CN208263552U - 一种用于包装袋加工的中速复胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于包装袋加工的中速复胶机。所述用于包装袋加工的中速复胶机包括底座；提升机构，所述提升机构包括固定板、电源按钮，支撑套管、支杆以及电动推杆；储料机构，所述储料机构包括储料滚筒、连接柱以及第一齿轮；安装机构，所述安装机构包括夹持机构、驱动机构以及安装板，且所述夹持机构包括夹持板和扭簧；所述夹持板与所述扭簧的一端固定连接，且所述扭簧的另一端固定连接所述安装板；所述夹持板对称设有两个，且所述夹持板与所述安装板之间转动连接；所述夹持板配合固定于所述卡槽的外部。本实用新型提供的用于包装袋加工的中速复胶机，能够快速将原材料提升至安装区域，并且可实现快速卡合限位。

Description

一种用于包装袋加工的中速复胶机

技术领域

本实用新型涉及包装袋加工技术领域，尤其涉及一种用于包装袋加工的中速复胶机。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储；广泛用于日常生活和工业生产中；在包装袋的加工制造过程中需要使用到复胶机来对包装袋进行多次加固，使得生产出的产品更好。

复胶机在使用中需要将原材料固定在安装机构上，传统的安装方式，是人工将原材料抬至安装区域或使用大型运输设备进行提升，操作起来比较麻烦，费时费力，并且后续还需要拧螺栓限位，比较麻烦。

因此，有必要提供一种新的用于包装袋加工的中速复胶机解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种安装便捷、可实现快速限位的用于包装袋加工的中速复胶机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于包装袋加工的中速复胶机，包括：底座；提升机构，所述提升机构包括固定板、电源按钮，支撑套管、支杆以及电动推杆，且所述固定板设于所述底座的表面；所述固定板的侧壁固定有所述支撑套管，且所述支撑套管的内部套接所述支杆；所述支杆的端部设有所述电动推杆，且所述电动推杆的底端连接有挂绳；所述电动推杆电性连接所述电源按钮；储料机构，所述储料机构包括储料滚筒、连接柱以及第一齿轮，且所述连接柱套接于所述挂绳的内部；所述连接柱对称设于所述储料滚筒的两端，且所述连接柱的内部开有卡槽；所述连接柱固定连接所述第一齿轮；安装机构，所述安装机构包括夹持机构、驱动机构以及安装板，且所述夹持机构包括夹持板和扭簧；所述夹持板与所述扭簧的一端固定连接，且所述扭簧的另一端固定连接所述安装板；所述夹持板对称设有两个，且所述夹持板与所述安装板之间转动连接；所述夹持板配合固定于所述卡槽的外部；所述驱动机构与所述第一齿轮之间啮合连接。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、固定板、固定旋钮、第二齿轮以及滑块，且所述第二齿轮与所述第一齿轮之间啮合连接；所述第二齿轮转动连接所述驱动电机，且所述驱动电机的侧壁设有所述固定板；所述固定板的内部贯穿有所述固定旋钮；所述驱动电机的背部设有所述滑块。

优选的，所述安装板的侧壁开有限位槽，且所述限位槽与所述滑块之间滑动连接；所述固定板通过所述固定旋钮连接所述安装板。

优选的，所述驱动机构还包括弹簧，且所述弹簧设于所述限位槽的内部；所述弹簧与所述滑块之间固定连接。

优选的，所述安装机构的一侧设有输送机构，且所述输送机构的一侧设有加工箱；所述加工箱、所述输送机构均设于所述底座的表面。

优选的，所述输送机构包括支架、第一输送筒以及第二输送筒，且所述支架设于所述底座的表面；所述支架的顶端连接有所述第一输送筒和所述第二输送筒。

优选的，所述第一输送筒、所述第二输送筒平行间隔设置，所述第一输送筒位于所述第二输送筒的底部。

优选的，所述支撑套管与所述固定板的侧壁垂直固定连接，且所述支撑套管与所述电动推杆相互垂直设置。

优选的，所述夹持板为两个单独的半圆形结构，且所述夹持板的顶端为倒立八字型结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于包装袋加工的中速复胶机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于包装袋加工的中速复胶机，通过所述提升机构能够将所述储料滚筒提升至合适的高度，然后再平移下放至所述安装机构处，使得物料的上料安装过程更为简便，无需再使用大型运输设备进行提升，有效的加快了上料速度；所述夹持板可在所述连接柱的挤压下被分开，然后再在所述扭簧的带动下复位，使得夹持板与所述卡槽快速卡合在一起，使得安装效率更高，无需人工再拧螺栓限位。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于包装袋加工的中速复胶机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1提供的储料机构结构示意图；

