CN208266307U - 一种羽绒水洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羽绒水洗机，包括箱体，所述箱体内部设有滚筒，所述滚筒一端为开口结构，另一端端面都设有连接孔，所述连接孔通过联轴器与旋转电机相连，所述旋转电机通过支架与箱体内壁固定相连，所述旋转电机一侧箱体内部设有隔板，所述滚筒一端设有滚筒进水孔，所述滚筒另一端设有滚筒出水孔，所述滚筒进水孔连接滚筒进水管，所述箱体内壁顶部设有箱体进水孔，所述箱体进水孔底部通过进水电磁阀连接箱体进水管，所述滚筒出水孔通过出水电磁阀与出水管相连，所述滚筒出水孔下方设有出水槽，所述出水槽底部通过管道与箱体出水口相连，所述箱体内壁上设有激光传感器，所述箱体外壁上设有控制面板。

Description

一种羽绒水洗机

技术领域

本实用新型涉及一种羽绒水洗机，属于羽绒加工领域。

背景技术

羽绒在经过分毛机进行初步分离后，需对羽绒进行水洗-脱水-烘干-冷却除尘后方能得到可供使用的羽绒，在进行水洗过程中，需对水洗筒内羽绒进行翻滚作业，以保证在水洗过程将羽绒进行分散，便于水洗作业，但现有水洗机常采用搅拌轴进行翻滚作业，在翻滚过程中会对羽绒进行损坏，对羽绒品质造成影响，并且现有水洗机耗水较为严重，加大了生产成本。

实用新型内容

本实用新型提出一种羽绒水洗机，解决了现有水洗机在翻滚羽绒的过程中易对羽绒造成损伤以及水洗机耗水严重的缺点。

为了解决以上技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

本实用新型提出一种羽绒水洗机，包括箱体，所述箱体连接箱盖，所述箱体内部设有滚筒，所述滚筒一端为开口结构，另一端端面都设有连接孔，所述连接孔通过联轴器与旋转电机相连，所述旋转电机通过支架与箱体内壁固定相连，所述旋转电机一侧箱体内部设有隔板，所述滚筒一端设有滚筒进水孔，所述滚筒另一端设有滚筒出水孔，所述滚筒进水孔连接滚筒进水管，所述箱体内壁顶部设有箱体进水孔，所述箱体进水孔底部通过进水电磁阀连接箱体进水管，所述滚筒出水孔通过出水电磁阀与出水管相连，所述滚筒出水孔下方设有出水槽，所述出水槽底部通过管道与箱体出水口相连，所述箱体出水口设于箱体底部，所述箱体内壁上设有激光传感器，所述箱体外壁上设有控制面板，所述控制面板电性相连激光传感器、进水电磁阀与出水电磁阀。

优选的，所述隔板上设有通孔，所述联轴器穿过通孔分别与滚筒与旋转电机相连。

优选的，所述箱体进水管垂直箱体内壁顶部，所述箱体进水管直径尺寸小于滚筒进水管直径尺寸。

优选的，所述激光传感器包括发射端与接收端，所述发射端设与箱体内壁一端，所述接收端设与箱体内壁另一端，所述接收端与发射端位于一条水平线上，所述发射端距滚筒顶部距离略小于箱体进水管长度。

优选的，所述出水槽通过支架与箱体内壁底部相连，所述出水槽与水平面呈一定倾角，其中远离箱体出水口一端高于靠近箱体出水口另一端。

优选的，所述滚筒出水孔一侧滚筒内壁上设有水压传感器，所述水压传感器电性相连控制面板。

通过以上技术方案，本实用新型有益效果：通过设置滚筒与旋转电机，可实现对羽绒的翻滚作业，避免对羽绒的损伤，通过设置激光传感器，可将滚筒进水管运动到箱体进水管正下方，便于进水作业，通过设置水压传感器，可控制滚筒内水量，达到减少用水目的。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是滚筒结构示意图；

图3是本实用新型平面示意图。

图中1、箱体；2、滚筒；3、旋转电机；4、箱体进水孔；5、控制面板；6、出水电磁阀；7、出水槽；8、隔板；9、箱盖；10、滚筒进水孔；11、滚筒进水管；12、滚筒出水孔；13、出水电磁阀；14、滚筒出水管；15、激光传感器；16、发射端；17、接收端；18、进水电磁阀；19、箱体进水管；20、水压传感器；21、箱体出水口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

