CN208267116U - 用于机电管线支架安装的预埋件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于机电管线支架安装的预埋件。所述用于机电管线支架安装的预埋件包括固定板、支架立柱和支撑部，固定板包括相对设置的第一表面和第二表面，支架立柱垂直连接于第一表面，支撑部包括靠近第二表面的第一端和远离第二表面的第二端，第一端垂直连接于第二表面，第二端设有连接部。上述用于机电管线支架安装的预埋件可以用于在屋面结构层施工时，避免了因为打孔引发的渗漏问题，保证了结构层钢筋混凝土的完整性，且方便了机电管线支架的安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及用于机电管线支架安装的预埋件。
背景技术
在建筑施工领域，随着建筑功能性的不断增多，机电安装工作越来越繁重。一般地，屋面机电管线支架的安装方法为：屋面机电管线落地支架在屋面钢筋混凝土结构层浇筑完成后经图纸位置复核，通过冲击钻打孔，然后用膨胀螺丝固定支架支柱底板，边安装管线边安装支架的方式将支架安装于屋面上。然而，这种方法需要在屋面上打很多孔洞，存在一定渗漏隐患。
实用新型内容
基于此，有必要针对在屋面上打很多孔洞存在一定渗漏隐患的问题，提供一种能够顺利安装机电管线支架且能够保证结构层钢筋混凝土完整性的用于机电管线支架安装的预埋件。
一种用于机电管线支架安装的预埋件，包括：
固定板，包括相对设置的第一表面和第二表面；
支架立柱，垂直连接于所述第一表面；
支撑部，包括靠近第二表面的第一端和远离所述第二表面的第二端，所述第一端垂直连接于所述第二表面，所述第二端设有连接部。
在一个实施例中，还包括标示杆，所述标示杆垂直连接于所述固定板，所述支架立柱套设于所述标示杆。
在一个实施例中，所述支撑部为通丝杆，所述支撑部的所述第一端通过限位螺母与所述固定板连接。
在一个实施例中，所述固定板为方形板，所述支撑部的数量至少为四个，四个所述支撑部分别位于所述固定板的四个顶角处。
在一个实施例中，所述连接部为钢板。
在一个实施例中，所述支撑部为抗拉钢筋，所述支撑部的第二端呈钩状。
在一个实施例中，所述固定板为方形板，所述支撑部的数量至少为四个，四个所述支撑部分别位于所述固定板的四个顶角处。
在一个实施例中，所述支撑部对称设置于所述固定板的相对两侧。
上述用于机电管线支架安装的预埋件应用于屋面结构混凝土施工前，将预埋件置于屋面结构中，根据图纸定位后，连接部固定于底部模板上，然后通过支撑部将固定板调平使固定板高于屋面结构中的上层钢筋，接着将固定板与上层钢筋固定，待屋面混凝土浇注完成后，根据现场外露的支架立柱便可以找到所有预埋件，进而完成机电管线支架的安装。上述用于机电管线支架安装的预埋件用于在屋面结构层混凝土浇注施工前，避免了因为打孔引发的渗漏问题，保证了结构层钢筋混凝土的完整性，且方便了机电管线支架的安装。
附图说明
图1为一实施例的用于机电管线支架安装的预埋件的正视图；
图2为图1所示的用于机电管线支架安装的预埋件的俯视图；
图3为一实施例的用于机电管线支架安装的预埋件未设有支架立柱的结构示意图；
图4为另一实施例的用于机电管线支架安装的预埋件的结构示意图；
图5为图4所示的用于机电管线支架安装的预埋件的俯视图；
图6为一实施例的用于机电管线支架安装的预埋件应用示意图。
具体实施方式
如图1-图2所示，一实施例的用于机电管线支架安装的预埋件10包括固定板100、支架立柱110和支撑部120，固定板100包括相对设置的第一表面102和第二表面104，支架立柱110垂直连接于第一表面102，支撑部120包括靠近第二表面104的第一端和远离第二表面104的第二端，第一端垂直连接于第二表面104，第二端设有连接部130。
上述用于机电管线支架安装的预埋件10应用于屋面结构混凝土施工前，将预埋件10置于屋面结构中，根据图纸定位后，连接部130固定于底部模板上，然后通过支撑部120将固定板100调平使固定板100高于屋面结构中的上层钢筋，接着将固定板100与上层钢筋固定，待屋面混凝土浇注完成后，根据现场外露的支架立柱110便可以找到所有预埋件10，进而完成机电管线支架的安装。上述用于机电管线支架安装的预埋件10用于在屋面结构层混凝土浇注施工前，避免了因为打孔引发的渗漏问题，保证了结构层钢筋混凝土的完整性，且方便了机电管线支架的安装。
请同时参阅图1和图3，在一实施例中，用于机电管线支架安装的预埋件10还包括标示杆140，标示杆140垂直连接于固定板100，支架立柱110套设于标示杆140。当屋面机电管线标高较高，如果直接将支架立柱110焊接在固定板100上，会使得预埋件10整体重心过高，导致预埋件10不稳固，容易倒伏或因外力偏斜，并且对支撑部120受力要求也比较高。因此，可以先在固定板100上焊接支架立柱110的位置处设置标示杆140，使标示杆140在混凝土浇注完成后可以外露于屋面，然后将支架立柱110套设于标示杆140，完成支架立柱110的安装。因此，在本实施例中，待屋面混凝土浇注完成后，施工人员根据标示杆140便可以找到所有预埋件10，方便了机电管线支架的安装。在本实施例中，标示杆140为钢筋，通过焊接连接于固定板100。可以理解的是，在其他实施例中，当屋面机电管线标高较低，支架立柱110规格较小时，可以不需要标示杆140，直接将支架立柱110焊接于固定板100上，待混凝土浇注完毕后，支架立柱110便可以外露于屋面结构。另外，在本实施例中，固定板100为钢板。
