CN208266557U - 一种丝绸面料切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种丝绸面料切割装置,包括:底座、收料辊、放料辊、切割平台和切割组件,所述收料辊、放料辊设置于底座两端,所述收料辊、放料辊之间的底座上设有切割平台,所述切割组件设置于底座上且位于切割平台上方,所述收料辊上设有张力传感器,所述收料辊驱动设备和张力传感器与控制器相连接。本实用新型提供的丝绸面料切割装置,与现有技术相比,通过驱动设备自动对丝绸面料进行切割,取代人工切割,实现自动切割,提高切割效率,改善切割质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝绸制造设备领域,尤其涉及一种丝绸面料切割装置。
背景技术
丝绸凭借其穿着舒适、对人体皮肤刺激性小以及还具备吸汗及抗紫外线的功能,深受人们的喜爱。在丝绸制品的生产过程中需要用到切割装置来对丝绸制品的进行裁剪及切割,目前的丝绸面料的切割方式都是由人工用剪刀操作,不仅费时费力,而且很难做到对丝绸制品的整齐裁剪及切割,这样不仅会影响切割出来的丝绸制品的质量,还会造成丝绸制品的浪费。因此,现有的技术存在着丝绸面料切割质量不佳、切割效率低下以及容易造成丝绸面料浪费的问题。
实用新型内容
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种丝绸面料切割装置,包括:底座、收料辊、放料辊、切割平台和切割组件,所述收料辊、放料辊设置于底座两端,所述收料辊、放料辊之间的底座上设有切割平台,所述切割组件设置于底座上且位于切割平台上方,所述收料辊上设有张力传感器,所述收料辊驱动设备和张力传感器与控制器相连接;
所述切割组件,包括:两固定桩,两所述固定桩之间安装有滑轨,所述滑轨上活动设有刀头,所述刀头上安装有切割刀,所述固定桩上设有驱动刀头沿滑轨移动的第一驱动件,所述滑轨两侧平行设置有压杆,所述固定桩底部设有驱动固定桩升降的第二驱动件所述第一驱动件和第二驱动件均与控制器相连接。
进一步改进为,所述切割平台上与切割刀相对位置处具有一切割槽。
进一步改进为,所述切割平台上与压杆相对位置处设有压槽。
进一步改进为,所述压槽深0.5-3mm。
进一步改进为,所述压槽表面具有硅胶层。
进一步改进为,所述压杆底端具有一层硅胶层。
进一步改进为,所述压杆与刀头平行距离为5-20cm。
进一步改进为,所述切割刀的刀刃为倾斜刀刃,且所述倾斜刀刃的底部具有倒钩刀刃。
进一步改进为,所述倾斜刀刃与水平面之间的倾斜夹角为2-3度。
进一步改进为,所述第一驱动件和第二驱动件为气动驱动设备。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的丝绸面料切割装置,与现有技术相比,通过驱动设备自动对丝绸面料进行切割,取代人工切割,实现自动切割,提高切割效率,改善切割质量。
本实用新型提供的丝绸面料切割装置,通过在切割刀的左右两侧设置压杆,对丝绸进行固定,防止丝绸面料在切割时发生偏移,影响切割的整齐度。
本实用新型提供的丝绸面料切割装置,可根据不同厚度的丝绸,控制不同的张力,从而避免了张力过大,切割过程中丝绸被撕扯损坏,也避免了张力过小,造成丝绸面料切割不整齐,造成的丝绸面料浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的丝绸面料切割装置结构示意图;
图2是本实用新型的切割组件俯视结构示意图;
图3是本实用新型的丝绸面料切割装置的切割刀结构示意图;
图4是本实用新型的控制器连接示意图;
图中附图标记说明:
1-底座,2-收料辊,3-放料辊,4-切割平台,41-切割槽,42-压槽,43-硅胶层,5-切割组件,51-固定桩,52-滑轨,53-刀头,54-切割刀,541-倾斜刀刃,542-倒钩刀刃,55-第一驱动件,56-压杆,57-第二驱动件,58-硅胶层,6-张力传感器,7-收料辊驱动设备,8-控制器。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
如图1、图2所示,本实用新型提供了一种丝绸面料切割装置,包括:底座1、收料辊2、放料辊3、切割平台4和切割组件5,所述收料辊2、放料辊3平行安装在底座1两端,用于丝绸面料的放料和收料,所述收料辊2、放料辊3之间的底座1上设有切割平台4,所述切割组件5设置于底座1上且位于切割平台4上方,所述收料辊2上设有张力传感器6,所述收料辊驱动设备7和张力传感器6与控制器8相连接,张力传感器实时检测两辊之间丝绸面料的张力,并且,工作人员可根据实际面料厚度等需要进行张力设置,进而控制器控制收料辊,到达预设张力,便于丝绸面料的快速切割;
