CN216109354U - 一种转换层钢柱安装结构 - Google Patents
一种转换层钢柱安装结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216109354U CN216109354U CN202121991071.4U CN202121991071U CN216109354U CN 216109354 U CN216109354 U CN 216109354U CN 202121991071 U CN202121991071 U CN 202121991071U CN 216109354 U CN216109354 U CN 216109354U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete layer
- cast
- crab
- column
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 97
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 97
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 76
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 91
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 11
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 8
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 7
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 5
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本申请涉及一种转换层钢柱安装结构，涉及建筑施工的技术领域，其包括现浇筑混凝土层以及钢柱，钢柱的底部固定连接有柱底板，柱底板上开设有锚栓孔，现浇筑混凝土层内埋设有锚栓支架，锚栓支架上固定连接有锚栓，锚栓的端部伸出现浇筑混凝土层，锚栓穿过锚栓孔与柱底板固定连接。本申请通过在现浇筑混凝土层内埋设锚栓支架，利用锚栓支架对锚栓进行固定，利用锚栓对柱底板的固定连接，实现了对钢柱的固定连接，提高了钢柱与现浇筑混凝土层的连接强度，改善了钢柱与现浇筑混凝土层的连接不稳定的问题。
Description
技术领域
本申请涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种转换层钢柱安装结构。
背景技术
对于高层建筑和超高层建筑中，建筑物各个楼层的使用功能各不相同，一般情况下，楼层下半部分为商业区和停车场，该类型区域为大柱网布局；楼层上半部分一般为写字楼或者酒店，该类型区域为小柱网布局，以达到较高的空间利用率。由于上部和下部的结构类型不同，上部与下部的连接处需要设置转换层，以实现柱网布局结构和布局方式的转换处理。转换层常用的结构包括空腹桁架式、斜杆桁架式和斜柱转换式。
相关技术中，斜柱转换式的安装施工方法为，在斜钢柱的底部焊接多根垂直于其自身长度方向的钢筋，然后将钢柱的底部浇筑埋设在现浇筑混凝土层内，以实现钢柱的支撑固定，钢筋提高了钢柱在现浇筑混凝土层内的稳定性。针对上述中的相关技术，发明人认为由于钢柱直接浇筑埋设在建筑的现浇筑混凝土层内，导致其与现浇筑混凝土层的连接强度较差，钢柱很容易从混凝土现浇筑混凝土层内脱离，存在钢柱与现浇筑混凝土层连接不稳定的问题。
实用新型内容
为了改善钢柱与现浇筑混凝土层连接不稳定的问题，本申请提供一种转换层钢柱安装结构。
本申请提供的一种转换层钢柱安装结构采用如下的技术方案：
一种转换层钢柱安装结构，包括现浇筑混凝土层以及钢柱，所述钢柱的底部固定连接有柱底板，所述柱底板上开设有锚栓孔，所述现浇筑混凝土层内埋设有锚栓支架，所述锚栓支架上固定连接有锚栓，所述锚栓的端部伸出所述现浇筑混凝土层，所述锚栓穿过所述锚栓孔与柱底板固定连接。
通过采用上述技术方案，利用锚栓对钢柱进行固定安装时，将锚栓穿过锚栓孔对与钢柱固定连接的柱底板固定连接即可。通过在现浇筑混凝土层内埋设锚栓支架，利用锚栓支架对锚栓进行固定，利用锚栓对柱底板的固定连接，实现了对钢柱的固定连接，提高了钢柱与现浇筑混凝土层的连接强度，改善了钢柱与现浇筑混凝土层的连接不稳定的问题。
可选的，所述锚栓支架上固定连接有定位板，所述定位板上开设有定位孔，所述定位孔与所述锚栓孔对应设置，所述锚栓依次穿过定位孔和锚栓孔，并与定位板和柱底板固定连接。
通过采用上述技术方案，利用定位板对固定安装在锚栓支架上的锚栓进行固定限位，保证后期锚栓与锚栓孔的配合精度，方便钢柱与锚栓的配合安装。
可选的，所述定位板上还贯穿开设有浇筑孔。
通过采用上述技术方案，浇筑孔实现了定位板两侧的混凝土连接，改善定位板降低现浇筑混凝土层有效截面强度的问题，提高了现浇筑混凝土层的整体强度。
可选的，所述定位板的数量设置为多个，且沿竖直方向与所述锚栓支架固定连接。