图3为图1提供的电动推杆与挂绳连接结构示意图；

图4为图1提供的安装机构结构示意图；

图5为图4提供的驱动机构与所述安装板连接结构示意图。

图中标号：1、底座，2、提升机构，21、固定板，22、电源按钮，23、支撑套管，24、支杆，25、电动推杆，251、挂绳，3、储料机构，31、储料滚筒，32、连接柱，321、卡槽，33、第一齿轮，4、安装机构，41、夹持机构，411、夹持板，412、扭簧，42、驱动机构，421、驱动电机，422、固定板，423、固定旋钮，424、第二齿轮，425、滑块，426、弹簧，43、安装板，431、限位槽，5、输送机构，51、支架，52、第一输送筒，53、第二输送筒，6、加工箱体。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4以及图5，其中，图1为本实用新型提供的用于包装袋加工的中速复胶机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1提供的储料机构结构示意图；图3为图1提供的电动推杆与挂绳连接结构示意图；图4为图1提供的安装机构结构示意图；图5为图4提供的驱动机构与所述安装板连接结构示意图。用于包装袋加工的中速复胶机包括：底座1；提升机构2，所述提升机构2包括固定板21、电源按钮22，支撑套管23、支杆24以及电动推杆25，且所述固定板21设于所述底座1的表面；所述固定板21的侧壁固定有所述支撑套管23，且所述支撑套管23的内部套接所述支杆24；所述支杆24的端部设有所述电动推杆25，且所述电动推杆25的底端连接有挂绳251；所述电动推杆25电性连接所述电源按钮22；储料机构3，所述储料机构3包括储料滚筒31、连接柱32以及第一齿轮33，且所述连接柱32套接于所述挂绳251的内部；所述连接柱32对称设于所述储料滚筒31的两端，且所述连接柱32的内部开有卡槽321；所述连接柱32固定连接所述第一齿轮33；安装机构4，所述安装机构4包括夹持机构41、驱动机构42以及安装板43，且所述夹持机构41包括夹持板411和扭簧412；所述夹持板411与所述扭簧412的一端固定连接，且所述扭簧412的另一端固定连接所述安装板43；所述夹持板411对称设有两个，且所述夹持板411与所述安装板43之间转动连接；所述夹持板411配合固定于所述卡槽321的外部；所述驱动机构42与所述第一齿轮33之间啮合连接。

为了实现对于所述储料滚筒31的驱动，所述驱动机构42包括驱动电机421、固定板422、固定旋钮423、第二齿轮424以及滑块425，且所述第二齿轮424与所述第一齿轮33之间啮合连接；所述第二齿轮424转动连接所述驱动电机421，且所述驱动电机421的侧壁设有所述固定板422；所述固定板422的内部贯穿有所述固定旋钮423；所述驱动电机421的背部设有所述滑块425。

为了实现不同大小的齿轮均可啮合，所述安装板43的侧壁开有限位槽431，且所述限位槽431与所述滑块425之间滑动连接；所述固定板422通过所述固定旋钮423连接所述安装板43。

为了实现快速复位，所述驱动机构42还包括弹簧426，且所述弹簧426设于所述限位槽431的内部；所述弹簧431与所述滑块425之间固定连接。

为了实现对于包装袋的加工，所述安装机构4的一侧设有输送机构5，且所述输送机构5的一侧设有加工箱6；所述加工箱6、所述输送机构5均设于所述底座1的表面。

为了实现输送，所述输送机构5包括支架51、第一输送筒52以及第二输送筒53，且所述支架51设于所述底座1的表面；所述支架51的顶端连接有所述第一输送筒52和所述第二输送筒53。

