CN208261535U - 一种线材散卷喷淋冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线材散卷喷淋冷却装置，包括喷淋冷却器、喷淋冷水箱、喷淋供水泵和喷淋水箱排污泵；喷淋冷却器设置在线材吐丝机的出口位置，并位于散卷运输线辊道的上方位置；喷淋冷水箱设置在散卷运输线的底部，喷淋冷却器和喷淋冷水箱之间通过供水管路连接；喷淋冷水箱顶部设置有用于收集循环水的开口，底部设置有排污口和排污管路；喷淋供水泵和喷淋水箱排污泵均设置在喷淋冷水箱内部，喷淋供水水泵与供水管路相连，喷淋水箱排污泵与排污口处的排污管路相连。本实用新型可提高散卷冷却线的冷却能力，采用该工艺可在吐丝温度较高的情况下快速将线圈温度降低到相变温度，从而抑制吐丝后晶粒长大，为进一步细化组织、提高强度创造了条件。

Description

一种线材散卷喷淋冷却装置

技术领域

本实用新型涉及线材冷却技术领域，尤其涉及一种线材散卷喷淋冷却装置。

背景技术

线材轧后冷却的目的主要是要得到成品所要求的组织及组织性能的均匀性。精轧后水冷的目的主要是使线材通过冷却水箱，使线材冷却到所需要的吐丝温度，为相变作组织准备。而线材吐丝成圈后以散卷形式分布到散卷冷却运输线上，按工艺要求的冷却速度完成相变并均匀冷却到可集卷的温度，然后集卷、运输和打捆，此段的目的是控制相变过程，获得要求的组织性能。

目前多数钢厂使用的散卷冷却线，大多都配置多台大风量的冷却风机，用于线材的轧后冷却。而针对某些特殊钢种而言，需要的冷却速率在散卷冷却线各段又有所不同，散卷冷却线前段采用冷却风机的冷却能力有限，不能满足某些钢种的冷却速率要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术中冷却效果较差的缺陷，提供一种线材散卷喷淋冷却装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供一种线材散卷喷淋冷却装置，用于对线材吐丝机热轧后的产品进行冷却，热轧后的产品通过散卷运输线进行运送，该装置包括喷淋冷却器、喷淋冷水箱、喷淋供水泵和喷淋水箱排污泵；其中：

喷淋冷却器设置在线材吐丝机的出口位置，并位于散卷运输线辊道的上方位置；喷淋冷水箱设置在散卷运输线的底部，喷淋冷却器和喷淋冷水箱之间通过供水管路连接；喷淋冷水箱顶部设置有用于收集循环水的开口，底部设置有排污口和排污管路；喷淋供水泵和喷淋水箱排污泵均设置在喷淋冷水箱内部，喷淋供水水泵与供水管路相连，喷淋水箱排污泵与排污口处的排污管路相连。

进一步地，本实用新型的喷淋冷水箱为三层结构，由上至下依次分为净水区、吸水区和沉淀区；供水管路的入口设置在吸水区内，排污管路设置在沉淀区内。

进一步地，本实用新型的喷淋冷却器下方均匀排列的设置有多个喷嘴。

进一步地，本实用新型的供水管路包括喷淋供水泵接口管路；该装置还包括回水管路，回水管路包括喷淋回水泵管路接口，喷淋回水泵管路接口(5)设置在吸水区内。

进一步地，本实用新型的喷淋冷水箱的顶部设置有循环水收集机构，循环水收集机构为倒梯形。

进一步地，本实用新型的净水区内设置有多层水过滤结构。

进一步地，本实用新型的喷淋冷水箱的上设置有补水管路。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型的线材散卷喷淋冷却装置，采用喷淋冷却替代散卷冷却线前段风机的冷却，可以大大提高散卷冷却线的冷却能力，是对散卷冷却线冷却能力的补充和发展。采用该工艺可以在吐丝温度较高的情况下快速将线圈温度降低到相变温度，从而抑制吐丝后晶粒长大，为进一步细化组织、提高强度创造了条件。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-喷淋冷却器，2-散卷运输线，3-喷淋冷水箱，4-喷淋供水泵接口管路，5-喷淋回水泵管路接口，6-喷淋水箱排水泵，7-喷淋供水泵，8-喷嘴，9-线材吐丝机，10-循环水收集机构，A-净水区，B-吸水区，C-沉淀区。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例的线材散卷喷淋冷却装置，用于对线材吐丝机9热轧后的产品进行冷却，热轧后的产品通过散卷运输线2进行运送，该装置包括喷淋冷却器1、喷淋冷水箱3、喷淋供水泵7和喷淋水箱排污泵6；其中：

