CN208267214U - 框架吊顶安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种框架吊顶安装结构，包括角钢和框架，所述角钢的端部焊接有与之垂直的承力角钢；所述承力角钢上开设有第二长圆孔，所述框架上开设有第一长圆孔，第一长圆孔与第二长圆孔通过螺栓连接，螺栓下部通过位于第一长圆孔两侧的第一螺母组固定框架；螺栓上部通过位于第二长圆孔两侧的第二螺母组固定承力角钢；所述框架在位于第一长圆孔的侧面设有功能孔。本实用新型既便于安装和拆卸，又便于调节框架高度，稳定性强；同时保证了安装精度，还降低了施工要求。

Description

框架吊顶安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种吊顶安装领域，特别涉及一种框架吊顶安装结构。

背景技术

在现代建筑装饰领域中，特别是商场、店铺装饰，甚至家装领域，成品或半成品的框架吊顶变得越来越常见。根据造型设计，这些框架通过钢丝绳、吊杆、型钢（铝型材）或者转换层等方式实现顶部装饰效果。其中对于有固定要求的框架吊顶，多半采用型钢（铝型材）悬挂固定方式进行吊装，防止安装后的晃动。

传统型钢（铝型材）固定方式，将型钢（铝型材）一端固定到土建楼板上，另一头端部一般设有上下方向长圆孔，用于调节吊顶的完成高度，成品或半成品框架背部设有带横向长圆孔的肋，然后通过螺栓将框架与型钢（铝型材）固定，在对框架吊顶进行完成高度调节时，需要人工托举框架到位后固定或者采取一定的临时措施，使框架高度调整到位后再进行固定，最后再对临时设施进行拆除，而对于重型金属框架，为防止应长圆孔导致的框架位移，还需在型钢（铝型材）与金属肋固定部位加以焊接，确保固定牢固。显然这样的安装方式对角钢的安装精度要求高，高强螺栓和焊接更显得传统安装方式复杂、施工缓慢，而且不便于后期的拆卸维修；并且螺栓受剪切力，因框架重量较大，使得竖向长圆孔发生位移变化，而使得框架发生倾斜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种框架吊顶安装结构。本实用新型既便于安装和拆卸，又便于调节框架高度，稳定性强；同时保证了安装精度，还降低了施工要求。

本实用新型的技术方案：一种框架吊顶安装结构，包括角钢和框架，所述角钢的端部焊接有与之垂直的承力角钢；所述承力角钢上开设有第二长圆孔，所述框架上开设有第一长圆孔，第一长圆孔与第二长圆孔通过螺栓连接，螺栓下部通过位于第一长圆孔两侧的第一螺母组固定框架；螺栓上部通过位于第二长圆孔两侧的第二螺母组固定承力角钢；所述框架在位于第一长圆孔的侧面设有功能孔。

上述的框架吊顶安装结构中，所述第二长圆孔和第一长圆孔在同一投影面上为相互垂直设置。

前述的框架吊顶安装结构中，所述框架为中空型框体。

前述的框架吊顶安装结构中，所述功能孔设置在框架外侧面和/或内侧面。

前述的框架吊顶安装结构中，所述第二螺母组与承力角钢以及第一螺母组与框架之间均设有弹簧垫片。

与现有技术相比，本实用新型既便于安装和拆卸，又便于调节框架高度，稳定性强；同时保证了安装精度，还降低了施工要求。在角钢端部的承力角钢与框架之间通过一定长度的竖向螺栓连接，来对框架吊顶进行稳固安装和高度调节，其中通过调节承力角钢与框架之间螺栓的长度，来对框架的高度进行调节。通过在框架上开设有功能孔，一是便于前期将螺栓穿入到框架中固定，二是便于后期扳手的伸入，来对螺栓进行调节。通过在承力角钢上开设第二长圆孔以及在框架上开设有第一长圆孔，第二长圆孔和第一长圆孔相结合，保证框架和角钢在连接时，具有误差调节范围，可对前后以及左右方向做出调整，降低了角钢的安装精度要求。此外避免了传统固定方式上，螺栓受剪切力，因框架重量较大，使得螺栓发生位移变化，而使得框架发生倾斜。