为了使得输送效果更好，所述第一输送筒52、所述第二输送筒53平行间隔设置，所述第一输送筒52位于所述第二输送筒53的底部。

为了实现竖直方向和水平方向的运动，所述支撑套管23与所述固定板21的侧壁垂直固定连接，且所述支撑套管23与所述电动推杆25相互垂直设置。

为了使得所述连接柱32更快速的进入，所述夹持板411为两个单独的半圆形结构，且所述夹持板411的顶端为倒立八字型结构。

本实用新型提供的用于包装袋加工的中速复胶机的使用原理为：在上料时，工人将所述储料滚筒31移送至所述安装机构4旁，然后将所述挂绳251套接在所述储料滚筒31两端的所述连接柱32上，随后按下所述电源按钮22，所述电动推杆25收缩，所述储料滚筒31被提升至与所述安装机构4相平齐的高度，随后向外拉动所述支杆24，使得所述储料滚筒31被移动至所述夹持机构41的顶部，随后再次按下所述电源按钮22，所述电动推杆25带动所述储料滚筒31向下运动，随后工人对所述储料滚筒31的角度进行调节，使得所述连接柱32顺着所述夹持板411的轨迹进入到所述夹持板411内部，所述扭簧412带动所述夹持板411进行夹紧限位，所述卡槽321与所述夹持板411配合在一起，然后取下所述挂绳251，移动所述提升机构2至原位；向下移动所述驱动电机421，所述滑块425沿着所述限位槽431运动并压缩所述弹簧426，然后调节所述第二齿轮424的位置，使得所述第二齿轮424与所述第一齿轮33啮合在一起，随后松开所述驱动电机421，所述弹簧426推动所述驱动电机421复位并拧紧所述固定旋钮423，便可实现对于所述储料滚筒31的输送，物料经过输送筒再进入到所述加工箱体6的内部，实现复胶加工。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于包装袋加工的中速复胶机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于包装袋加工的中速复胶机，通过所述提升机构2能够将所述储料滚筒31提升至合适的高度，然后再平移下放至所述安装机构4处，使得物料的上料安装过程更为简便，无需再使用大型运输设备进行提升，有效的加快了上料速度；所述夹持板411可在所述连接柱32的挤压下被分开，然后再在所述扭簧412的带动下复位，使得夹持板411与所述卡槽321快速卡合在一起，使得安装效率更高，无需人工再拧螺栓限位。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于包装袋加工的中速复胶机，其特征在于，包括：

底座；

提升机构，所述提升机构包括固定板、电源按钮，支撑套管、支杆以及电动推杆，且所述固定板设于所述底座的表面；所述固定板的侧壁固定有所述支撑套管，且所述支撑套管的内部套接所述支杆；所述支杆的端部设有所述电动推杆，且所述电动推杆的底端连接有挂绳；所述电动推杆电性连接所述电源按钮；

储料机构，所述储料机构包括储料滚筒、连接柱以及第一齿轮，且所述连接柱套接于所述挂绳的内部；所述连接柱对称设于所述储料滚筒的两端，且所述连接柱的内部开有卡槽；所述连接柱固定连接所述第一齿轮；

安装机构，所述安装机构包括夹持机构、驱动机构以及安装板，且所述夹持机构包括夹持板和扭簧；所述夹持板与所述扭簧的一端固定连接，且所述扭簧的另一端固定连接所述安装板；所述夹持板对称设有两个，且所述夹持板与所述安装板之间转动连接；所述夹持板配合固定于所述卡槽的外部；所述驱动机构与所述第一齿轮之间啮合连接。

2.根据权利要求1所述的用于包装袋加工的中速复胶机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、固定板、固定旋钮、第二齿轮以及滑块，且所述第二齿轮与所述第一齿轮之间啮合连接；所述第二齿轮转动连接所述驱动电机，且所述驱动电机的侧壁设有所述固定板；所述固定板的内部贯穿有所述固定旋钮；所述驱动电机的背部设有所述滑块。

3.根据权利要求2所述的用于包装袋加工的中速复胶机，其特征在于，所述安装板的侧壁开有限位槽，且所述限位槽与所述滑块之间滑动连接；所述固定板通过所述固定旋钮连接所述安装板。

4.根据权利要求3所述的用于包装袋加工的中速复胶机，其特征在于，所述驱动机构还包括弹簧，且所述弹簧设于所述限位槽的内部；所述弹簧与所述滑块之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于包装袋加工的中速复胶机，其特征在于，所述安装机构的一侧设有输送机构，且所述输送机构的一侧设有加工箱；所述加工箱、所述输送机构均设于所述底座的表面。

6.根据权利要求5所述的用于包装袋加工的中速复胶机，其特征在于，所述输送机构包括支架、第一输送筒以及第二输送筒，且所述支架设于所述底座的表面；所述支架的顶端连接有所述第一输送筒和所述第二输送筒。

7.根据权利要求6所述的用于包装袋加工的中速复胶机，其特征在于，所述第一输送筒、所述第二输送筒平行间隔设置，所述第一输送筒位于所述第二输送筒的底部。

8.根据权利要求2所述的用于包装袋加工的中速复胶机，其特征在于，所述支撑套管与所述固定板的侧壁垂直固定连接，且所述支撑套管与所述电动推杆相互垂直设置。

9.根据权利要求1所述的用于包装袋加工的中速复胶机，其特征在于，所述夹持板为两个单独的半圆形结构，且所述夹持板的顶端为倒立八字型结构。