CN208262003U - 一种电池极片分切刀组纵向夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池极片分切刀组纵向夹紧装置，属于电池极片分切设备技术领域。其包括执行气缸、固定体、平移体和浮动体，平移体内具有竖向滑槽，浮动体的两侧各具有一个侧翼，竖向滑槽的两侧各具有一个竖向槽孔，固定体具有水平滑槽，水平滑槽的两侧各具有一个折线槽孔，折线槽孔由倾斜向上的斜直段和从斜直段顶部延伸出去的平直段组成，斜直段和平直段的夹角为钝角，浮动体插在竖向滑槽内，平移体设于水平滑槽内，侧翼从对应侧的竖向槽孔和折线槽孔中依次穿出，执行气缸的活动端与平移体的背面连接，执行气缸的顶进方向与平直段从斜直段顶部起的延伸方向一致。本装置结构简单，成本低廉，易于实现，是对现有技术的一种重要改进。

Description

一种电池极片分切刀组纵向夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及电池极片分切设备技术领域，特别是指一种电池极片分切刀组纵向夹紧装置。

背景技术

目前，随着锂电池生产行业对自动化程度的更高要求，功能强大的辊压分切一体机越来越受到市场的青睐，辊压分切一体机能够满足多条电池极片的放卷、辊压、分切以及收卷等一系列的生产工艺，相比于传统的电池生产线，辊压分切一体机省去了分条机这一工序。

由于各个电池生产厂家的工艺有所不同，所对应的分切刀刀片的间距也有所不同。刀片为易损件，需要经常更换，更换时需要卸下分切刀组进行操作，刀片更换完成后再将分切刀组重新安装。

但是，每次卸刀、装刀都需要重新定位和夹紧，而现有技术中普遍采用手动夹紧机构进行夹紧，这使得刀组的拆卸操作往往占用时间较长，定位较为困难。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种电池极片分切刀组纵向夹紧装置，其能够快速完成对分切刀组的夹紧固定，提高工作效率。

基于上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种电池极片分切刀组纵向夹紧装置，其包括执行气缸、固定体、平移体和浮动体，所述平移体内具有竖向滑槽，所述浮动体的两侧各具有一个侧翼，所述竖向滑槽的两侧各具有一个竖向槽孔，所述固定体具有水平滑槽，所述水平滑槽的两侧各具有一个折线槽孔，所述折线槽孔由倾斜向上的斜直段和从斜直段顶部延伸出去的平直段组成，所述斜直段和平直段的夹角为钝角，所述浮动体插在所述竖向滑槽内，所述平移体设于所述水平滑槽内，所述侧翼从对应侧的竖向槽孔和折线槽孔中依次穿出，所述执行气缸的活动端与所述平移体的背面连接，所述执行气缸的顶进方向与所述平直段从斜直段顶部起的延伸方向一致。

可选的，所述浮动体的顶部设有压紧滑轮，所述压紧滑轮与所述浮动体轴承连接，所述压紧滑轮的轴向与所述浮动体的纵向平行，所述压紧滑轮的侧面凸出于所述浮动体的迎面。

从上面的叙述可以看出，本实用新型技术方案的有益效果在于：

1、本实用新型结构简单，成本低廉，易于实现。

2、本实用新型通过折线槽孔的设计，使得由气缸的单一推动作用即可实现浮动体的伸出和前推这两个动作，大大简化了现有技术中夹紧装置的结构，并且可以实现夹紧装置的自动运行，提高了夹紧操作的效率。

3、本实用新型进一步采用滑轮作为与分切刀组件直接接触的压紧部件，这样，在对分切刀组见进行纵向压紧之后，分切刀组件依然可以进行横向的移动，便于横向压紧部件对分切刀组件的进一步定位。

附图说明

为了更加清楚地描述本专利，下面提供一幅或多幅附图，这些附图旨在对本专利的背景技术、技术原理和/或某些具体实施方案做出辅助说明。需要注意的是，这些附图可以给出也可以不给出一些在本专利文字部分已有描述且属于本领域普通技术人员公知常识的具体细节；并且，因为本领域的普通技术人员完全可以结合本专利已公开的文字内容和/或附图内容，在不付出任何创造性劳动的情况下设计出更多的附图，因此下面这些附图可以涵盖也可以不涵盖本专利文字部分所叙述的所有技术方案。此外，这些附图的具体内涵需要结合本专利的文字内容予以确定，当本专利的文字内容与这些附图中的某个明显结构不相符时，需要结合本领域的公知常识以及本专利其他部分的叙述来综合判断到底是本专利的文字部分存在笔误，还是附图中存在绘制错误。特别地，以下附图均为示例性质的图片，并非旨在暗示本专利的保护范围，本领域的普通技术人员通过参考本专利所公开的文字内容和/或附图内容，可以在不付出任何创造性劳动的情况下设计出更多的附图，这些新附图所代表的技术方案依然在本专利的保护范围之内。

图1是本实用新型实施例的一种结构示意图；

图2是图1中去掉固定体之后的结构示意图；

图3是图1中浮动体的结构示意图；

图4是整个分切装置的一种结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员对本专利技术方案的理解，同时，为了使本专利的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，并使权利要求书的保护范围得到充分支持，下面以具体案例的形式对本专利的技术方案做出进一步的、更详细的说明。

