CN208261157U - 一种用于橡胶制品的涂胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于橡胶制品的涂胶装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有多个支架,每个所述支架的上端共同连接有工作台,所述工作台上开设有刷胶口,所述刷胶口内水平设有安装板,所述安装板的上端对称固定连接有两个连接块,所述工作台上开设有空腔,所述空腔内设有驱动机构,且驱动机构与两个连接块转动连接,所述安装板远离连接块的一端转动连接有刷胶板,所述安装板的侧壁上连通有导管,且导管远离安装板的一端贯穿工作台的侧壁并延伸至工作台外侧。本实用新型中结构稳定,操作简单,设计科学合理,生产周期短,胶板的高度便于调节,橡胶垫在刷胶时便于固定。

Description

一种用于橡胶制品的涂胶装置
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产加工技术领域,尤其涉及一种用于橡胶制品的涂胶装置。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万。
早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。在生产加工过程中,为了更好的对生产加工过程中器件的保护,需要大量的橡胶保护垫对器件的包装过程中进行保护,而在橡胶垫的生产加工中需要对橡胶垫上进行涂胶;为了更好的对橡胶垫上进行涂胶,进而提出一种用于橡胶制品的涂胶装置;现有橡胶制品的涂胶装置,结构复杂,刷胶板的高度不便于调节,橡胶垫在刷胶时不便于固定。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术橡胶制品的涂胶装置中结构复杂,刷胶板的高度不便于调节,橡胶垫在刷胶时不便于固定的问题,而提出的一种用于橡胶制品的涂胶装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于橡胶制品的涂胶装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有多个支架,每个所述支架的上端共同连接有工作台,所述工作台上开设有刷胶口,所述刷胶口内水平设有安装板,所述安装板的上端对称固定连接有两个连接块,所述工作台上开设有空腔,所述空腔内设有驱动机构,且驱动机构与两个连接块转动连接,所述安装板远离连接块的一端转动连接有刷胶板,所述安装板的侧壁上连通有导管,且导管远离安装板的一端贯穿工作台的侧壁并延伸至工作台外侧。
优选地,所述驱动机构包括固定在空腔顶壁上的双向电机,所述双向电机的驱动端设有螺纹杆,且螺纹杆远离双向电机的一端与空腔的侧壁转动连接,所述空腔内对称设有两个限位杆,且限位杆对称设置在双向电机的两侧,每个所述限位杆上均滑动连接有移动块,且每个移动块均套设在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接,每个所述移动块远离限位杆的一端均转动连接有连杆,每个所述连杆远离移动块的一端均穿过空腔的侧壁并与连接块转动连接。
优选地,所述工作台的侧壁上对称开设有两个凹槽,每个所述凹槽的顶壁上均固定连接有气缸,每个所述气缸远离凹槽顶壁的一端均固定连接有压杆,且每个压杆远离气缸的一端均穿过刷胶口的侧壁并延伸至刷胶口内,每个所述压杆的一端均转动连接有压辊。
优选地,所述导管位于刷胶口的一端为伸缩节设置。
优选地,所述空腔内对称固定连接有两个固定块,且每个固定块均套设在螺纹杆上并与螺纹杆转动连接,每个所述限位杆远离空腔侧壁的一端均与固定块的侧壁固定连接。
优选地,所述刷胶口的内壁上转动连接有传送带。
本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型中,通过设置在空腔内的双向电机、螺纹杆、固定块、限位杆、移动块、连杆、安装板,可以更好的对刷胶板的方位进行调节;通过设置在凹槽内的气缸、压杆、压辊,可以更好的对橡胶垫进行在传动带上进行压紧的同时可以进行移动。
2、本实用新型中结构稳定,操作简单,设计科学合理,生产周期短,胶板的高度便于调节,橡胶垫在刷胶时便于固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于橡胶制品的涂胶装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于橡胶制品的涂胶装置的驱动机构结构示意图。
