CN208262325U - 一种车床零部件加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床零部件加工用夹持装置，包括底座和平台，所述底座的顶部安装有四个矩形阵列分布且竖直设置的支撑柱，底座的顶部中间位置通过螺栓安装有推杆电机，支撑柱的顶部安装在平台的顶部，平台的顶部中间位置开设有第一通孔，平台的顶部开设有环形槽，平台的顶部放置有法兰盘，法兰盘的顶部设有圆形压块，且圆形压块上开设有环形阵列分布的法兰安装孔，且圆形压块的底部安装有第一固定块，且第一固定块的底部开设有弧形槽，推杆电机的推杆顶部安装有第二固定块。本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的对法兰盘夹持固定，并便于对法兰盘进行快速钻孔，提高钻孔效率。

Description

一种车床零部件加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，尤其涉及一种车床零部件加工用夹持装置。

背景技术

现有的车床零部件中对法兰盘进行钻孔加工时，需要对法兰盘进行画线选取钻孔的位置，钻孔时间长。同时钻孔时法兰盘由于夹持固定不牢固，容易造成钻孔偏移，使得产品报废，造成经济损失，为此我们提出一种车床零部件加工用夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车床零部件加工用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种车床零部件加工用夹持装置，包括底座和平台，所述底座的顶部安装有四个矩形阵列分布且竖直设置的支撑柱，底座的顶部中间位置通过螺栓安装有推杆电机，支撑柱的顶部安装在平台的顶部，平台的顶部中间位置开设有第一通孔，平台的顶部开设有环形槽，平台的顶部放置有法兰盘，法兰盘的顶部设有圆形压块，且圆形压块上开设有环形阵列分布的法兰安装孔，且圆形压块的底部安装有第一固定块，且第一固定块的底部开设有弧形槽，推杆电机的推杆顶部安装有第二固定块，且第二固定块的顶部转动安装有对称设置的转动杆，且转动杆远离第二固定块的一端转动连接有滑动套筒，两个所述滑动套筒之间设有导向杆，且滑动套筒套在导向杆上，且导向杆两端设有对称设置的挤压块，两个所述挤压块相互远离的一侧开设有第一凹槽，且两个所述挤压块相互靠近的一侧开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽位置相对应，且第一凹槽与第二凹槽连通，两个所述挤压块分别位于两个滑动套筒相互远离的一侧。

优选的，所述圆形压块的顶部开设有四个环形阵列分布的第二通孔，且第二通孔内部滑动连接有固定螺栓，固定螺栓的一端穿过第二通孔与平台螺纹连接。

优选的，所述环形槽与法兰安装孔的位置相互对应，且导向杆滑动连接在弧形槽的内部。

优选的，所述导向杆上套有两个对称设置的弹簧，且弹簧位于两个滑动套筒之间。

优选的，所述导向杆的两端均螺纹连接有限位块，且导向杆与第二凹槽的内壁滑动连接有，限位块与第一凹槽的内壁滑动连接。

本实用新型有益效果是：

通过底座、支撑柱、推杆电机、第二固定块、平台、第一通孔、法兰盘、转动杆、滑动套筒、圆形压块、导向杆、挤压块、第一固定块、弹簧、法兰安装孔、环形槽等结构的设置，能够在对法兰盘进行钻孔加工，对法兰盘进行有效的固定，使得钻孔时法兰盘不会因为钻机的挤压力出现异动造成钻孔偏移，该装置结构简单，使用方便，能够有效的对法兰盘夹持固定，并便于对法兰盘进行快速钻孔，提高钻孔效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种车床零部件加工用夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种车床零部件加工用夹持装置的局部结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3推杆电机、4第二固定块、5平台、6第一通孔、7法兰盘、8转动杆、9滑动套筒、10圆形压块、11导向杆、12挤压块、13第一固定块、14弹簧、15法兰安装孔、16环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种车床零部件加工用夹持装置，包括底座1和平台5，底座1的顶部安装有四个矩形阵列分布且竖直设置的支撑柱2，底座1的顶部中间位置通过螺栓安装有推杆电机3，支撑柱2的顶部安装在平台5的顶部，平台5的顶部中间位置开设有第一通孔6，平台5的顶部开设有环形槽16，平台5的顶部放置有法兰盘7，法兰盘7的顶部设有圆形压块10，且圆形压块10上开设有环形阵列分布的法兰安装孔15，且圆形压块10的底部安装有第一固定块13，且第一固定块13的底部开设有弧形槽，推杆电机3的推杆顶部安装有第二固定块4，且第二固定块4的顶部转动安装有对称设置的转动杆8，且转动杆8远离第二固定块4的一端转动连接有滑动套筒9，两个滑动套筒9之间设有导向杆11，且滑动套筒9套在导向杆11上，且导向杆11两端设有对称设置的挤压块12，两个挤压块12相互远离的一侧开设有第一凹槽，且两个挤压块12相互靠近的一侧开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽位置相对应，且第一凹槽与第二凹槽连通，两个挤压块12分别位于两个滑动套筒9相互远离的一侧。

