CN208262777U - 一种机械制造用装配工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械制造用装配工作台,包括顶部开设有第一通孔的平台,所述平台的底部两侧均焊接有两个对称设置的支撑柱,平台的顶部一侧转动连接有竖直设置的挡板,且挡板位于第一通孔的一侧,且平台与挡板相邻的两侧侧壁上开设有滑槽,滑槽位于挡板靠近第一通孔的一侧,滑槽远离挡板的一侧开设有第二通孔,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块伸出滑槽的一侧转动连接有连接杆,且连接杆远离滑块的一端转动连接在挡板的一侧侧壁上,且滑槽靠近挡板的一侧侧壁转动连接有水平设置的螺纹杆。本实用新型结构简单,使用方便,为工作人员的装配工作提供了便利,提高了装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配工作台技术领域,尤其涉及一种机械制造用装配工作台。
背景技术
机械制造产业中经常需要人工将生产的出来的两种不同的配件进行组装,现有人工使用的装配台的顶部端面只是一种水平面结构,使得在人员进行装配式,需要将两种不同的配件倒在装配工作台的台面上,容易造成两种不同配件混合在一起,不好拿取,不利于人员装配,或者通过将两种配件放置不同的配件箱,人员装配式时需要时不时的去挪动配件箱,同样不便于人员装配,为此我们提出一种机械制造用装配工作台。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械制造用装配工作台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机械制造用装配工作台,包括顶部开设有第一通孔的平台,所述平台的底部两侧均焊接有两个对称设置的支撑柱,平台的顶部一侧转动连接有竖直设置的挡板,且挡板位于第一通孔的一侧,且平台与挡板相邻的两侧侧壁上开设有滑槽,滑槽位于挡板靠近第一通孔的一侧,滑槽远离挡板的一侧开设有第二通孔,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块伸出滑槽的一侧转动连接有连接杆,且连接杆远离滑块的一端转动连接在挡板的一侧侧壁上,且滑槽靠近挡板的一侧侧壁转动连接有水平设置的螺纹杆,且螺纹杆的一端贯穿滑块和第二通孔延伸至平台的外部并焊接有转盘,螺纹杆与滑块滑动连接,且螺纹杆与第二通孔转动连接,平台的底部焊接有配件箱,配件箱与第一通孔相对设置,且配件箱内部滑动连接有水平设置的升降台,且配件箱的底部通过螺栓安装有推杆电机,且推杆电机的输出轴延伸至配件箱的内部并与升降台焊接,且推杆电机的两侧设有对称设置的支撑杆,支撑杆焊接在配件箱的底部,且支撑杆竖直设置。
优选的,两个支撑柱之间焊接有水平设置的承重板,承重板位于推杆电机的底部,且承重板与支撑杆远离配件箱的一端焊接。
优选的,所述配件箱和第一通孔的数量均为两个,且两个配件箱相互对称设置。
优选的,所述转盘位于为圆形结构,且转盘远离螺纹杆的一侧焊接有水平设置的把手,且把手位于偏离转盘中心的位置。
本实用新型有益效果是:
通过平台、滑槽、配件箱、升降台、支撑柱、承重板、推杆电机、挡板、滑块、连接杆、通孔、螺纹杆、转盘、支撑杆、通孔等结构的设置,使得在进行装配工作时,将两种组装的不同配件分别放置在两个配件箱中,通过推杆电机和升降台,使得配件始终与平台的顶部端面保持平齐,便于工作人员拿取,该装置结构简单,使用方便,为工作人员的装配工作提供了便利,提高了装配效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械制造用装配工作台的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种机械制造用装配工作台的局部结构示意图。
