽滑动连接，凸块与滑槽的侧壁之间结合紧密，这样能够有效的避免气体从凸块与滑槽的连接处溢出，所述滑槽内设有回流管，所述回流管的一端与主体内腔连通，所述回流管另一端与进气管连通。

在本实用新型的另一些实施例中，所述回流管上设有第二单向阀。

在本实用新型的另一些实施例中，所述外阀座的上端与压叉接触部设有橡胶垫。

在本实用新型的另一些实施例中，所述驱动杆与主体的连接处设有密封圈。

本实用新型中的有益效果是：本实用新型的结构简单，且气量调节速度快；在压叉与外阀座的接触部设有橡胶垫，当压叉在压力的作用下压向外阀座时，能够起到缓冲的效果，减轻了压叉与外阀座之间的磨损，提高了使用寿命；主体上端设有液压活塞，通过控制液压活塞，能够将回流管的通孔打开，使主体内的气体沿着回流管流回进气管，可以循环使用，同时起到了泄压的目的，回流管上设有第二单向阀，避免气体从回流管进入主体内。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种往复式压缩机无级气量调节设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种往复式压缩机无级气量调节设备的局部放大图A-A；

图3为本实用新型提出的一种往复式压缩机无级气量调节设备的局部放大图B-B；

图4为本实用新型提出的一种往复式压缩机无级气量调节设备的局部放大图C-C。

图中：1-外阀座、2-内阀座、3-阀片、4-压叉、5-定位块、6-第一弹簧、7- 驱动杆、8-主体、9-滑板、10-液压活塞、11-第二弹簧、12-进气管、13-套筒、 14-三通阀、15-第一单向阀、16-压力表、17-电磁阀、18-输送泵、19-液压站、20-电机、21-回流管、22-第二单向阀、23-滑杆、24-第三弹簧、25-滑槽、26- 橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种往复式压缩机无级气量调节设备，包括主体8，所述主体 8下端设有进气管12，所述进气管12一端与主体8的内腔连通，所述主体8内部设有滑板9，滑板9位于进气管12的上端，所述滑板9与主体8顶盖之间设有第二弹簧11，所述滑板9下端设有驱动杆7，所述驱动杆7的一端贯穿主体8 下端，所述驱动杆7下端设有外阀座1，所述外阀座1上端固定有定位块5，所述驱动杆7的下端与定位块5内腔滑动连接，所述定位块5外侧设有套筒13，套筒13与定位块5滑动连接，定位块5的上端位于套管的内腔中，所述定位块 5的顶部与套管的顶端之间设有第一弹簧6，所述套筒13下端设有压叉4，所述外阀座1下端设有内阀座2，所述内阀座2与外阀座1之间设有阀片3，压叉4 可穿过外阀座1上的通孔与阀片3接触，所述主体8上端的顶盖上设有液压活塞 10，所述液压活塞10的进液管上设有三通阀14、第一单向阀15、压力表16和输送泵18，所述输送泵18与电机20电连接，所述输送泵18的进液口与液压站 19连接，所述输送泵18与液压站19连接的管道上还设有回液管，所述回液管上设有电磁阀17；所述主体8一侧还设有回流装置，所述回流装置包括位于主体8内腔底部与滑板9之间的滑杆23，所述滑杆23上设有第三弹簧24，所述滑杆23一端的凸块与主体8侧壁上的滑槽25滑动连接，凸块与滑槽25的侧壁之间结合紧密，这样能够有效的避免气体从凸块与滑槽25的连接处溢出，所述滑槽25内设有回流管21，所述回流管21的一端与主体8内腔连通，所述回流管 21另一端与进气管12连通；所述回流管21上设有第二单向阀22；所述外阀座 1的上端与压叉4接触部设有橡胶垫26；所述驱动杆7与主体8的连接处设有密封圈有效保证了主体8的密封性能。

工作原理：当气体从进气管12进入主体8内时，气体处于滑板9与主体8 底部之间，持续输入气体后，滑板9被顶起，第二弹簧11处于压缩状态，滑板 9带动驱动杆7向上运动，驱动杆7带动压叉4脱离阀片3，该状态下的压叉4 始终与阀片3处于非接触状态，阀片3可以根据内外压差自动位移，压缩机此时处于有负荷运行状态，当主体8内的气体过多时，可打开第二单向阀22，同时通过控制电机20带动输送泵18向液压活塞10内冲入液压油，此时液压活塞10 压缩主体8的空间，当压力达到一定值时，会压动滑杆23向下运动，滑杆23 带动一侧的凸块沿着滑槽25向下滑动，当凸块的高度第一回流管21与滑槽25 的连接口时，主体8内的气体从回流管21流回至进气管12中，进行循环利用；主体8内的气体还可通过进气管12排出，此时在第二弹簧11的作用下，滑板9 向下运动，带动驱动杆7推动压叉4压向阀片3，此时压叉4的一端与阀片3在第二弹簧11的作用下始终与阀片3贴紧，压缩机吸气过程中进入气缸的气体在压缩过程中返回到进气管12，压缩机处于无负荷运行状态。为了防止主体8在排气过程中将滑杆23压缩，导致部分气体从回流管21中进入进气管12，将第三弹簧24的压缩力设置成一个较大的值，使得在不使用液压活塞10进行压缩时，滑杆23不会被压缩，保证了正常情况下主体8中的气体不会进入回流管21中。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种往复式压缩机无级气量调节设备，包括主体，所述主体下端设有进气管，所述进气管一端与主体的内腔连通，所述主体内部设有滑板，所述滑板与主体顶盖之间设有第二弹簧，所述滑板下端设有驱动杆，所述驱动杆的一端贯穿主体下端，所述驱动杆下端设有外阀座，所述外阀座上端固定有定位块，所述驱动杆的下端与定位块内腔滑动连接，所述定位块外侧设有套筒，所述定位块的顶部与套管的顶端之间设有第一弹簧，所述套筒下端设有压叉，所述外阀座下端设有内阀座，所述内阀座与外阀座之间设有阀片，其特征在于：所述主体上端的顶盖上设有液压活塞，所述液压活塞的进液管上设有三通阀、第一单向阀、压力表和输送泵，所述输送泵与电机电连接，所述输送泵的进液口与液压站连接，所述输送泵与液压站连接的管道上还设有回液管，所述回液管上设有电磁阀，所述主体一侧还设有回流装置。

2.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机无级气量调节设备，其特征在于：所述回流装置包括位于主体内腔底部与滑板之间的滑杆，所述滑杆上设有第三弹簧，所述滑杆一端的凸块与主体侧壁上的滑槽滑动连接，所述滑槽内设有回流管，所述回流管的一端与主体内腔连通，所述回流管另一端与进气管连通。

3.根据权利要求2所述的一种往复式压缩机无级气量调节设备，其特征在于：所述回流管上设有第二电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机无级气量调节设备，其特征在于：所述外阀座的上端与压叉接触部设有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机无级气量调节设备，其特征在于：所述驱动杆与主体的连接处设有密封圈。