根据图中所示一种羽绒水洗机包括箱体1，所述箱体1连接箱盖9，所述箱体1内部设有滚筒2，所述滚筒2一端为开口结构，另一端端面都设有连接孔，所述连接孔通过联轴器与旋转电机3相连，所述旋转电机3通过支架与箱1体内壁固定相连，所述旋转电机3一侧箱体内部设有隔板8，所述滚筒2一端设有滚筒进水孔10，所述滚筒2另一端设有滚筒出水孔12，所述滚筒进水孔10连接滚筒进水管11，所述箱体1内壁顶部设有箱体进水孔5，所述箱体进水孔5底部通过进水电磁阀18连接箱体进水管19，所述滚筒出水孔12通过出水电磁阀13与出水管相连，所述滚筒出水孔12下方设有出水槽7，所述出水槽7底部通过管道与箱体出水口21相连，所述箱体出水口21设于箱体1底部，所述箱体1内壁上设有激光传感器15，所述箱体1外壁上设有控制面板5，所述控制面板5电性相连激光传感器15、进水电磁阀18与出水电磁阀6。

优选的，所述隔板8上设有通孔，所述联轴器穿过通孔分别与滚筒2与旋转电机3相连。

优选的，所述箱体进水管19垂直箱体1内壁顶部，所述箱体进水管19直径尺寸小于滚筒进水管11直径尺寸。

优选的，所述激光传感器15包括发射端16与接收端17，所述发射端16设与箱体1内壁一端，所述接收端17设与箱体1内壁另一端，所述接收端17与发射端16位于一条水平线上，所述发射端16距滚筒2顶部距离略小于箱体进水管11长度。

优选的，所述出水槽7通过支架与箱体1内壁底部相连，所述出水槽7与水平面呈一定倾角，其中远离箱体出水口21一端高于靠近箱体出水口21另一端。

优选的，所述滚筒出水孔12一侧滚筒内壁上设有水压传感器20，所述水压传感器20电性相连控制面板5。

具体使用时，将羽绒放入到滚筒2中，并通过控制面板5启动加水操作，激光传感器15打开，此时滚筒2在旋转电机转动下，滚筒进水管11运动到最高处进入到激光传感器15感应区内，旋转电机3停止，进水电磁阀18打开，向滚筒2内注水，当滚筒2内水量达到水压传感器20设定值时，进水电磁阀18关闭，停止注水，接着启动旋转电机3，进行水洗作业，旋转电机3带动滚筒2进行旋转，进而带动羽绒翻滚，便于清洗，当需要排水时，通过控制面板5启动加水操作，激光传感器15打开，此时滚筒2在旋转电机3转动下，滚筒进水管11运动到最高处进入到激光传感器15感应区内，旋转电机3停止，出水电磁阀13打开，废水沿着出水槽7排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种羽绒水洗机，包括箱体，其特征在于：所述箱体连接箱盖，所述箱体内部设有滚筒，所述滚筒一端为开口结构，另一端端面都设有连接孔，所述连接孔通过联轴器与旋转电机相连，所述旋转电机通过支架与箱体内壁固定相连，所述旋转电机一侧箱体内部设有隔板，所述滚筒一端设有滚筒进水孔，所述滚筒另一端设有滚筒出水孔，所述滚筒进水孔连接滚筒进水管，所述箱体内壁顶部设有箱体进水孔，所述箱体进水孔底部通过进水电磁阀连接箱体进水管，所述滚筒出水孔通过出水电磁阀与出水管相连，所述滚筒出水孔下方设有出水槽，所述出水槽底部通过管道与箱体出水口相连，所述箱体出水口设于箱体底部，所述箱体内壁上设有激光传感器，所述箱体外壁上设有控制面板，所述控制面板电性相连激光传感器、进水电磁阀与出水电磁阀。

2.根据权利要求1所述一种羽绒水洗机，其特征在于：所述隔板上设有通孔，所述联轴器穿过通孔分别与滚筒与旋转电机相连。

3.根据权利要求1所述一种羽绒水洗机，其特征在于：所述箱体进水管垂直箱体内壁顶部，所述箱体进水管直径尺寸小于滚筒进水管直径尺寸。

4.根据权利要求1所述一种羽绒水洗机，其特征在于：所述激光传感器包括发射端与接收端，所述发射端设与箱体内壁一端，所述接收端设与箱体内壁另一端，所述接收端与发射端位于一条水平线上，所述发射端距滚筒顶部距离略小于箱体进水管长度。

5.根据权利要求1所述一种羽绒水洗机，其特征在于：所述出水槽通过支架与箱体内壁底部相连，所述出水槽与水平面呈一定倾角，其中远离箱体出水口一端高于靠近箱体出水口另一端。

6.根据权利要求1所述一种羽绒水洗机，其特征在于：所述滚筒进水孔一侧滚筒内壁上设有水压传感器，所述水压传感器所述水压传感器电性相连控制面板。