通过采用上述技术方案，将定位板设置为多个，多个定位板对锚栓共同作用，保证定位板对锚栓固定的稳定性，降低浇筑过程中锚栓发生位移的风险，提高锚栓与锚栓孔的配合精度，方便锚栓与柱底板的配合安装。
可选的，所述钢柱与所述柱底板的连接处固定连接有肋板。
通过采用上述技术方案，肋板提高了钢柱与柱底板的连接强度，使钢柱与柱底板的连接更加稳定。
可选的，所述现浇筑混凝土层内埋设有底板钢筋，所述锚栓支架与所述底板钢筋固定连接。
通过采用上述技术方案，底板钢筋埋设在现浇筑混凝土层内，提高了现浇筑混凝土层的抗拉强度。
可选的，所述现浇筑混凝土层内埋设有面层钢筋，所述锚栓与所述面层钢筋固定连接。
通过采用上述技术方案，面层钢筋埋设在现浇筑混凝土层内，提高了现浇筑混凝土层的抗压强度，且提高了现浇筑混凝土层的抗剪和抗裂性。
可选的，所述现浇筑混凝土层内埋设有温度筋，所述锚栓支架与所述温度筋固定连接。
通过采用上述技术方案，温度筋降低现浇筑混凝土层因温度变化产生裂缝的风险。
可选的，所述现浇筑混凝土层与所述柱底板之间二次灌浆有加强混凝土层，且所述加强混凝土层采用高强度灌浆料浇筑。
通过采用上述技术方案，加强混凝土层通过对柱底板的支撑实现对钢柱的支撑，降低钢柱对锚栓的作用力过大导致锚栓损坏的风险；加强混凝土层具有较高的强度，降低钢柱对现浇筑混凝土层的作用力过大损坏现浇筑混凝土层的风险。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
通过在现浇筑混凝土层内埋设锚栓支架，利用锚栓支架对锚栓进行固定，利用锚栓对柱底板的固定连接，实现了对钢柱的固定连接，提高了钢柱与现浇筑混凝土层的连接强度，改善了钢柱与现浇筑混凝土层的连接不稳定的问题；
通过在锚栓支架上设置定位板，利用定位板对固定安装在锚栓支架上的锚栓进行固定限位，保证后期锚栓与锚栓孔的配合精度，方便钢柱与锚栓的配合安装；
通过在定位板上贯穿开设浇筑孔，浇筑孔实现了定位板两侧的混凝土连接，改善定位板降低现浇筑混凝土层有效截面强度的问题，提高了现浇筑混凝土层的整体强度。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
图2是本申请实施例1为展示面层钢筋的结构示意图。
图3是本申请实施例2的整体结构示意图。
图4是本申请实施例2为展示浇筑孔的结构示意图。
图5是本申请实施例3的整体结构示意图。
图6是本申请实施例3为展示定位板的结构示意图。
附图标记说明：1、现浇筑混凝土层；2、钢柱；3、柱底板；4、锚栓孔；5、锚栓支架；6、锚栓；7、定位板；8、定位孔；9、浇筑孔；10、肋板；11、底板钢筋；12、面层钢筋；13、温度筋；14、加强混凝土层；15、螺母；16、十字柱；17、第一端板；18、连接板；19、第二端板；20、侧板；21、钢板墙；22、第三端板。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种转换层钢柱安装结构。
实施例1：
参照图1和图2，一种转换层钢柱安装结构包括现浇筑混凝土层1、钢柱2以及埋设在现浇筑混凝土层1内的锚栓支架5，锚栓支架5上固定连接有锚栓6，锚栓6的端部从现浇筑混凝土层1伸出与钢柱2连接。
现浇筑混凝土层1靠近其自身底部的位置预埋有多根纵横布置的底板钢筋11，现浇筑混凝土层1的中部位置预埋有多根纵横布置的温度筋13，现浇筑混凝土层1靠近其自身顶部的位置预埋有多根纵横布置的面层钢筋12。
底板钢筋11以及温度筋13均与锚栓支架5焊接连接，提高了锚栓支架5与现浇筑混凝土层1连接的稳定性，从而提高了钢柱2的稳定性。底板钢筋11、温度筋13以及面层钢筋12共同对现浇筑混凝土层1作用，提高了现浇筑混凝土层1抗拉拔的能力、抗裂能力以及抗剪切能力。
锚栓支架5上焊接有多个定位板7，优选的，定位板7的数量为2个，且沿竖直方向设置。定位板7上开设有多个定位孔8，优选的，定位孔8的数量设置为4个，两定位板7上相对应的锚栓孔4同轴设置，锚栓6穿过锚栓孔4，并焊接固定在两定位板7上。定位板7上还开设有浇筑孔9，浇筑孔9实现了定位板7两侧的混凝土连接，提高了现浇筑混凝土层1的整体强度。
利用锚栓支架5和定位板7对锚栓6进行固定安装，提高了锚栓6与混凝土支撑座的连接强度，降低锚栓6从混凝土支撑座内拔出的风险，定位板7对锚栓6进行限位，降低浇筑过程中锚栓6发生位移的风险，方便后续锚栓6与钢柱2的配合安装。
钢柱2包括水平截面形状为十字形的十字柱16以及沿十字柱16长度方向垂直焊接在十字柱16四个端部的第一端板17，钢柱2的底部焊接固定有长方形柱底板3，十字柱16的底部和第一端板17的底部均与柱底板3焊接固定连接。将钢柱2的截面形状设置为十字形，并在十字柱16的端部设置第一端板17，使得钢柱2具备较强的抗弯折能力，提高了钢柱2的整体强度。
柱底板3上开设有多个锚栓孔4，锚栓孔4与定位孔8对应设置，锚栓6穿过锚栓孔4通过螺栓与柱底板3固定连接。锚栓6伸出混凝土层的端部螺纹连接有多个螺母15，优选的，螺母15的数量设置为3个，一个螺母15位于柱底板3下方，用于对柱底板3进行定位，两个螺母15共同作用将柱底板3压紧在混凝土层的顶端端面上，且螺母15与柱底板3之间夹持有垫片，垫片提高了螺栓对柱底板3的作用面积，提高连接的稳定性。双螺母15降低了螺母15产生松动的风险，保证螺母15将钢柱2压紧固定在锚栓6。
