CN208263208U - 一种用于环保型建筑砌块、板材生产线上的刮板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于环保型建筑砌块、板材生产线上的刮板装置，包括机架和料车，机架下方设有滑轨，料车设置在滑轨上且可沿着滑轨滑行，机架包括多个排成一排的左刀架，以及与多个左刀架一一相对设置的右刀架，多个左刀架、多个右刀架均沿滑轨长度方向设置，多个左刀架按预定间距竖立在滑轨一侧，多个右刀架按预定间距竖立在滑轨另一侧，多个左刀架、多个右刀架上均设有刀板，刀板可对料车上板材侧壁进行切槽，刀板上设有若干凸起的刀头，相邻两个刀头之间设有刀槽。本实用新型结构简单、设计合理，能够将混凝土板材的侧部加工出若干条深度一致的矩形槽。

Description

一种用于环保型建筑砌块、板材生产线上的刮板装置

技术领域

本实用新型涉及建筑板材生产技术领域，尤其是涉及一种用于环保型建筑砌块、板材生产线上的刮板装置。

背景技术

在传统的建筑楼板设计与施工中，一般采用现浇混凝土楼板形式，由于 钢筋加工、绑扎、模板制作与支撑、混凝土浇筑与养护成型均在施工现场完成，对加工场地、人工费用、模板使用造成了较大浪费，同时也对建筑周边环境形成了污染。

随着经济的发展，技术的进步，新型建材层出不穷。一种轻质、复合、节能、环保防火的新型发泡水泥预制板材应运而生。其筋料为钢丝网和玻璃纤维网格布，填充料为发泡水泥、矿渣（或粉煤灰）、发泡聚苯乙烯颗粒。其具体结构如图1所示：板材由上下两层皮料21和中间一层芯料22组成；在上下皮料21和芯料22的结合面均放置有钢丝网23；在皮料层中间靠近外表面2～3mm处放置有玻纤网格布24，上下皮料层均有。皮料21为发泡水泥，芯料22为发泡水泥、粉煤灰、聚苯乙烯颗粒。传统的生产线是各种生产设备不动，放置模框的小车运动，将模框托运到各设备处，完成各生产步骤。完成后转运到养护窑进行养护。

混凝土板作为建筑行业的基础性原料，在土木工程领域具有广泛的应用。传统的混凝土板（预制板）是将水泥混凝土注入带有龙骨的模具中后，使用振动泵对水泥混凝土进行振动处理，并进行静置、拆模处理后才能投入生产使用。存有生产周期长、制造成本高和结构笨重的问题。目前市场上出现了一种蒸压砂加气混凝土板材（发泡板）不仅解决了传统水泥混凝土板存有的上述问题；还具有质轻、保温、隔热、隔音、抗震、防火、可钉和施工简便的优点。因此蒸压砂加气混凝土板材具有取代传统水泥混凝土板成为土木工程领域基础性原料的趋势，具有巨大的市场需求潜力。因此，大力开发和应用蒸压加气混凝土制品可以取得良好的经济效益和社会效益，具有广阔的发展前景。

在混凝土板生产的过程中，需要在混凝土板侧部进行加工，加工出若干条相互平行的矩形槽，通过现有的技术加工会浪费工人大量的时间和精力，而且加工出来的矩形槽深度也不一样。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于环保型建筑砌块、板材生产线上的刮板装置，通过该装置能够将混凝土板材的侧部加工出若干条深度一致的矩形槽。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于环保型建筑砌块、板材生产线上的刮板装置，包括机架和料车，所述的机架下方设有滑轨，所述的料车设置在滑轨上且可沿着滑轨滑行，所述的机架包括多个排成一排的左刀架，以及与多个左刀架一一相对设置的右刀架，所述的多个左刀架、多个右刀架均沿滑轨长度方向设置，所述的多个左刀架按预定间距竖立在滑轨一侧，所述的多个右刀架按预定间距竖立在滑轨另一侧，所述的多个左刀架、多个右刀架上均设有刀板，所述的刀板可对料车上板材侧壁进行切槽，所述的刀板上设有若干凸起的刀头，相邻两个刀头之间设有刀槽，相邻两个左刀架中，后一个左刀架上刀板上刀头的长度大于前一个左刀架上刀板上刀头的长度，相邻两个右刀架中，后一个右刀架上刀板上刀头的长度大于前一个右刀架上刀板上刀头的长度，当所述的料车滑行至左刀架位置处时，位于排头的左刀架、右刀架上的刀头与料车上的板材相抵。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单、设计合理，能够将混凝土板材的侧部加工出若干条深度一致的矩形槽。简单来说，料车驶入机架并沿着滑轨缓缓滑行，左刀架、右刀架上的刀板切入料板的侧壁，缓缓平移的料板侧壁就被刮出若干相互平行的矩形槽。

附图说明

图1为本实用新型部分结构示意图；

图2为刀板结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示：一种用于环保型建筑砌块、板材生产线上的刮板装置，包括机架和料车4，机架下方设有滑轨，料车4设置在滑轨上且可沿着滑轨滑行，机架包括多个排成一排的左刀架1，以及与多个左刀架1一一相对设置的右刀架2，多个左刀架1、多个右刀架2均沿滑轨长度方向设置，多个左刀架1按预定间距竖立在滑轨一侧，多个右刀架2按预定间距竖立在滑轨另一侧，多个左刀架1、多个右刀架2上均设有刀板3，刀板3可对料车4上板材111侧壁进行切槽，刀板3上设有若干凸起的刀头31，相邻两个刀头31之间设有刀槽32，相邻两个左刀架1中，后一个左刀架1上刀板3上刀头31的长度大于前一个左刀架1上刀板3上刀头31的长度，相邻两个右刀架2中，后一个右刀架2上刀板3上刀头31的长度大于前一个右刀架2上刀板3上刀头31的长度，当料车4滑行至左刀架1位置处时，位于排头的左刀架1、右刀架2上的刀头31与料车4上的板材111相抵。

料车4驶入机架并沿着滑轨缓缓滑行，左刀架1、右刀架2上的刀板3切入料板的侧壁，缓缓平移的料板侧壁就被刮出若干相互平行的矩形槽。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于环保型建筑砌块、板材生产线上的刮板装置，其特征在于包括机架和料车，所述的机架下方设有滑轨，所述的料车设置在滑轨上且可沿着滑轨滑行，所述的机架包括多个排成一排的左刀架，以及与多个左刀架一一相对设置的右刀架，所述的多个左刀架、多个右刀架均沿滑轨长度方向设置，所述的多个左刀架按预定间距竖立在滑轨一侧，所述的多个右刀架按预定间距竖立在滑轨另一侧，所述的多个左刀架、多个右刀架上均设有刀板，所述的刀板可对料车上板材侧壁进行切槽，所述的刀板上设有若干凸起的刀头，相邻两个刀头之间设有刀槽，相邻两个左刀架中，后一个左刀架上刀板上刀头的长度大于前一个左刀架上刀板上刀头的长度，相邻两个右刀架中，后一个右刀架上刀板上刀头的长度大于前一个右刀架上刀板上刀头的长度，当所述的料车滑行至左刀架位置处时，位于排头的左刀架、右刀架上的刀头与料车上的板材相抵。