如图1～3所示，一种电池极片分切刀组纵向夹紧装置，其包括执行气缸1、固定体2、平移体3和浮动体4，所述平移体3内具有竖向滑槽，所述浮动体4的两侧各具有一个侧翼42，所述竖向滑槽的两侧各具有一个竖向槽孔30，所述固定体2具有水平滑槽，所述水平滑槽的两侧各具有一个折线槽孔20，所述折线槽孔20由倾斜向上的斜直段和从斜直段顶部延伸出去的平直段组成，所述斜直段和平直段的夹角为钝角，所述浮动体4插在所述竖向滑槽内，所述平移体3设于所述水平滑槽内，所述侧翼42从对应侧的竖向槽孔30和折线槽孔20中依次穿出，所述执行气缸1的活动端与所述平移体3的背面连接，所述执行气缸的顶进方向与所述平直段从斜直段顶部起的延伸方向一致。

使用时，将固定体与机架相固定，浮动体的迎面正对机架。当执行气缸前推时，浮动体即沿折线槽孔的路径，先斜向上伸出，再水平前推，从而压向待固定的刀组。

可选的，仍见图1～3，所述浮动体4的顶部设有压紧滑轮41，所述压紧滑轮41与所述浮动体4轴承连接，所述压紧滑轮41的轴向与所述浮动体4的纵向平行，所述压紧滑轮41的侧面凸出于所述浮动体4的迎面。这种结构以滑轮的侧面压向刀组，浮动体的迎面则不与刀组直接接触。

图4所示为使用上述分切刀组纵向夹紧装置的整个分切装置，其包括机架04、设置在机架04上的分切刀组02、固定在机架04一端的传动结构01、固定在机架04另一端的纵向夹紧装置032，以及固定在机架04两侧的横向夹紧装置031。安装刀组时，先将分切刀组02置于机架04上，然后将分切刀组的刀轴装入传动结构01内，接着通过纵向夹紧装置032将刀组纵向夹紧，最后再通过横向夹紧装置031分切刀组02横向夹紧固定。横向夹紧时，由于纵向夹紧装置032是以滑轮的侧面与刀组接触的，因此即使刀组一开始没有摆放到位，在横向夹紧装置的作用下，也可以发生横向移动以最终达到预定位置。

可见，本实用新型通过折线槽孔的设计，使得由气缸的单一推动作用即可实现浮动体的伸出和前推这两个动作，大大简化了现有技术中夹紧装置的结构，并且可以实现夹紧装置的自动运行，提高了夹紧操作的效率。并且，本实用新型采用滑轮作为与分切刀组件直接接触的压紧部件，这样，在对分切刀组见进行纵向压紧之后，分切刀组件依然可以进行横向的移动，便于横向压紧部件对分切刀组件的进一步定位。

总之，本实用新型结构简单，成本低廉，易于实现，是对现有技术的一种重要改进。

需要理解的是，上述对于本专利具体实施方式的叙述仅仅是为了便于本领域普通技术人员理解本专利方案而列举的示例性描述，并非暗示本专利的保护范围仅仅被限制在这些个例中，本领域普通技术人员完全可以在对本专利技术方案做出充分理解的前提下，以不付出任何创造性劳动的形式，通过对本专利所列举的各个例采取组合技术特征、替换部分技术特征、加入更多技术特征等等方式，得到更多的具体实施方式，所有这些具体实施方式均在本专利权利要求书的涵盖范围之内，因此，这些新的具体实施方式也应在本专利的保护范围之内。

此外，出于简化叙述的目的，本专利也可能没有列举一些寻常的具体实施方案，这些方案是本领域普通技术人员在理解了本专利技术方案后能够自然而然想到的，显然，这些方案也应包含在本专利的保护范围之内。

出于简化叙述的目的，上述各具体实施方式对于技术细节的公开程度可能仅仅达到本领域技术人员可以自行决断的程度，即，对于上述具体实施方式没有公开的技术细节，本领域普通技术人员完全可以在不付出任何创造性劳动的情况下，在本专利技术方案的充分提示下，借助于教科书、工具书、论文、专利、音像制品等等已公开文献予以完成，或者，这些细节是在本领域普通技术人员的通常理解下，可以根据实际情况自行作出决定的内容。可见，即使不公开这些技术细节，也不会对本专利技术方案的公开充分性造成影响。

总之，在结合了本专利说明书对权利要求书保护范围的解释作用的基础上，任何落入本专利权利要求书涵盖范围的具体实施方案，均在本专利的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种电池极片分切刀组纵向夹紧装置，其特征在于，包括执行气缸、固定体、平移体和浮动体，所述平移体内具有竖向滑槽，所述浮动体的两侧各具有一个侧翼，所述竖向滑槽的两侧各具有一个竖向槽孔，所述固定体具有水平滑槽，所述水平滑槽的两侧各具有一个折线槽孔，所述折线槽孔由倾斜向上的斜直段和从斜直段顶部延伸出去的平直段组成，所述斜直段和平直段的夹角为钝角，所述浮动体插在所述竖向滑槽内，所述平移体设于所述水平滑槽内，所述侧翼从对应侧的竖向槽孔和折线槽孔中依次穿出，所述执行气缸的活动端与所述平移体的背面连接，所述执行气缸的顶进方向与所述平直段从斜直段顶部起的延伸方向一致。

2.根据权利要求1所述的电池极片分切刀组纵向夹紧装置，其特征在于，所述浮动体的顶部设有压紧滑轮，所述压紧滑轮与所述浮动体轴承连接，所述压紧滑轮的轴向与所述浮动体的纵向平行，所述压紧滑轮的侧面凸出于所述浮动体的迎面。