现浇筑混凝土层1与柱底板3之间二次灌浆有加强混凝土层14，加强混凝土层14使用高强度灌浆料浇筑成型，混凝土层具有较高的强度，降低因钢柱2对现浇筑混凝土层1作用力过大，导致的现浇筑混凝土层1被损坏的风险。
实施例1的实施原理为：在进行钢柱2的安装时，在相应的位置架设好底板钢筋11、温度筋13以及面层钢筋12，然后将锚栓支架5分别与其焊接固定，然后进行浇筑，浇筑过程中定位板7对锚栓6进行限位，防止锚栓6发生位移，将锚栓6穿过锚栓孔4，并使用螺栓将钢柱2压紧固定在支撑柱上，然后使用高强度灌浆料进行二次浇筑，待加强混凝土层14凝固即可。利用锚栓支架5对锚栓6进行固定连接，利用锚栓6对柱底板3的固定连接，实现了对钢柱2的固定连接，提高了钢柱2与现浇筑混凝土层1的连接强度，改善了钢柱2与现浇筑混凝土层1的连接不稳定的问题。
实施例2：
参照图3和图4，本申请实施例与实施例1的不同之处在于，钢柱2的水平截面形状为H形，钢柱2包括连接板18、一体成型在连接板18两端的第二端板19以及焊接在连接板18侧壁上的侧板20，侧板20的数量为两个且平行于第二端板19，连接板18、第二端板19以及侧板20均与柱底板焊接固定。
实施例2的实施原理为：将钢柱2的截面形状设置为H形，并在连接板18的侧壁设置侧板20，钢柱2与成型在钢柱2上的第二端板19共同作用，提高了钢柱2的抗弯折能力，使得钢柱2不易发生变形，具有更高的强度。
实施例3：
参照图5和图6，本申请实施例与实施例1的不同之处在于，钢柱2包括水平截面为L形的钢板墙21、焊接在钢板墙21端部以及侧壁的多个第三端板22以及多个焊接固定在钢板墙21与柱底板3之间的肋板10。钢板墙21由多块钢板焊接而成，钢板墙21、第三端板22以及肋板10均与柱底板3焊接连接。柱底板3以及定位板7的形状均为L形，且柱底板3上开设的锚栓孔4以及定位板7上开设的定位孔8数量设置为6个，开设在定位板7上浇筑孔9的数量设置为4个，形状为长方形。
实施例3的实施原理为：将钢柱2的形状设置为L形，并将柱底板3以及定位板7的形状设置为L形，使得钢板墙钢柱2具有更多的连接锚栓6，即其与现浇筑混凝土层1具有更高的连接强度，使得钢柱2不易与现浇筑混凝土层1发生脱离，保证钢柱2连接的稳定性。且该钢板墙21钢柱2可用于转角处，更加节省转换层的空间，提高空间利用率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种转换层钢柱安装结构，包括现浇筑混凝土层（1）以及钢柱（2），其特征在于：所述钢柱（2）的底部固定连接有柱底板（3），所述柱底板（3）上开设有锚栓孔（4），所述现浇筑混凝土层（1）内埋设有锚栓支架（5），所述锚栓支架（5）上固定连接有锚栓（6），所述锚栓（6）的端部伸出所述现浇筑混凝土层（1），所述锚栓（6）穿过所述锚栓孔（4）与柱底板（3）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种转换层钢柱安装结构，其特征在于：所述锚栓支架（5）上固定连接有定位板（7），所述定位板（7）上开设有定位孔（8），所述定位孔（8）与所述锚栓孔（4）对应设置，所述锚栓（6）依次穿过定位孔（8）和锚栓孔（4），并与定位板（7）和柱底板（3）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种转换层钢柱安装结构，其特征在于：所述定位板（7）上还贯穿开设有浇筑孔（9）。
4.根据权利要求2所述的一种转换层钢柱安装结构，其特征在于：所述定位板（7）的数量设置为多个，且沿竖直方向与所述锚栓支架（5）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种转换层钢柱安装结构，其特征在于：所述钢柱（2）与所述柱底板（3）的连接处固定连接有肋板（10）。
6.根据权利要求1所述的一种转换层钢柱安装结构，其特征在于：所述现浇筑混凝土层（1）内埋设有底板钢筋（11），所述锚栓支架（5）与所述底板钢筋（11）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种转换层钢柱安装结构，其特征在于：所述现浇筑混凝土层（1）内埋设有面层钢筋（12），所述锚栓（6）与所述面层钢筋（12）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种转换层钢柱安装结构，其特征在于：所述现浇筑混凝土层（1）内埋设有温度筋（13），所述锚栓支架（5）与所述温度筋（13）固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种转换层钢柱安装结构，其特征在于：所述现浇筑混凝土层（1）与所述柱底板（3）之间二次灌浆有加强混凝土层（14），且所述加强混凝土层（14）采用高强度灌浆料浇筑。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121991071.4U CN216109354U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种转换层钢柱安装结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121991071.4U CN216109354U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种转换层钢柱安装结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216109354U true CN216109354U (zh) | 2022-03-22 |
