CN208262630U - 一种喷砂嘴多维调节机构及喷砂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷砂嘴多维调节机构，其特征在于：包括水平撑杆、第一调节杆、第二调节杆及转动接头；该第一调节杆与该水平撑杆相互垂直，该第一调节杆一端的第一转套套接于该水平撑杆上；该转动接头具有第一套部和第二套部；该第一套部套接于该第一调节杆上；该第二调节杆与该第一调节杆相互垂直，该第二套部套接于第二调节杆上；该第二调节杆上安装有喷砂嘴。本实用新型可实现喷砂嘴多维位置调节、以适用于不同产品喷砂时对不同喷射角度、方位及距离要求。另外，本实用新型还公开了一种喷砂设备。

Description

一种喷砂嘴多维调节机构及喷砂设备

技术领域

本实用新型属于喷砂技术领域，尤其涉及一种喷砂嘴多维调节机构及喷砂设备。

背景技术

喷砂是利用压缩空气把石英砂经喷砂嘴高速吹出去对零件表面进行清理的一种工艺处理方法。

上述喷砂的目的可去锈、除油及去除氧化皮等，使工件下道工序的粗糙度要求，满足表面的一致性，确保下工序(工件外表面喷漆或精密铸造件机加工)的粗糙度要求，也可消除零件内应力,减少热处理后零件变形,提高零件表面耐磨,受压能力等。

而现有喷砂设备具有喷砂室，该喷砂室内放置有待喷砂的工件，该工件可在喷砂室内可翻转，同时该喷砂室内设置有用于对准工件的喷砂嘴，而现有喷砂嘴工作位置固定或调节有限，导致现有喷砂设备在使用时存在以下缺点：

第一，对于复杂、异形零件喷砂时，由于该零件外表面不规则，凹凸不平，需要对喷砂嘴方位和角度调节，而现有喷砂设备不能满足上述要求，存在喷砂效果差，存在漏喷或过度喷砂的问题。

第二、对于不同大小的零件喷砂时，由于该喷砂嘴与零件喷射距离有严格要求；当零件外形较大时，需要将喷砂嘴相应调远，而当零件外形较小时，需要将喷砂嘴相应调近，而现有喷砂设备不能满足上述要求，存在喷砂效果差，存在质量难控制的问题。

第三、对于不同材质的零件喷砂时，由于该喷砂嘴与零件喷射距离有严格要求，需要有针对性的调节，而现有喷砂设备不能满足上述要求，存在喷砂效果差，存在质量难控制的问题。

实用新型内容

为了鉴于现有技术中存在上述的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种喷砂嘴多维调节机构，可实现喷砂嘴多维位置调节、以适用于不同产品喷砂时对不同喷射角度、方位及距离要求。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种喷砂嘴多维调节机构，其特征在于：包括水平撑杆(1)、第一调节杆(2)、第二调节杆(3)及转动接头(4)；该第一调节杆(2)与该水平撑杆(1)相互垂直，该第一调节杆(2)一端固设有第一转套(2-1)，该第一转套(2-1)套接于该水平撑杆(1)上且间隙配合，该第一转套(2-1)外壁上安装有第一螺钉(5)且该第一螺钉(5)可旋入该第一转套(2-1)内后与该水平撑杆(1)配合抵紧；该转动接头(4)具有第一套部(4-1)和第二套部(4-2)；该第一套部(4-1)套接于该第一调节杆(2)上且间隙配合，该第一套部(4-1)外壁上安装有第二螺钉(6)且该第二螺钉(6)可旋入该第一套部(4-1)内后与该第一调节杆(2)配合抵紧；该第二调节杆(3)与该第一调节杆(2)相互垂直，该第二套部(4-2)套接于第二调节杆(3)上且间隙配合，该第二套部(4-2)外壁上安装有第三螺钉(7)且该第三螺钉(7)可旋入该第二套部(4-2)内后与该第二调节杆(3)配合抵紧；该第二调节杆(3)上安装有喷砂嘴(9)。

