CN208265053U - 转运投料小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于饲料运输技术领域，具体涉及转运投料小车，包括下料框，所述下料框的底部的一端设有前滚轮，所述下料框的底部的另一端设有后滚轮，所述下料框内设有下料斗，所述下料斗与所述下料框之间连接有安装支架，所述下料斗的底端设有料门组件。本实用新型利用移动小车与料斗相结合的形式来进行运送物料和进行半自动投料，在运送物料过程中能够减轻工人的负担。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料运输技术领域，具体涉及一种转运投料小车。
背景技术
目前生产饲料的生产线上，运送物料大多都是使用布袋来进行灌装和搬运至投料口进行投放，这样的搬运方式既浪废时间又浪废劳动力。
根据现有技术中存在的问题，本实用新型利用移动小车与料斗相结合的形式来进行运送物料和进行半自动投料，在运送物料过程中能够减轻工人的负担。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：
转运投料小车，包括下料框，所述下料框的底部的一端设有前滚轮，所述下料框的底部的另一端设有后滚轮，所述下料框内设有下料斗，所述下料斗与所述下料框之间连接有安装支架，所述下料斗的底端设有料门组件；
所述料门组件包括并列设置的将所述下料斗的底部密封的第一下料门和第二下料门，所述第一下料门和所述第二下料门的一端分别与所述下料斗的底部相对的两边之间连接有连接铰链，所述第一下料门与所述第二下料门的另一端之间相互啮合连接；
所述下料斗的两侧设有分别与第一下料门和第二下料门连接的联动组件，所述联动组件包括连杆和与所述第一下料门/第二下料门连接的联动滑杆，所述连杆的一端与所述联动滑杆之间通过设有联动销轴转动连接，所述联动滑杆的底端与所述第一下料门/ 第二下料门之间连接有连接杆，所述连杆的另一端之间连接有连接踏杆，在所述联动滑杆与所述连接踏杆之间设有支架，所述支架的一端与所述下料框固定连接，所述支架的另一端与所述连杆之间通过设有支架销轴转动连接；
所述连杆靠近所述连接踏杆的一端设有连接块，所述连接块与所述下料框之间设有复位弹簧。
优选的，所述复位弹簧与所述连接块之间由上至下依次设有上挂钩、下挂钩和连接端杆，所述上挂钩的一端与所述连接块固定连接，所述上挂钩的另一端与所述下挂钩的一端挂钩连接，所述下挂钩的另一端连接有与水平面平行的踏板，所述下挂钩的另一端与所述下料框之间连接有所述连接端杆。
优选的，所述下料框在所述连接块的下方设有连接固定板，所述复位弹簧一端与所述连接固定板固定连接，所述复位弹簧另一端挂接在所述连接端杆上。
优选的，所述连杆的一端设有滑动条形孔，所述联动销轴穿过所述滑动条形孔，且所述联动销轴可以在所述滑动条形孔内进行滑动。
优选的，所述下料框与所述支架之间连接有固定板，所述固定板为一三角形支架。
优选的，下料斗包括由上至下依次连接的矩形下料筒和锥形下料筒，所述矩形下料筒与所述下料框之间连接有所述安装支架。
优选的，所述安装支架包括与所述矩形下料筒侧面固定连接的第一安装板，所述第一安装板上连接有与所述下料框固定连接的第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板之间连接有安装固定板。
优选的，所述前滚轮为定向滚轮，所述后滚轮为万向轮。
优选的，所述下料框靠近所述后滚轮的一端连接有推动把手。
优选的，所述第一下料门和所述第二下料门的另一端分别设有密封橡胶条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
首先工人通过推动本实用新型即可实现对物料的传送，轻松省时；其次本实用新型通过联动组件和料门组件的配合实现对下料斗的半自动打开和配合；最后本实用新型设有的连接固定板、安装固定板和固定板使本实用新型的结构更加稳定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图，
图2是图1中M处结构示意图，
图3是本实用新型侧面结构示意图，
图4是本实用新型底面结构示意图，
图中标记为：1、下料框；11、连接固定板；12、前滚轮；13、后滚轮；2、下料斗； 21、矩形下料筒；22、锥形下料筒；23、安装支架；231、第一安装板；232、第二安装板；233、安装固定板；3、料门组件；31、第一下料门；32、第二下料门；33、连接铰链；34、密封橡胶条；4、联动组件；41、连杆；411、滑动条形孔；42、支架；42支架销轴；422、固定板；43、联动滑杆；431、联动销轴；432、连接杆；44、连接踏杆；5、连接块；51、上挂钩；52、下挂钩；521、固定支架；522、转轴；523、连接端杆；53、踏板；54、复位弹簧；6、推动把手。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式：
如图1-图4所示，转运投料小车，包括下料框1，下料框1的底部的一端设有前滚轮12，下料框1的底部的另一端设有后滚轮13，下料框1内设有下料斗2，下料斗2 与下料框1之间连接有安装支架23，下料斗2的底端设有料门组件3；
料门组件3包括并列设置的将下料斗2的底部密封的第一下料门31和第二下料门32，第一下料门31和第二下料门32的一端分别与下料斗2的底部相对的两边之间连接有连接铰链33，第一下料门31与第二下料门32的另一端之间相互啮合连接；
下料斗2的两侧设有分别与第一下料门31和第二下料门32连接的联动组件4，联动组件4包括连杆41和与第一下料门31/第二下料门32连接的联动滑杆43，连杆41 的一端与联动滑杆43之间通过设有联动销轴431转动连接，联动滑杆43的底端与第一下料门31/第二下料门32之间连接有连接杆432，连杆41的另一端之间连接有连接踏杆44，在联动滑杆43与连接踏杆44之间设有支架42，支架42的一端与下料框1固定连接，支架42的另一端与连杆41之间通过设有支架销轴421转动连接；
连杆41靠近连接踏杆44的一端设有连接块5，连接块5与下料框1之间设有复位弹簧54。
如图1-图4所示，复位弹簧54与连接块5之间由上至下依次设有上挂钩51、下挂钩52和连接端杆523，上挂钩51的一端与连接块5固定连接，上挂钩51的另一端与下挂钩52的一端挂钩连接，下挂钩52的另一端连接有与水平面平行的踏板53，下挂钩 52的另一端与下料框1之间连接有连接端杆523。
如图1-图4所示，下料框1在连接块5的下方设有连接固定板11，复位弹簧54一端与连接固定板11固定连接，复位弹簧54另一端挂接在连接端杆523上。
如图1-图4所示，连杆41的一端设有滑动条形孔411，联动销轴431穿过滑动条形孔411，且联动销轴431可以在滑动条形孔411内进行滑动。
如图1-图4所示，下料框1与支架42之间连接有固定板422，固定板422为一三角形支架。
如图1-图4所示，下料斗2包括由上至下依次连接的矩形下料筒21和锥形下料筒22，矩形下料筒21与下料框1之间连接有安装支架23。
如图1-图4所示，安装支架23包括与矩形下料筒21侧面固定连接的第一安装板231，第一安装板231上连接有与下料框1固定连接的第二安装板232，第一安装板231 与第二安装板232之间连接有安装固定板233。
如图1-图4所示，前滚轮12为定向滚轮，后滚轮13为万向轮。
如图1-图4所示，下料框1靠近后滚轮13的一端连接有推动把手6。
如图1-图4所示，第一下料门31和第二下料门32的另一端分别设有密封橡胶条34。
如图1-图4所示，本实用新型具体操作方式为：将物料放置在下料斗2内，工人推动本实用新型至下料处，踩动踏板53，使下挂钩52上移，将上挂钩51与下挂钩52分离，由于连杆41的一端间接连接有第一下料门31和第二下料门32，因此连杆41向料门组件3一端倾斜，此时第一下料门31和第二下料门32相对分离，打开下料斗2，实现下料；当下料完毕后，下挂钩52在复位弹簧54的作用下复位，踩动连接踏杆44，使连杆41的连接有上挂钩的一端倾斜，使上挂钩51与下挂钩52再次挂钩连接，此时也实现了对第一下料门31和第二下料门32的复位。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行的详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同交换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.转运投料小车，其特征在于，包括下料框，所述下料框的底部的一端设有前滚轮，所述下料框的底部的另一端设有后滚轮，所述下料框内设有下料斗，所述下料斗与所述下料框之间连接有安装支架，所述下料斗的底端设有料门组件；
所述料门组件包括并列设置的将所述下料斗的底部密封的第一下料门和第二下料门，所述第一下料门和所述第二下料门的一端分别与所述下料斗的底部相对的两边之间连接有连接铰链，所述第一下料门与所述第二下料门的另一端之间相互啮合连接；
所述下料斗的两侧设有分别与第一下料门和第二下料门连接的联动组件，所述联动组件包括连杆和与所述第一下料门/第二下料门连接的联动滑杆，所述连杆的一端与所述联动滑杆之间通过设有联动销轴转动连接，所述联动滑杆的底端与所述第一下料门/第二下料门之间连接有连接杆，所述连杆的另一端之间连接有连接踏杆，在所述联动滑杆与所述连接踏杆之间设有支架，所述支架的一端与所述下料框固定连接，所述支架的另一端与所述连杆之间通过设有支架销轴转动连接；
所述连杆靠近所述连接踏杆的一端设有连接块，所述连接块与所述下料框之间设有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的转运投料小车，其特征在于，所述复位弹簧与所述连接块之间由上至下依次设有上挂钩、下挂钩和连接端杆，所述上挂钩的一端与所述连接块固定连接，所述上挂钩的另一端与所述下挂钩的一端挂钩连接，所述下挂钩的另一端连接有与水平面平行的踏板，所述下挂钩的另一端与所述下料框之间连接有所述连接端杆。
3.根据权利要求2所述的转运投料小车，其特征在于，所述下料框在所述连接块的下方设有连接固定板，所述复位弹簧一端与所述连接固定板固定连接，所述复位弹簧另一端挂接在所述连接端杆上。
4.根据权利要求1所述的转运投料小车，其特征在于，所述连杆的一端设有滑动条形孔，所述联动销轴穿过所述滑动条形孔，且所述联动销轴可以在所述滑动条形孔内进行滑动。
5.根据权利要求1所述的转运投料小车，其特征在于，所述下料框与所述支架之间连接有固定板，所述固定板为一三角形支架。
6.根据权利要求1所述的转运投料小车，其特征在于，所述下料斗包括由上至下依次连接的矩形下料筒和锥形下料筒，所述矩形下料筒与所述下料框之间连接有所述安装支架。
7.根据权利要求6所述的转运投料小车，其特征在于，所述安装支架包括与所述矩形下料筒侧面固定连接的第一安装板，所述第一安装板上连接有与所述下料框固定连接的第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板之间连接有安装固定板。
8.根据权利要求1所述的转运投料小车，其特征在于，所述前滚轮为定向滚轮，所述后滚轮为万向轮。
9.根据权利要求8所述的转运投料小车，其特征在于，所述下料框靠近所述后滚轮的一端连接有推动把手。
10.根据权利要求1所述的转运投料小车，其特征在于，所述第一下料门和所述第二下料门的另一端分别设有密封橡胶条。
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