圆形压块10的顶部开设有四个环形阵列分布的第二通孔，且第二通孔内部滑动连接有固定螺栓17，固定螺栓17的一端穿过第二通孔与平台5螺纹连接，环形槽16与法兰安装孔15的位置相互对应，且导向杆11滑动连接在弧形槽的内部，导向杆11上套有两个对称设置的弹簧14，且弹簧14位于两个滑动套筒9之间，导向杆11的两端均螺纹连接有限位块，且导向杆11与第二凹槽的内壁滑动连接有，限位块与第一凹槽的内壁滑动连接。

工作原理：通过将法兰盘7放置在平台5和圆形压块10之间，然后启动推杆电机3，使得转动柱8推动滑动套筒9在导向杆11上移动，从而使得滑动套筒9推动挤压块12滑动，使得挤压块12与法兰盘7的内壁接触，使得法兰盘7移动至中心位置，然后通过固定螺栓17与平台5螺纹连接，使得圆形压块10将法兰盘7夹持固定在平台5上，钻机通过法兰安装孔15对法兰盘7进行快速钻孔，钻完一个孔时，钻头会落入环形槽16中，避免钻头对平台5造成损坏，不需要在法兰盘上进行画线寻找钻孔点，该装置结构简单，使用方便，能够有效的对法兰盘夹持固定，并便于对法兰盘进行快速钻孔，提高钻孔效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种车床零部件加工用夹持装置，包括底座（1）和平台（5），其特征在于，所述底座（1）的顶部安装有四个矩形阵列分布且竖直设置的支撑柱（2），底座（1）的顶部中间位置通过螺栓安装有推杆电机（3），支撑柱（2）的顶部安装在平台（5）的顶部，平台（5）的顶部中间位置开设有第一通孔（6），平台（5）的顶部开设有环形槽（16），平台（5）的顶部放置有法兰盘（7），法兰盘（7）的顶部设有圆形压块（10），且圆形压块（10）上开设有环形阵列分布的法兰安装孔（15），且圆形压块（10）的底部安装有第一固定块（13），且第一固定块（13）的底部开设有弧形槽，推杆电机（3）的推杆顶部安装有第二固定块（4），且第二固定块（4）的顶部转动安装有对称设置的转动杆（8），且转动杆（8）远离第二固定块（4）的一端转动连接有滑动套筒（9），两个所述滑动套筒（9）之间设有导向杆（11），且滑动套筒（9）套在导向杆（11）上，且导向杆（11）两端设有对称设置的挤压块（12），两个所述挤压块（12）相互远离的一侧开设有第一凹槽，且两个所述挤压块（12）相互靠近的一侧开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽位置相对应，且第一凹槽与第二凹槽连通，两个所述挤压块（12）分别位于两个滑动套筒（9）相互远离的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种车床零部件加工用夹持装置，其特征在于，所述圆形压块（10）的顶部开设有四个环形阵列分布的第二通孔，且第二通孔内部滑动连接有固定螺栓（17），固定螺栓（17）的一端穿过第二通孔与平台（5）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种车床零部件加工用夹持装置，其特征在于，所述环形槽（16）与法兰安装孔（15）的位置相互对应，且导向杆（11）滑动连接在弧形槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种车床零部件加工用夹持装置，其特征在于，所述导向杆（11）上套有两个对称设置的弹簧（14），且弹簧（14）位于两个滑动套筒（9）之间。

5.根据权利要求1所述的一种车床零部件加工用夹持装置，其特征在于，所述导向杆（11）的两端均螺纹连接有限位块，且导向杆（11）与第二凹槽的内壁滑动连接有，限位块与第一凹槽的内壁滑动连接。