图中:1底座、2支架、3工作台、4传送带、5刷胶板、6安装板、7连杆、8固定块、9双向电机、10螺纹杆、11限位杆、12移动块、13气缸、14压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种用于橡胶制品的涂胶装置,包括底座1,底座1的上端固定连接有多个支架2,每个支架2的上端共同连接有工作台3,工作台3上开设有刷胶口,刷胶口内水平设有安装板6,安装板6的上端对称固定连接有两个连接块,便于连杆7推动安装板6进行方位调节,工作台3上开设有空腔,空腔内设有驱动机构,且驱动机构与两个连接块转动连接,安装板6远离连接块的一端转动连接有刷胶板5,安装板6的侧壁上连通有导管,且导管远离安装板6的一端贯穿工作台3的侧壁并延伸至工作台3外侧;导管位于刷胶口的一端为伸缩节设置,可以更好的使得在刷胶板5进行移动时,还会保证胶水的流通;工作台3的侧壁上对称开设有两个凹槽,每个凹槽的顶壁上均固定连接有气缸13,每个气缸13远离凹槽顶壁的一端均固定连接有压杆14,且每个压杆14远离气缸13的一端均穿过刷胶口的侧壁并延伸至刷胶口内,每个压杆14的一端均转动连接有压辊,可以保证橡胶垫在移动时进行压持,进行可以使得保证橡胶垫的方位固定,保证刷胶的稳定性;刷胶口的内壁上转动连接有传送带4。
驱动机构包括固定在空腔顶壁上的双向电机9,双向电机9的驱动端设有螺纹杆10,且螺纹杆10远离双向电机9的一端与空腔的侧壁转动连接,空腔内对称设有两个限位杆11,且限位杆11对称设置在双向电机9的两侧,每个限位杆11上均滑动连接有移动块12,且每个移动块12均套设在螺纹杆10上并与螺纹杆10螺纹连接,每个移动块12远离限位杆11的一端均转动连接有连杆7,每个连杆7远离移动块12的一端均穿过空腔的侧壁并与连接块转动连接;空腔内对称固定连接有两个固定块8,且每个固定块8均套设在螺纹杆10上并与螺纹杆10转动连接,每个限位杆11远离空腔侧壁的一端均与固定块8的侧壁固定连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型中,把橡胶垫放置到传送带4上,然后通过气缸13推动压杆14上的压辊压住橡胶垫,通过双向电机9带动螺纹杆10在固定块8上进行转动,进而可以使得移动块12在限位杆11上进行滑动,进而可以使得连杆7推动安装板6上的刷胶板5对橡胶垫进行涂抹。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于橡胶制品的涂胶装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定连接有多个支架(2),每个所述支架(2)的上端共同连接有工作台(3),所述工作台(3)上开设有刷胶口,所述刷胶口内水平设有安装板(6),所述安装板(6)的上端对称固定连接有两个连接块,所述工作台(3)上开设有空腔,所述空腔内设有驱动机构,且驱动机构与两个连接块转动连接,所述安装板(6)远离连接块的一端转动连接有刷胶板(5),所述安装板(6)的侧壁上连通有导管,且导管远离安装板(6)的一端贯穿工作台(3)的侧壁并延伸至工作台(3)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品的涂胶装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定在空腔顶壁上的双向电机(9),所述双向电机(9)的驱动端设有螺纹杆(10),且螺纹杆(10)远离双向电机(9)的一端与空腔的侧壁转动连接,所述空腔内对称设有两个限位杆(11),且限位杆(11)对称设置在双向电机(9)的两侧,每个所述限位杆(11)上均滑动连接有移动块(12),且每个移动块(12)均套设在螺纹杆(10)上并与螺纹杆(10)螺纹连接,每个所述移动块(12)远离限位杆(11)的一端均转动连接有连杆(7),每个所述连杆(7)远离移动块(12)的一端均穿过空腔的侧壁并与连接块转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品的涂胶装置,其特征在于,所述工作台(3)的侧壁上对称开设有两个凹槽,每个所述凹槽的顶壁上均固定连接有气缸(13),每个所述气缸(13)远离凹槽顶壁的一端均固定连接有压杆(14),且每个压杆(14)远离气缸(13)的一端均穿过刷胶口的侧壁并延伸至刷胶口内,每个所述压杆(14)的一端均转动连接有压辊。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品的涂胶装置,其特征在于,所述导管位于刷胶口的一端为伸缩节设置。
5.根据权利要求2所述的一种用于橡胶制品的涂胶装置,其特征在于,所述空腔内对称固定连接有两个固定块(8),且每个固定块(8)均套设在螺纹杆(10)上并与螺纹杆(10)转动连接,每个所述限位杆(11)远离空腔侧壁的一端均与固定块(8)的侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品的涂胶装置,其特征在于,所述刷胶口的内壁上转动连接有传送带(4)。
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