CN208260844U - 一种小麦淀粉粗研磨加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小麦淀粉粗研磨加工装置，包括支杆，所述支杆顶部设有第一电动机，所述第一电动机两侧均设有进料口，所述进料口底部设有挤压辊，所述挤压辊底部设有磨板，所述磨板内部设有通孔。本实用新型通过设有磨板，有利于对破碎的小麦进行初步研磨，方便对破碎小麦进行收集，破碎后的小麦落在磨板上，第一电动机工作通过连接杆带动磨板转动，破碎小麦通过通孔进入磨板与筛板之间，利用研磨球与筛网相互配合将破碎小麦研磨成粉，通过设有缓冲装置，有利于减小磨板对筛板的冲击力，也能增加筛板的晃动效果，第一弹簧和第二弹簧吸收磨板对筛板的冲击力，通过滑轮减小连接柱对支杆的损伤。

Description

一种小麦淀粉粗研磨加工装置

技术领域

本实用新型涉及农用机械设备领域，特别涉及一种小麦淀粉粗研磨加工装置。

背景技术

小麦是小麦系植物的统称，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，起源于中东新月沃土地区，是世界上最早栽培的农作物之一，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、伏特加，或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等。小麦是三大谷物之一，产量几乎全作食用，仅约有六分之一作为饲料使用。而小麦的粗研磨只是利用磨盘来回旋转增加小麦的研磨效果，但容易造成研磨不充分，也会有小麦材料漏出，从而浪费粮食。

因此，发明一种小麦淀粉粗研磨加工装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小麦淀粉粗研磨加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦淀粉粗研磨加工装置，包括支杆，所述支杆顶部设有第一电动机，所述第一电动机两侧均设有进料口，所述进料口底部设有挤压辊，所述挤压辊底部设有磨板，所述磨板内部设有通孔，所述磨板底部设有筛板，所述筛板内部设有筛网，所述筛板底部设有挡环，所述筛板两侧均设有缓冲装置，所述挡环底部设有上固定盘，所述上固定盘底部设有下旋转盘，所述上固定盘顶部设有拨料辊，所述下旋转盘底部设有旋转杆，所述旋转杆底部设有第二电动机，所述第二电动机外侧设有接料环套。

优选的，所述缓冲装置包括第一弹簧，所述第一弹簧底端与筛板顶面连接，所述筛板一端地面设有连接柱，所述连接柱底部设有第二弹簧，所述连接柱两侧均设有滑轮，所述第二弹簧底部设有橡胶板。

优选的，所述挤压辊数量设置为四个，所述两个挤压辊设置为一组。

优选的，所述第一电动机与磨板之间设有连接杆，所述连接杆一端与第一电动机输出轴固定连接，所述连接杆另一端与磨板固定连接。

优选的，所述挡环一端与筛板底部固定连接，所述磨板与筛板之间设有研磨球，所述研磨球设置在磨板底面。

优选的，所述上固定盘两侧设有固定架，所述固定架一端与支杆连接。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设有磨板，有利于对破碎的小麦进行初步研磨，方便对破碎小麦进行收集，破碎后的小麦落在磨板上，第一电动机工作通过连接杆带动磨板转动，破碎小麦通过通孔进入磨板与筛板之间，利用研磨球与筛网相互配合将破碎小麦研磨成粉，通过设有缓冲装置，有利于减小磨板对筛板的冲击力，也能增加筛板的晃动效果，第一弹簧和第二弹簧吸收磨板对筛板的冲击力，通过滑轮减小连接柱对支杆的损伤，通过筛板振动方便使初步研磨的小麦落下，增加小麦的下落速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的A部结构放大图；

图中：1支杆、2第一电动机、3进料口、4挤压辊、5磨板、6通孔、7 筛板、8筛网、9挡环、10缓冲装置、11上固定盘、12下旋转盘、13拨料辊、 14旋转杆、15第二电动机、16接料环套、17第一弹簧、18连接柱、19第二弹簧、20滑轮、21橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种小麦淀粉粗研磨加工装置，包括支杆1，所述支杆1顶部设有第一电动机2，所述第一电动机2两侧均设有进料口3，所述进料口3底部设有挤压辊4，所述挤压辊4底部设有磨板5，所述磨板5内部设有通孔6，所述磨板5底部设有筛板7，所述筛板7内部设有筛网8，所述筛板7底部设有挡环9，所述筛板7两侧均设有缓冲装置10，所述挡环9底部设有上固定盘11，所述上固定盘11底部设有下旋转盘12，所述上固定盘11顶部设有拨料辊13，所述下旋转盘12底部设有旋转杆14，所述旋转杆14底部设有第二电动机15，所述第二电动机15外侧设有接料环套 16。