图中:1平台、2滑槽、3配件箱、4升降台、5支撑柱、6承重板、7推杆电机、8挡板、9滑块、10连接杆、11第二通孔、12螺纹杆、13转盘、14支撑杆、15第一通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种机械制造用装配工作台,包括顶部开设有第一通孔15的平台1,平台1的底部两侧均焊接有两个对称设置的支撑柱5,平台1的顶部一侧转动连接有竖直设置的挡板8,且挡板8位于第一通孔15的一侧,且平台1与挡板8相邻的两侧侧壁上开设有滑槽2,滑槽2位于挡板8靠近第一通孔15的一侧,滑槽2远离挡板8的一侧开设有第二通孔11,滑槽2的内部滑动连接有滑块9,滑块9伸出滑槽2的一侧转动连接有连接杆10,且连接杆10远离滑块9的一端转动连接在挡板8的一侧侧壁上,且滑槽2靠近挡板8的一侧侧壁转动连接有水平设置的螺纹杆12,且螺纹杆12的一端贯穿滑块9和第二通孔11延伸至平台1的外部并焊接有转盘13,螺纹杆12与滑块9滑动连接,且螺纹杆12与第二通孔11转动连接,平台1的底部焊接有配件箱3,配件箱3与第一通孔15相对设置,且配件箱3内部滑动连接有水平设置的升降台4,且配件箱3的底部通过螺栓安装有推杆电机7,且推杆电机7的输出轴延伸至配件箱3的内部并与升降台4焊接,且推杆电机7的两侧设有对称设置的支撑杆14,支撑杆14焊接在配件箱3的底部,且支撑杆14竖直设置。
两个支撑柱5之间焊接有水平设置的承重板6,承重板6位于推杆电机7的底部,且承重板6与支撑杆14远离配件箱3的一端焊接,配件箱3和第一通孔15的数量均为两个,且两个配件箱3相互对称设置,转盘13位于为圆形结构,且转盘13远离螺纹杆12的一侧焊接有水平设置的把手,且把手位于偏离转盘13中心的位置。
工作原理:使用时将两种不同的配件通过通孔15分别放置在两个配料箱3的内部,并使得配件与平台1的顶端端面保持平齐,便于工作人员组装时的拿取,同时随着组装数量的增多,配件箱3内部的配件也越来越少,使得人员拿取不便,此时通过启动推杆电机7,使得推杆电机7推动升降台4上升,使得配件始终与平台1的顶部端面保持平齐,为装配人员的工作提供了便利,且挡板8能够阻挡配件的掉落,同时在工作人员下班后,不需要对未装完的配件进行清理,只需要通过把手转动转盘13,使得螺纹杆12转动,滑块9向远离挡板8的一侧移动,从而将挡板8放倒,使得挡板8将通孔覆盖,使得配件箱3具有储存的功能,该装置结构简单,使用方便,为工作人员的装配工作提供了便利,提高了装配效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种机械制造用装配工作台,包括顶部开设有第一通孔(15)的平台(1),其特征在于,所述平台(1)的底部两侧均焊接有两个对称设置的支撑柱(5),平台(1)的顶部一侧转动连接有竖直设置的挡板(8),且挡板(8)位于第一通孔(15)的一侧,且平台(1)与挡板(8)相邻的两侧侧壁上开设有滑槽(2),滑槽(2)位于挡板(8)靠近第一通孔(15)的一侧,滑槽(2)远离挡板(8)的一侧开设有第二通孔(11),滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(9),滑块(9)伸出滑槽(2)的一侧转动连接有连接杆(10),且连接杆(10)远离滑块(9)的一端转动连接在挡板(8)的一侧侧壁上,且滑槽(2)靠近挡板(8)的一侧侧壁转动连接有水平设置的螺纹杆(12),且螺纹杆(12)的一端贯穿滑块(9)和第二通孔(11)延伸至平台(1)的外部并焊接有转盘(13),螺纹杆(12)与滑块(9)滑动连接,且螺纹杆(12)与第二通孔(11)转动连接,平台(1)的底部焊接有配件箱(3),配件箱(3)与第一通孔(15)相对设置,且配件箱(3)内部滑动连接有水平设置的升降台(4),且配件箱(3)的底部通过螺栓安装有推杆电机(7),且推杆电机(7)的输出轴延伸至配件箱(3)的内部并与升降台(4)焊接,且推杆电机(7)的两侧设有对称设置的支撑杆(14),支撑杆(14)焊接在配件箱(3)的底部,且支撑杆(14)竖直设置。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用装配工作台,其特征在于,两个支撑柱(5)之间焊接有水平设置的承重板(6),承重板(6)位于推杆电机(7)的底部,且承重板(6)与支撑杆(14)远离配件箱(3)的一端焊接。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造用装配工作台,其特征在于,所述配件箱(3)和第一通孔(15)的数量均为两个,且两个配件箱(3)相互对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造用装配工作台,其特征在于,所述转盘(13)位于为圆形结构,且转盘(13)远离螺纹杆(12)的一侧焊接有水平设置的把手,且把手位于偏离转盘(13)中心的位置。
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