喷淋冷却器1设置在线材吐丝机9的出口位置，并位于散卷运输线2辊道的上方位置；喷淋冷水箱3设置在散卷运输线2的底部，喷淋冷却器1和喷淋冷水箱9之间通过供水管路连接；喷淋冷水箱9顶部设置有用于收集循环水的开口，底部设置有排污口和排污管路；喷淋供水泵7和喷淋水箱排污泵6均设置在喷淋冷水箱9内部，喷淋供水水泵与供水管路相连，喷淋水箱排污泵6与排污口处的排污管路相连。

喷淋冷水箱9为三层结构，由上至下依次分为净水区A、吸水区B和沉淀区C；供水管路的入口设置在吸水区B内，排污管路设置在沉淀区C内。喷淋冷水箱需要定期补水和排污。喷淋冷水箱9为钢制结构，补水管路管径为DN150，一次注水量为300m³，水质为轧线用净环水，也可使用净化后的浊环水。

喷淋冷却器1下方均匀排列的设置有多个喷嘴8。供水管路包括喷淋供水泵接口管路4；该装置还包括回水管路，回水管路包括喷淋回水泵管路接口5，喷淋回水泵管路接口5设置在吸水区B内。喷淋冷水箱9的顶部设置有循环水收集机构10，循环水收集机构10为倒梯形。净水区A内设置有多层水过滤结构。喷淋冷水箱3的上设置有补水管路。

供水泵从喷淋冷水箱的吸水区B吸水，供给喷淋冷却器1一定压力的冷却水(0.6Mpa)，喷淋器的水通过喷嘴以一定压力、喷射角度喷射到成圈的线材上，使线材冷却到一定的温度。喷淋后的水直接流到喷淋冷却器1下面设置的喷淋冷水箱9内，经过自然沉淀、冷却后重复使用。当喷淋冷水箱9内的水质变差，沉淀区C沉淀的氧化铁皮、油污达到一定程度时，由喷淋排污泵将水箱内的水及沉淀物排到渣沟内，然后喷淋水箱重新补给新水。

本实用新型采用喷淋冷却替代散卷冷却线前段风机的冷却，可以大大提高散卷冷却线的冷却能力，是对散卷冷却线冷却能力的补充和发展。采用该工艺可以在吐丝温度较高的情况下快速将线圈温度降低到相变温度，从而抑制吐丝后晶粒长大，为进一步细化组织、提高强度创造了条件。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种线材散卷喷淋冷却装置，用于对线材吐丝机(9)热轧后的产品进行冷却，热轧后的产品通过散卷运输线(2)进行运送，其特征在于，该装置包括喷淋冷却器(1)、喷淋冷水箱(3)、喷淋供水泵(7)和喷淋水箱排污泵(6)；其中：

喷淋冷却器(1)设置在线材吐丝机(9)的出口位置，并位于散卷运输线(2)辊道的上方位置；喷淋冷水箱(3)设置在散卷运输线(2)的底部，喷淋冷却器(1)和喷淋冷水箱(3)之间通过供水管路连接；喷淋冷水箱(3)顶部设置有用于收集循环水的开口，底部设置有排污口和排污管路；喷淋供水泵(7)和喷淋水箱排污泵(6)均设置在喷淋冷水箱(3)内部，喷淋供水水泵与供水管路相连，喷淋水箱排污泵(6)与排污口处的排污管路相连。

2.根据权利要求1所述的线材散卷喷淋冷却装置，其特征在于，喷淋冷水箱(3)为三层结构，由上至下分为净水区(A)、吸水区(B)和沉淀区(C)；供水管路的入口设置在吸水区(B)内，排污管路设置在沉淀区(C)内。

3.根据权利要求1所述的线材散卷喷淋冷却装置，其特征在于，喷淋冷却器(1)下方均匀排列的设置有多个喷嘴(8)。

4.根据权利要求3所述的线材散卷喷淋冷却装置，其特征在于，供水管路包括喷淋供水泵接口管路(4)；该装置还包括回水管路，回水管路包括喷淋回水泵管路接口(5)，喷淋回水泵管路接口(5)设置在吸水区(B)内。

5.根据权利要求1所述的线材散卷喷淋冷却装置，其特征在于，喷淋冷水箱(3)的顶部设置有循环水收集机构(10)，循环水收集机构(10)为倒梯形。

6.根据权利要求2所述的线材散卷喷淋冷却装置，其特征在于，净水区

(A)内设置有多层水过滤结构。

7.根据权利要求1所述的线材散卷喷淋冷却装置，其特征在于，喷淋冷水箱(3)上设置有补水管路。