所述切割组件5,包括:两固定桩51,两所述固定桩51之间安装有滑轨52,所述滑轨52上活动设有刀头53,所述刀头53上安装有切割刀54,所述固定桩51上设有驱动刀头沿滑轨移动的第一驱动件55,所述滑轨52两侧平行设置有压杆56,所述固定桩51底部设有驱动固定桩51升降的第二驱动件57所述第一驱动件55和第二驱动件57均与控制器8相连接。
本装置在工作时,控制器控制收料辊使得面料达到预设张力后,第二驱动件带动切割组件下降,压杆将刀头两侧的面料压住,防止切割是随便移位造成切割不准确,损坏面料;而后第一驱动件驱动切割刀进行切割,刀头从一侧移动到另一侧,切割完成后再回到初始位,第二驱动件驱动组件升起。
进一步改进为,所述切割平台4上与切割刀54相对位置处具有一切割槽41。切割槽的设置便于切割刀进行面料切割,也避免了切割刀刀刃磨损。
进一步改进为,所述切割平台4上与压杆56相对位置处设有压槽42。压杆与压槽相互配合,能够更好地压住切割平台上的面料。
进一步改进为,所述压槽42深0.5-3mm。压槽太深则在压杆压住面料时面料表面张力过大,切割时容易造成面老损坏。
进一步改进为,所述压槽42表面具有硅胶层43。硅胶层的设置不仅能够使得压杆更好地压住面料,而且避免了压杆磨损面料。
进一步改进为,所述压杆56底端具有一层硅胶层58。硅胶层的设置不仅能够使得压杆更好地压住面料,而且避免了压杆磨损面料。
进一步改进为,所述压杆56与刀头53平行距离为5-20cm。
如图3所示,进一步改进为,所述切割刀54的刀刃为倾斜刀刃541,且所述倾斜刀刃541的底部具有倒钩刀刃542。倾斜刀刃能够使得面料切割更加顺畅,而且倒钩刀刃能够在初始切割时,防止了面料初始切割端的堆积造成切割不整齐问题的发生。
进一步改进为,所述倾斜刀刃541与水平面之间的倾斜夹角为2-3度。
进一步改进为,所述第一驱动件55和第二驱动件57为气动驱动设备。
本实用新型提供的丝绸面料切割装置,与现有技术相比,通过驱动设备自动对丝绸面料进行切割,取代人工切割,实现自动切割,提高切割效率,改善切割质量。
本实用新型提供的丝绸面料切割装置,通过在切割刀的左右两侧设置压杆,对丝绸进行固定,防止丝绸面料在切割时发生偏移,影响切割的整齐度。
本实用新型提供的丝绸面料切割装置,可根据不同厚度的丝绸,控制不同的张力,从而避免了张力过大,切割过程中丝绸被撕扯损坏,也避免了张力过小,造成丝绸面料切割不整齐,造成的丝绸面料浪费。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种丝绸面料切割装置,其特征在于,包括:底座、收料辊、放料辊、切割平台和切割组件,所述收料辊、放料辊设置于底座两端,所述收料辊、放料辊之间的底座上设有切割平台,所述切割组件设置于底座上且位于切割平台上方,所述收料辊上设有张力传感器,所述收料辊驱动设备和张力传感器与控制器相连接;
所述切割组件,包括:两固定桩,两所述固定桩之间安装有滑轨,所述滑轨上活动设有刀头,所述刀头上安装有切割刀,所述固定桩上设有驱动刀头沿滑轨移动的第一驱动件,所述滑轨两侧平行设置有压杆,所述固定桩底部设有驱动固定桩升降的第二驱动件,所述第一驱动件和第二驱动件均与控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的丝绸面料切割装置,其特征在于,所述切割平台上与切割刀相对位置处具有一切割槽。
3.根据权利要求1所述的丝绸面料切割装置,其特征在于,所述切割平台上与压杆相对位置处设有压槽。
4.根据权利要求3所述的丝绸面料切割装置,其特征在于,所述压槽深0.5-3mm。
5.根据权利要求4所述的丝绸面料切割装置,其特征在于,所述压槽表面具有硅胶层。
6.根据权利要求1或5所述的丝绸面料切割装置,其特征在于,所述压杆底端具有一层硅胶层。
7.根据权利要求1所述的丝绸面料切割装置,其特征在于,所述压杆与刀头平行距离为5-20cm。
8.根据权利要求1所述的丝绸面料切割装置,其特征在于,所述切割刀的刀刃为倾斜刀刃,且所述倾斜刀刃的底部具有倒钩刀刃。
9.根据权利要求8所述的丝绸面料切割装置,其特征在于,所述倾斜刀刃与水平面之间的倾斜夹角为2-3度。
10.根据权利要求1所述的丝绸面料切割装置,其特征在于,所述第一驱动件和第二驱动件为气动驱动设备。
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