进一步地，所述喷砂嘴(9)通过调节架(8)安装于第二调节杆(3)上；该调节架(8)包括调节块(8-1)、第三调节杆(8-2)、第四调节杆(8-3)、第四螺钉(8-4)、第五螺钉(8-5)及第六螺钉(8-6)，该调节块(8-1)一端设有第一夹持孔(8-11)，该第一夹持孔(8-11)内壁上设有第一变形槽(8-12)，该第一夹持孔(8-11)套接在该第二调节杆(3)上且该第一变形槽(8-12)两侧的两个第一变形部(8-121)之间通过第四螺钉(8-4)连接，该调节块(8-1)另一端设有第二夹持孔(8-13)，该第二夹持孔(8-13)内壁上设有第二变形槽(8-14)，该第二夹持孔(8-13)套接在该第三调节杆(8-2)上且该第二变形槽(8-14)两侧的两个第二变形部(8-141)之间通过第五螺钉(8-5)连接，该第三调节杆(8-2)一端固设第二转套(8-21)，该第四调节杆(8-3)上固设有第三转套(8-31)，该第二转套(8-21)与该第三转套((8-31)同轴抵接，该第六螺钉(8-6)螺杆部穿过该第二转套(8-21)后再与该第三转套(8-31)螺纹连接，该喷砂嘴(9)固装于所述第四调节杆(8-3)上。

进一步地，所述喷砂嘴(9)具有多个，每一个该喷砂嘴(9)均通过一个调节架(8)安装于第二调节杆(3)上且各所述喷砂嘴(9)沿所述第二调节杆(3)轴向间隔分布。

进一步地，所述水平撑杆(1)一端上设有平键槽(1-1)。

优选地，所述喷砂嘴(9)具有四个。

本实用新型的另一个目的是提供一种喷砂设备，其特征在于，包括有上述任一项技术方案中所述的喷砂嘴多维调节机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可实现喷砂嘴多维位置调节、以适用于不同产品喷砂时对不同喷射角度、方位及距离要求，功能多样，使用方便，可满足差异化及特殊化零件的喷砂处理工艺要求，同时可改善并提高喷砂质量。

附图说明

图1是本实用新型中一种喷砂嘴多维调节机构的主视图。

图2是本实用新型中一种喷砂嘴多维调节机构的左视图。

图3是本实用新型中一种喷砂嘴多维调节机构的立体图。

图4是本实用新型中一种喷砂嘴多维调节机构的立体图(另一方向看时)。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例一：参见图1-4：一种喷砂嘴多维调节机构，其包括水平撑杆1、第一调节杆2、第二调节杆3及转动接头4。

使用时，该水平撑杆1安装于于喷砂室内。

优选地，该水平撑杆1一端上设有平键槽1-1，该水平撑杆1一端与喷砂室室壁之间经平键配合连接，该平键可使水平撑杆1防转，可提高该水平撑杆1状态稳定性。

参见图2-3，该第一调节杆2与该水平撑杆1相互垂直，该第一调节杆2上端固设有第一转套2-1，该第一转套2-1套接于该水平撑杆1上且间隙配合，该第一转套2-1外壁上安装有第一螺钉5且该第一螺钉5可旋入该第一转套2-1内后与该水平撑杆1配合抵紧。

具体地，该第一转套2-1外壁上设有沿径向通入该第一转套2-1内的螺纹孔，而该第一螺钉5安装在其螺纹孔内。

实施时，在对第一调节杆2方向和位置调节时，可外旋该第一螺钉5，使该第一螺钉5与该水平撑杆1脱离抵紧，然后该第一调节杆2一端可通过该第一转套2-1在该水平撑杆1上沿该第一调节杆2周向旋转调节(即V1或V1的反向)和沿该第一调节杆2轴向(即F1或F1的反向)往复滑动调节。当该第一调节杆2方向和位置调节好时，再内旋该第一螺钉5，使该第一螺钉5与该水平撑杆1配合抵紧，此时该第一调节杆2与该水平撑杆1被锁紧固定，使该第一调节杆2方向和位置保持不变。

该转动接头4具有第一套部4-1和第二套部4-2。在本实施例中，该第一套部4-1中心和第二套部4-2中心相互垂直。该第二调节杆3与该第一调节杆2相互垂直。

该第一套部4-1套接于该第一调节杆2上且间隙配合，该第一套部4-1外壁上安装有第二螺钉6且该第二螺钉6可旋入该第一套部4-1内后与该第一调节杆2配合抵紧；具体地，该第一套部4-1外壁上设有沿径向通入该第一套部4-1内的螺纹孔，而该第二螺钉6安装在其螺纹孔内。

实施时，在对转动接头4方向和位置调节时，可外旋该第二螺钉6，使该第二螺钉6与该第一调节杆2脱离抵紧，然后该转动接头4可通过该第一套部4-1在该第一调节杆2上沿该第一调节杆2周向旋转调节(即V2或V2的反向)和沿该第一调节杆2轴向(即F2或F2的反向)往复滑动调节。当该转动接头4方向和位置调节好时，再内旋该第二螺钉6，使该第二螺钉6与该第一调节杆2配合抵紧，此时该第一调节杆2与该转动接头4被锁紧固定，使该转动接头4方向和位置保持不变。