请再参阅图1和图2，在本实施例中，支撑部120为通丝杆，支撑部120的第一端通过限位螺母122与固定板100连接。在固定板100上预留孔洞，该孔洞的大小与通丝杆的外径相匹配，通丝杆的一端穿过孔洞并通过限位螺母122固定。具体地，限位螺母122分别位于固定板100的两侧，待通丝杆穿过后，分别拧紧上下两侧的限位螺母122，进而将通丝杆与固定板100连接。另外，可以根据屋面结构中上层钢筋的高度调节限位螺母122与通丝杆的连接位置，进而调节通丝杆的长度。即，采用通丝杆作为支撑部120，可以使得预埋件10适用于不同高度的上层钢筋的屋面结构。
更进一步地，如图2所示，在本实施例中，固定板100为方形板，支撑部120的数量至少为四个，四个支撑部120分别位于固定板100的四个顶角处。支架立柱110垂直连接于固定板100，预埋件10通过支撑部120使得固定板100高于上层钢筋，采用多个支撑部120，并将支撑部120设置于固定板100的四个顶角处，可以使得预埋件10更加稳固，与上层钢筋连接后不会因浇捣时的震动或其它外力影响发生偏移或移位。在本实施例中，固定板100为边长为200-300mm，厚度为0.8-1cm的正方形钢板。
另外，在本实施例中，连接部130为钢板。当预埋件10设置于屋面结构中时，连接部130固定在底部模板上，进而为预埋件10在钢筋层中的放置提供基础。待连接部130固定后，通过调节限位螺母122与通丝杆的连接位置，调平固定板100，并使固定板100高于上层钢筋，然后再将固定板100与上层钢筋连接，完成预埋件10的安装。在本实施例中，连接部130的材料为高强度薄型型钢材料。
如图4所示，在另一实施例中，支撑部120为抗拉钢筋，支撑部120的第二端，即，连接部130呈钩状。当屋面机电管线规格较大，标高较高，需要设支架斜支撑时，连接部130为钩状可以在混凝土固化后为支架提供更好的抗拉拔和抗倒伏能力。在本实施例中，支撑部120与固定板100为焊接连接。
更进一步地，如图4和图5所示，在本实施例中，固定板100为方形板，支撑部120的数量至少为四个，四个支撑部120分别位于固定板100的四个顶角处。采用多个支撑部120可以使得预埋件10具有更好的抗拉拔能力。其中，支撑部120之间的距离可以根据屋面结构的钢筋间距进行设置。另外，在本实施例中，支撑部120对称设置于固定板100的相对两侧。即，在本实施例中，相对两侧的两个连接部130的钩状朝向不同方向，可以从不同方向钩住钢筋层中的钢筋或固化后的混凝土，提高了预埋件10的抗拉拔能力和后续管线支架的抗倒伏能力。
图6为一实施例的设有上述用于机电管线支架安装的预埋件10的屋面结构20的结构示意图。请同时参阅图1和图6，在本实施例中，屋面结构20由外向内依次包括瓷砖层200、屋顶防水及保护层210、屋顶找坡及找平层220、屋顶保温层230、钢筋混凝土屋顶楼板240、上层钢筋250以及底层钢筋260。预埋件10安装于混凝土浇注前，在施工前找到图纸中管线的深化与支架立柱110的定位，然后根据管线的位置、高度、支架的间距和数量等情况制作不同类型的预埋件10。然后，在结构层钢筋施工时，根据定位设置预埋件10，调节限位螺母122与通丝杆的连接位置，调平固定板100，并使固定板100高于上层钢筋250，然后采用细钢筋将固定板100点焊搭接在上层钢筋250上，固定牢固。待屋面混凝土浇注完成后，根据现场外露的支架立柱110(或标示杆140)找到所有预埋件10，完成机电管线支架的安装。采用上述预埋件10无需在屋面上打孔，保证了结构层钢筋混凝土的完整性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种用于机电管线支架安装的预埋件，其特征在于，包括：
固定板，包括相对设置的第一表面和第二表面；
支架立柱，垂直连接于所述第一表面；
支撑部，包括靠近第二表面的第一端和远离所述第二表面的第二端，所述第一端垂直连接于所述第二表面，所述第二端设有连接部。
2.根据权利要求1所述的用于机电管线支架安装的预埋件，其特征在于，还包括标示杆，所述标示杆垂直连接于所述固定板，所述支架立柱套设于所述标示杆。
3.根据权利要求1所述的用于机电管线支架安装的预埋件，其特征在于，所述支撑部为通丝杆，所述支撑部的所述第一端通过限位螺母与所述固定板连接。
4.根据权利要求3所述的用于机电管线支架安装的预埋件，其特征在于，所述固定板为方形板，所述支撑部的数量至少为四个，四个所述支撑部分别位于所述固定板的四个顶角处。
5.根据权利要求4所述的用于机电管线支架安装的预埋件，其特征在于，所述连接部为钢板。
6.根据权利要求1所述的用于机电管线支架安装的预埋件，其特征在于，所述支撑部为抗拉钢筋，所述支撑部的所述第二端呈钩状。
7.根据权利要求6所述的用于机电管线支架安装的预埋件，其特征在于，所述固定板为方形板，所述支撑部的数量至少为四个，四个所述支撑部分别位于所述固定板的四个顶角处。
8.根据权利要求7所述的用于机电管线支架安装的预埋件，其特征在于，所述支撑部对称设置于所述固定板的相对两侧。
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