附图说明

图1是本实用新型的框架与角钢吊装示意图；

图2是A处放大图；

图3是本实用新型局部结构安装示意图；

图4是角钢结构示意图；

图5是框架结构示意图。

1-角钢；2-框架；3-承力角钢；4-第一长圆孔；5第二长圆孔；6-螺栓；7-第一螺母组；8-第二螺母组；9-功能孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型作进一步的说明，但并不作为对实用新型限制的依据。

实施例：一种框架吊顶安装结构，如附图1-5所示，包括角钢1和框架2，所述框架2为中空型框体；降低框架2的整体质量，从而降低角钢1的承载力；所述角钢1的端部焊接有与之垂直的承力角钢3；所述承力角钢3上开设有第二长圆孔5，所述框架2上开设有第一长圆孔4，所述第二长圆孔5和第一长圆孔4在同一投影面上为相互垂直设置；可调节范围大；第一长圆孔4与第二长圆孔5通过螺栓6连接，螺栓6下部通过位于第一长圆孔4两侧的第一螺母组7固定框架2；螺栓6上部通过位于第二长圆孔5两侧的第二螺母组8固定承力角钢3；所述第二螺母组8与承力角钢3以及第一螺母组7与框架2之间均设有弹簧垫片；避免第一螺母组7与框架2直接接触，而对框架2造成磨损，降低框架2的使用寿命，也避免了第二螺母组8与承力角钢3直接接触，而对承力角钢3造成磨损，所述框架2在位于第一长圆孔4的侧面设有功能孔9，所述功能孔9设置在框架2外侧面和/或内侧面，来满足不同的施工需求。

在实际使用的过程中，首先进行安装，将螺栓6通过功能孔9利用第一螺母组7活动安装在框架2上，并安装上第二螺母组8中的下限位螺母，然后根据施工图纸，来将角钢1固定安装在楼板上，随后对框架2进行高度提升，将框架2提升至所需高度时，沿第一长圆孔4滑动，调节螺栓6的位置，使得螺栓6穿过承力角钢3上的第二长圆孔5，然后拧上第二螺母组8中的上限位螺母，来对框架2进行临时吊挂，最后根据施工要求，来对框架2的高度以及平衡状态进行调节，在调节的过程中，通过功能孔9将扳手伸入到框架2内，来对螺栓6进固定，然后继续调节第二螺母组8中的上限位螺母，来调节框架2与承力角钢3之间的间距，直至框架2处在所需高度以及平衡状态后，然后拧紧第二螺母组8中的下限位螺母，对角钢1进行固定，最后拧紧第一螺母组7，实现对框架2的固定，避免框架2和承力角钢3之间产生相对运动，而使得框架2发生晃动或倾斜。

与传统的安装固定方式相比较，本安装结构和安装方式有效的避免了在螺栓6受剪切力时，因框架2重量较大，使得螺栓6发生位移变化，而使得框架2发生倾斜。

Claims (5)

1.框架吊顶安装结构，其特征在于：包括角钢（1）和框架（2），所述角钢（1）的端部焊接有与之垂直的承力角钢（3）；所述承力角钢（3）上开设有第二长圆孔（5），所述框架（2）上开设有第一长圆孔（4），第一长圆孔（4）与第二长圆孔（5）通过螺栓（6）连接，螺栓（6）下部通过位于第一长圆孔（4）两侧的第一螺母组（7）固定框架（2）；螺栓（6）上部通过位于第二长圆孔（5）两侧的第二螺母组（8）固定承力角钢（3）；所述框架（2）在位于第一长圆孔（4）的侧面设有功能孔（9）。

2.根据权利要求1所述的框架吊顶安装结构，其特征在于：所述第二长圆孔（5）和第一长圆孔（4）在同一投影面上为相互垂直设置。

3.根据权利要求1所述的框架吊顶安装结构，其特征在于：所述框架（2）为中空型框体。

4.根据权利要求1所述的框架吊顶安装结构，其特征在于：所述功能孔（9）设置在框架（2）外侧面和/或内侧面。

5.根据权利要求1所述的框架吊顶安装结构，其特征在于：所述第二螺母组（8）与承力角钢（3）以及第一螺母组（7）与框架（2）之间均设有弹簧垫片。