该第二套部4-2套接于第二调节杆3上且间隙配合，该第二套部4-2外壁上安装有第三螺钉7且该第三螺钉7可旋入该第二套部4-2内后与该第二调节杆3配合抵紧；具体地，该第二套部4-2外壁上设有沿径向通入该第二套部4-2内的螺纹孔，而该第三螺钉7安装在其螺纹孔内。

实施时，在对第二调节杆3方向和位置调节时，可外旋该第三螺钉7，使该第三螺钉7与该第二调节杆3脱离抵紧，然后该第二调节杆3可在第二套部4-2内沿该第二套部4-2的周向旋转调节(即V3或V3的反向)和沿该第二套部4-2轴向(即F3或F3的反向)往复滑动调节。当该第二调节杆3方向和位置调节好时，再内旋该第三螺钉7，使该第三螺钉7与该第二调节杆3配合抵紧，此时该第二调节杆3与该转动接头4被锁紧固定，可使该第二调节杆3方向和位置保持不变。

该第二调节杆3上安装有喷砂嘴9。在本实施例中，所述喷砂嘴9通过调节架8安装于第二调节杆3上。

在本实施例中，该调节架8包括调节块8-1、第三调节杆8-2、第四调节杆8-3、第四螺钉8-4、第五螺钉8-5及第六螺钉8-6。

该调节块8-1一端设有第一夹持孔8-11，该第一夹持孔8-11内壁上设有第一变形槽8-12，该第一夹持孔8-11套接在该第二调节杆3上且该第一变形槽8-12两侧的两个第一变形部8-121之间通过第四螺钉8-4连接。

实施时，当调节块8-1位置和方向调节时，松旋该第四螺钉8-4，该第一变形槽8-12自动释放而槽宽变大复位，使该第一夹持孔8-11与第二调节杆3间隙配合，因此该调节块8-1可通过该第一夹持孔8-11沿该第二调节杆3周向旋转调节(即V4或V4的反向)和沿该第二调节杆3轴向(即F4或F4的反向)往复滑动调节。当该调节块8-1方向和位置调节好时，再紧旋该第四螺钉8-4，使该第四螺钉8-4将该第一变形槽8-12槽宽变小，同时可使第一夹持孔8-11缩小并与该第二调节杆3过盈配合而实现锁紧固定，此时可使该调节块8-1方向和位置保持不变。

另外，该调节块8-1另一端设有第二夹持孔8-13，该第二夹持孔8-13内壁上设有第二变形槽8-14，该第二夹持孔8-13套接在该第三调节杆8-2上且该第二变形槽8-14两侧的两个第二变形部8-141之间通过第五螺钉8-5连接。由于调节块8-1两端连接方式相同，同理可知：该第三调节杆8-2可在调节块8-1另一端上沿该第二夹持孔8-13周向旋转调节(即V5或V5的反向)和沿该第二夹持孔8-13中心线方向(即F5或F5的反向)往复滑动调节。当该第三调节杆8-2方向和位置调节好时，再紧旋该第五螺钉8-5而使该第三调节杆8-2方向和位置保持不变。

另外，该第三调节杆8-2一端固设第二转套8-21，该第四调节杆8-3上固设有第三转套8-31，该第二转套8-21一端与该第三转套8-31一端同轴抵接，该第六螺钉8-6螺杆部穿过该第二转套8-21后再与该第三转套8-31螺纹连接，该第三转套8-31内孔为与第六螺钉8-6螺杆部相匹配的螺孔。

实施时，该第六螺钉8-6可将该第二转套8-21与该第三转套8-31相互松开后，再该第二转套8-21与该第三转套8-31相互转动而改变方向后，再通过该第六螺钉8-6旋转而使该第二转套8-21与该第三转套8-31同轴固定。而该喷砂嘴9固装于所述第四调节杆8-3上。

进一步地，所述喷砂嘴9具有多个，每一个该喷砂嘴9均通过一个调节架8安装于第二调节杆3上且各所述喷砂嘴9沿所述第二调节杆3轴向间隔分布。这样，每一个喷砂嘴9均可通过调节架8实现方向和位置角度调节，使各喷砂嘴9可方向不一致，满足零件不同位置的喷射要求，尤其适用于对零件凹凸不平面的喷砂处理。