Family
ID=80727925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121991071.4U Active CN216109354U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种转换层钢柱安装结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216109354U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115434513A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-06 | 上海宝冶冶金工程有限公司 | 一种锚栓预埋的施工方法 |
| CN116335100A (zh) * | 2023-02-24 | 2023-06-27 | 中交第四航务工程局有限公司 | 一种浇筑基岩强约束区船闸底板防裂方法及防裂结构 |
-
2021
- 2021-08-23 CN CN202121991071.4U patent/CN216109354U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115434513A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-06 | 上海宝冶冶金工程有限公司 | 一种锚栓预埋的施工方法 |
| CN115434513B (zh) * | 2022-09-29 | 2023-11-21 | 上海宝冶冶金工程有限公司 | 一种锚栓预埋的施工方法 |
| CN116335100A (zh) * | 2023-02-24 | 2023-06-27 | 中交第四航务工程局有限公司 | 一种浇筑基岩强约束区船闸底板防裂方法及防裂结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103924505B (zh) | 采用波形钢腹板的预制钢-混凝土组合t梁及施工方法 | |
| CN216109354U (zh) | 一种转换层钢柱安装结构 | |
| CN113202185B (zh) | 一种节能建筑钢结构体系及其安装工艺 | |
| CN213268587U (zh) | 一种混凝土柱的抗震加固机构 | |
| CN115030210A (zh) | 装配式抗沉降梁板基础结构及其施工方法 | |
| CN207812307U (zh) | 斜拉桥主塔及钢锚梁的施工系统 | |
| CN209873809U (zh) | 一种基坑临边平台体系 | |
| CN217758906U (zh) | 装配式抗沉降梁板基础结构 | |
| CN114277943A (zh) | 一种装配式剪力墙结构 | |
| CN217840080U (zh) | 一种用于栈桥的装配式扩大基础结构 | |
| CN117947912A (zh) | 一种钢筋顶紧式连接构件及其应用结构和施工方法 | |
| CN216157151U (zh) | 一种悬挑结构模板支撑体系 | |
| CN202610695U (zh) | 一种波形钢腹板先张法预应力混凝土工字梁 | |
| CN217027671U (zh) | 预制梁与楼承板的连接结构 | |
| CN111827090A (zh) | 一种大尺寸快速拼装钢管支架 | |
| CN213203667U (zh) | 一种地库顶板跨后浇带临时车道支撑结构 | |
| CN215165648U (zh) | 一种可以回收的逆作区结构竖向承重装置 | |
| CN213509134U (zh) | 一种钢管桁架预应力空心叠合板 | |
| CN212026598U (zh) | 一种适用于装配式钢结构建筑的结构体系 | |
| CN111287555B (zh) | 一种预制快速拼装围墙结构及施工方法 | |
| CN211874127U (zh) | 一种预制围墙及其安装结构 | |
| CN211735010U (zh) | 一种装配式覆土波纹钢板-预应力混凝土组合拱桥 | |
| CN113417459A (zh) | 一种悬挑结构模板支撑体系及施工方法 | |
| CN112227580A (zh) | 一种钢管桁架预应力空心叠合板 | |
| CN114277955A (zh) | 一种装配式剪力墙单元之间的连接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |