CN208263640U - 一种纺织用压辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用压辊,包括辊压板，所述辊压板上表面两端均安装有支撑板，两个所述支撑板由一根辊压轴贯通连接，所述辊压轴外表面活动连接有辊压筒，所述辊压轴外壁于辊压筒两端套有轴承，所述轴承与辊压筒活动连接，所述支撑板中部与辊压轴相匹配设有滑槽，所述滑槽顶部设有放置槽，所述放置槽一端底部安装有接触式开关，所述辊压轴与辊压筒接触部分套设有绝热保护套，所述辊压筒内腔安装有内置式加热片，所述内置式加热片与绝热保护套之间安装有温度感应器，本实用新型能够均匀有效的进行加热，并且能够实时监控辊筒的温度，在不使用时，将辊轴放在放置槽内即可断电，安全性高，辊压筒与辊压轴之间摩擦力小的特点。

Description

一种纺织用压辊

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺织用压辊。

背景技术

压辊的作用是把挤塑或压延的薄膜均匀地与基材压贴在一起，在胶黏带制造过程中也可把涂有胶料的基材与防粘材料压贴在一起，在挤塑涂覆和压延涂覆中，分别与冷却辊、压延辊组合使用的橡胶辊。有时也指压花机上的橡胶辊，它可与刻花辊配合，在料片上进行均匀压花。随着经济发展，人们生活水平提高，纺织业迅速发展，织物、布料需要用到纺织压辊进行处理，而压辊传动可靠及表面完好是保证质量的前提。目前，市场上的纺织用压辊多存在一些问题，如加热不均匀，辊压筒外表面不够完整光洁，造成毛条的同时也会造成条干不均产生细条，严重影响纺织品品质，而且在使用加热压辊时通常不知道其温度，过分加热会导致纺织品的质量受损，从而影响纺织厂的经济利益，辊压轴于辊压筒之间摩擦力太大，而导致工作效率变低，辊压筒与辊压板之间摩擦力不够也会导致辊压效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的加热不均匀，辊压筒外表面不够完整光洁，使用加热压辊时通常不知道其温度，过分加热会导致纺织品的质量受损,辊压轴于辊压筒之间摩擦力太大，而导致工作效率变低，辊压筒与辊压板之间摩擦力不够也会导致辊压效果不好的问题，而提出的一种纺织用压辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织用压辊，包括辊压板,所述辊压板上表面两端均安装有支撑板，两个所述支撑板之间由一根辊压轴贯通连接，所述辊压轴外表面活动安装有辊压筒，所述辊压轴于所述辊压筒内腔两端套设有轴承，两个所述轴承均与所述辊压筒活动连接，所述支撑板中部与所述辊压轴相匹配设置有滑槽，所述滑槽顶部设置有放置槽，所述放置槽远离滑槽的一端底部安装有接触式开关，所述辊压轴与所述辊压筒相接触部分套设有绝热保护套，所述辊压筒内腔远离所述绝热保护套的一侧安装有内置式加热片，所述内置式加热片与所述绝热保护套之间安装有温度感应器，所述辊压筒内其他空白区域填充有导热层，所述辊压筒外壁套设有橡胶导热套，两个所述支撑板顶部安装有同一顶板，所述顶板顶部安装有温度显示屏。

优选的，所述辊压筒两侧壁均设有若干透气孔。

优选的，所述辊压板上表面设有波浪形摩擦纹。

优选的，所述温度感应器与所述温度显示屏电性连接。

优选的，所述内置式加热片连接有导线，所述导线穿过辊压轴并引出于电源相连接。

优选的，所述放置槽为7字状，且所述放置槽直径略大于所述辊压轴横截面直径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织用压辊，具备以下

有益效果：

1、该纺织用压辊，通过在辊压筒内腔设置有内置式加热片，在辊压筒其他空白区域填充有导热层，辊压筒外表面还套设有橡胶导热套,使得辊压筒外表面受热均匀,,而且在橡胶导热套受损情况下更换橡胶导热套,保证了辊压筒外表面的完整性。

2、该纺织用压辊，通过在辊压筒内腔绝热保护套与内置式加热片之间安装有温度感应器,顶板顶部安装有温度显示屏,在放置槽一端底部安装有接触式开关,通过温度显示屏实时显示辊压筒内的温度, 在不使用压辊时,将辊压轴放置在放置槽内,接触到接触式开关,即可断电。

3、该纺织用压辊，通过在辊压轴于辊压筒内腔两端安装有轴承, 减小了辊压筒与辊压轴之间的摩擦力,在辊压板上表面设有波浪形摩擦纹,增大了辊压筒与辊压板之间的摩擦力,使得工作时更加轻便省力,提高了工作效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，辊压筒受热均匀,表面完整性好,可实时显示辊压筒内温度,安全性高,使用时轻便省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织用压辊的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织用压辊的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种纺织用压辊的辊压筒剖面图；

图4为本实用新型提出的一种纺织用压辊的辊压筒侧视图；

图5为本实用新型提出的一种纺织用压辊的辊压板俯视图。

图中：1辊压板、2支撑板、3辊压轴、4辊压筒、5轴承、6滑槽、7放置槽、8接触式开关、9绝热保护套、10内置式加热片、11 温度感应器、12导热层、13橡胶导热套、14顶板、15温度显示屏、 16透气孔、17波浪形摩擦纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种纺织用压辊，包括辊压板1，辊压板1上表面两端均安装有支撑板2，两个支撑板2之间由一根辊压轴3贯通连接，辊压轴3外表面活动安装有辊压筒4，辊压轴3于辊压筒4内腔两端套设有轴承5，两个轴承5均与辊压筒4活动连接，支撑板2中部与辊压轴3相匹配设置有滑槽6，滑槽6顶部设置有放置槽7，放置槽 7远离滑槽6的一端底部安装有接触式开关8，辊压轴3与辊压筒4 相接触部分套设有绝热保护套9，辊压筒4内腔远离绝热保护套9的一侧安装有内置式加热片10，内置式加热片10与绝热保护套9之间安装有温度感应器11，辊压筒4内其他空白区域填充有导热层12，辊压筒4外壁套设有橡胶导热套13，两个支撑板2顶部安装有同一顶板14，顶板14顶部安装有温度显示屏15。

辊压筒4两侧壁均设有若干透气孔16，辊压板1上表面设有波浪形摩擦纹17，温度感应器11与温度显示屏15电性连接，内置式加热片10连接有导线，导线穿过辊压轴3并引出于电源相连接，放置槽7为7字状，且放置槽7直径略大于辊压轴3横截面直径。

本实用新型中，在使用时，打开电源通过导线将内置式加热片 10进行加热，内置式加热片10通过导热层12均匀的将热量传递至辊压筒4外表面，经过辊压筒4外表面套有的橡胶导热套13将需要贴合在一起的纺织品在辊压板1上动作，辊压轴3在滑槽6内来回运动进行纺织品的压合，在温度过高或者不使用时，将辊压轴3放置在放置槽7的一端，会自动进行断电。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织用压辊，包括辊压板(1)，其特征在于，所述辊压板(1)上表面两端均安装有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间由一根辊压轴(3)贯通连接，所述辊压轴(3)外表面活动安装有辊压筒(4)，所述辊压轴(3)于所述辊压筒(4)内腔两端套设有轴承(5)，两个所述轴承(5)均与所述辊压筒(4)活动连接，所述支撑板(2)中部与所述辊压轴(3)相匹配设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)顶部设置有放置槽(7)，所述放置槽(7)远离滑槽(6)的一端底部安装有接触式开关(8)，所述辊压轴(3)与所述辊压筒(4)相接触部分套设有绝热保护套(9)，所述辊压筒(4)内腔远离所述绝热保护套(9)的一侧安装有内置式加热片(10)，所述内置式加热片(10)与所述绝热保护套(9)之间安装有温度感应器(11)，所述辊压筒(4)内其他空白区域填充有导热层(12)，所述辊压筒(4)外壁套设有橡胶导热套(13)，两个所述支撑板(2)顶部安装有同一顶板(14)，所述顶板(14)顶部安装有温度显示屏(15)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用压辊，其特征在于，所述辊压筒(4)两侧壁均设有若干透气孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用压辊，其特征在于，所述辊压板(1)上表面设有波浪形摩擦纹(17)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用压辊，其特征在于，所述温度感应器(11)与所述温度显示屏(15)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用压辊，其特征在于，所述内置式加热片(10)连接有导线，所述导线穿过辊压轴(3)并引出于电源相连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用压辊，其特征在于，所述放置槽(7)为7字状，且所述放置槽(7)直径略大于所述辊压轴(3)横截面直径。