优选地，所述喷砂嘴9具有四个。该四个喷砂嘴9可分别对四个不同位置所对应的范围进行喷砂处理，可成本提高工作效率，降低生产成本。

工作时，该第一调节杆2可通过第一转套2-1可沿水平撑杆1轴向滑动和周向转动调节，该转动接头4可通过第一套部4-2可沿该第一调节杆2轴向滑动和周向转动调节，该第二调节杆3可沿该转动接头4上第二套部4-2内的孔向滑动和周向转动调节，该调节块8-1通过第一夹持孔8-11可沿第二调节杆3的轴向滑动和周向转动调节，该第三调节杆8-2可沿调节块8-1上第二夹持孔8-13内的孔向滑动和周向转动调节，该第四调节杆8-3的第三转套8-31可与第三调节杆8-2的转动方向调节，因此本实用新型可实现喷砂嘴多维位置调节、以适用于不同产品喷砂时对不同喷射角度、方位及距离要求，功能多样，使用方便，可满足差异化及特殊化零件的喷砂处理工艺要求，同时可改善并提高喷砂质量，可根据实际喷砂需要满足特殊要求。

实施例二：一种喷砂设备，包括有上述实施例一中所述的喷砂嘴多维调节机构。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种喷砂嘴多维调节机构，其特征在于：包括水平撑杆(1)、第一调节杆(2)、第二调节杆(3)及转动接头(4)；

该第一调节杆(2)与该水平撑杆(1)相互垂直，该第一调节杆(2)一端固设有第一转套(2-1)，该第一转套(2-1)套接于该水平撑杆(1)上且间隙配合，该第一转套(2-1)外壁上安装有第一螺钉(5)且该第一螺钉(5)可旋入该第一转套(2-1)内后与该水平撑杆(1)配合抵紧；

该转动接头(4)具有第一套部(4-1)和第二套部(4-2)；

该第一套部(4-1)套接于该第一调节杆(2)上且间隙配合，该第一套部(4-1)外壁上安装有第二螺钉(6)且该第二螺钉(6)可旋入该第一套部(4-1)内后与该第一调节杆(2)配合抵紧；

该第二调节杆(3)与该第一调节杆(2)相互垂直，该第二套部(4-2)套接于第二调节杆(3)上且间隙配合，该第二套部(4-2)外壁上安装有第三螺钉(7)且该第三螺钉(7)可旋入该第二套部(4-2)内后与该第二调节杆(3)配合抵紧；

该第二调节杆(3)上安装有喷砂嘴(9)。

2.如权利要求1所述的一种喷砂嘴多维调节机构，其特征在于：所述喷砂嘴(9)通过调节架(8)安装于第二调节杆(3)上；

该调节架(8)包括调节块(8-1)、第三调节杆(8-2)、第四调节杆(8-3)、第四螺钉(8-4)、第五螺钉(8-5)及第六螺钉(8-6)，该调节块(8-1)一端设有第一夹持孔(8-11)，该第一夹持孔(8-11)内壁上设有第一变形槽(8-12)，该第一夹持孔(8-11)套接在该第二调节杆(3)上且该第一变形槽(8-12)两侧的两个第一变形部(8-121)之间通过第四螺钉(8-4)连接，该调节块(8-1)另一端设有第二夹持孔(8-13)，该第二夹持孔(8-13)内壁上设有第二变形槽(8-14)，该第二夹持孔(8-13)套接在该第三调节杆(8-2)上且该第二变形槽(8-14)两侧的两个第二变形部(8-141)之间通过第五螺钉(8-5)连接，该第三调节杆(8-2)一端固设第二转套(8-21)，该第四调节杆(8-3)上固设有第三转套(8-31)，该第二转套(8-21)与该第三转套(8-31)同轴抵接，该第六螺钉(8-6)螺杆部穿过该第二转套(8-21)后再与该第三转套(8-31)螺纹连接，该喷砂嘴(9)固装于所述第四调节杆(8-3)上。

3.如权利要求2所述的一种喷砂嘴多维调节机构，其特征在于：所述喷砂嘴(9)具有多个，每一个该喷砂嘴(9)均通过一个调节架(8)安装于第二调节杆(3)上且各所述喷砂嘴(9)沿所述第二调节杆(3)轴向间隔分布。

4.如权利要求1-3中任一项所述的一种喷砂嘴多维调节机构，其特征在于：所述水平撑杆(1)一端上设有平键槽(1-1)。

5.如权利要求3所述的一种喷砂嘴多维调节机构，其特征在于：所述喷砂嘴(9)具有四个。

6.一种喷砂设备，其特征在于，包括有权利要求1-5中任一项所述的喷砂嘴多维调节机构。