所述缓冲装置10包括第一弹簧17，所述第一弹簧17底端与筛板7顶面连接，所述筛板7一端地面设有连接柱18，所述连接柱18底部设有第二弹簧 19，所述连接柱18两侧均设有滑轮20，所述第二弹簧19底部设有橡胶板21，所述挤压辊4数量设置为四个，所述两个挤压辊4设置为一组，每组挤压辊4 设置在进料口3的正下方，方便对进入的小麦进行挤压破碎，所述第一电动机2与磨板5之间设有连接杆，所述连接杆一端与第一电动机2输出轴固定连接，所述连接杆另一端与磨板5固定连接，所述挡环9一端与筛板7底部固定连接，所述磨板5与筛板7之间设有研磨球，所述研磨球设置在磨板5 底面，利用研磨球与筛网8相互配合将破碎小麦研磨成粉，增加研磨的效率，所述上固定盘11两侧设有固定架，所述固定架一端与支杆1连接。

本实用工作原理：将小麦通过进料口3送入挤压辊4之间，利用挤压辊4 的挤压效果先将小麦碾压破碎，破碎后的小麦落在磨板5上，第一电动机2 工作通过连接杆带动磨板5转动，破碎小麦通过通孔6进入磨板5与筛板7 之间，利用研磨球与筛网8相互配合将破碎小麦研磨成粉，利用第一弹簧17 和第二弹簧19吸收磨板5对筛板7的冲击力，通过滑轮20减小连接柱18对支杆1的损伤，通过筛板7振动方便使初步研磨的小麦落下，第二电动机15 工作带动旋转杆14、拨料辊13和下旋转盘12转动，通过上固定盘11内部的缝隙落到上固定盘11与下旋转盘12之间，然后将再次研磨的小麦送入接料环套16内部，避免小麦浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小麦淀粉粗研磨加工装置，包括支杆(1)，其特征在于：所述支杆(1)顶部设有第一电动机(2)，所述第一电动机(2)两侧均设有进料口(3)，所述进料口(3)底部设有挤压辊(4)，所述挤压辊(4)底部设有磨板(5)，所述磨板(5)内部设有通孔(6)，所述磨板(5)底部设有筛板(7)，所述筛板(7)内部设有筛网(8)，所述筛板(7)底部设有挡环(9)，所述筛板(7)两侧均设有缓冲装置(10)，所述挡环(9)底部设有上固定盘(11)，所述上固定盘(11)底部设有下旋转盘(12)，所述上固定盘(11)顶部设有拨料辊(13)，所述下旋转盘(12)底部设有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)底部设有第二电动机(15)，所述第二电动机(15)外侧设有接料环套(16)。

2.根据权利要求1所述的一种小麦淀粉粗研磨加工装置，其特征在于：所述缓冲装置(10)包括第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)底端与筛板(7)顶面连接，所述筛板(7)一端地面设有连接柱(18)，所述连接柱(18)底部设有第二弹簧(19)，所述连接柱(18)两侧均设有滑轮(20)，所述第二弹簧(19)底部设有橡胶板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种小麦淀粉粗研磨加工装置，其特征在于：所述挤压辊(4)数量设置为四个，所述两个挤压辊(4)设置为一组。

4.根据权利要求1所述的一种小麦淀粉粗研磨加工装置，其特征在于：所述第一电动机(2)与磨板(5)之间设有连接杆，所述连接杆一端与第一电动机(2)输出轴固定连接，所述连接杆另一端与磨板(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种小麦淀粉粗研磨加工装置，其特征在于：所述挡环(9)一端与筛板(7)底部固定连接，所述磨板(5)与筛板(7)之间设有研磨球，所述研磨球设置在磨板(5)底面。

6.根据权利要求1所述的一种小麦淀粉粗研磨加工装置，其特征在于：所述上固定盘(11)两侧设有固定架，所述固定架一端与支杆(1)连接。