CN208258967U - 大蒜上下振动剪把机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大蒜上下振动剪把机，包括呈格栅状的等级隔板架体、位于等级隔板架体上部的搅笼电刨刀组、位于等级隔板架体下部的上架体、位于上架体下部的下架体；所述上架体和下架体之间的两侧分别纵向均匀等分固定有多个橡胶垫，所述下架体的底部横置曲轮轴，所述曲轮轴通过连杆连接至连接轴，所述连杆的大头端布设有偏心轴承且和曲轮轴相连接，连杆的小头端和连接轴相连接，连杆的小头端和连接轴的连接处位于上下振动剪把机的重心点处。本实用新型一种可有效的减少人工量，加快作业效率，对不同直径的大蒜蒜把同时进行修剪、旋刮刨削，提高大蒜的商业价值。

Description

大蒜上下振动剪把机

技术领域

本实用新型属于农机机械产品领域，特别涉及大蒜上下振动剪把机。

背景技术

历年以来，大蒜剪把都是由人工用普通的剪刀进行逐个剪把作业，蒜把的长短不易掌握，且工效慢、效果差，再因人工加工大蒜，筛杂、剥皮、分级、剪把等工序同时进行，工序繁杂，工人往往顾此失彼，出现大蒜老皮没剥掉、蒜把忽略不剪等现象，这些不但影响了大蒜的美观，还降低了大蒜的商品性能。

实用新型内容

针对上述情况,本实用新型的目的是提供一种可有效的减少人工量，加快作业效率，对不同直径的大蒜蒜把同时进行修剪、旋刮刨削，提高大蒜的商业价值的大蒜上下振动剪把机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

大蒜上下振动剪把机，包括呈格栅状的等级隔板架体、位于等级隔板架体上部的搅笼电刨刀组、位于等级隔板架体下部的上架体、位于上架体下部的下架体；

所述上架体的前端横置被动辊、后端横置主动辊，所述被动辊和主动辊处于同一平面内，被动辊和主动辊之间通过输送带连接，上架体的底端中部横置连接轴；

所述搅笼电刨刀组布设于等级隔板架体的上平面后端，所述搅笼电刨刀组包括搅笼壳体、并列横置于搅笼壳体内部的电刨刀轴组和搅笼动力轴，所述搅笼动力轴和电刨刀轴组相互啮合连接，搅笼动力轴与电刨刀轴组之间的转动方向相同，搅笼动力轴的一端连接主动辊，所述电刨刀轴组的下平面和输送带的上平面之间的间隙不超过10cm；

所述上架体和下架体之间的两侧分别纵向均匀等分固定有多个橡胶垫；

所述下架体的底部横置曲轮轴，所述曲轮轴通过连杆连接至连接轴，所述连杆的大头端布设有偏心轴承且和曲轮轴相连接，连杆的小头端和连接轴相连接，连杆的小头端和连接轴的连接处位于大蒜上下振动剪把机的重心点处。

进一步地，所述电刨刀轴组包括电刨刀轴、固定在电刨刀轴两端的电刨刀齿轮、以及分别套设在电刨刀轴上且位于两个电刨刀齿轮之间从小到大逐渐变径的圆辊电刨刀架，所述圆辊电刨刀架包括前后同向布设的凸圆盘、位于两个凸圆盘之间的刀架，所述刀架上布设有刀片，两个凸圆盘之间的边沿周向阵列布设有若干根钢条，所述凸圆盘和钢条形成电刨刀搅笼，电刨刀搅笼和电刨刀轴组之间的转动方向相反。

进一步地，所述凸圆盘为相互叠加固定的两个直径不同的圆盘，凸圆盘和刀架之间布设有垫片，所述电刨刀齿轮和圆辊电刨刀架两端的凸圆盘之间进行固定连接，电刨刀齿轮、圆辊电刨刀架通过固定螺母压固至电刨刀轴上。

进一步地，所述搅笼动力轴上布设有动力齿轮，所述电刨刀齿轮和动力齿轮相啮合连接。

进一步地，所述主动辊的一侧轴端连接第三电机，所述第三电机连接减速器，曲轮轴的一侧轴端连接第一电机，所述电刨刀轴的一侧轴端连接第二电机。

进一步地，所述等级隔板架体包括两个侧梁、以及和侧梁呈纵横交错状态铺固的隔板，纵向铺固的隔板呈竖直状均匀等分布设在两个侧梁之间、横向铺固的隔板呈平放状均匀等分固定于纵向铺固的隔板的上平面，横向铺固的隔板的两端分别固定在两个侧梁上；隔板的宽度小于侧梁的宽度。

进一步地，所述上架体的前端上下并列设置定辊和调节辊，所述定辊和调节辊均位于被动辊的后下方，定辊位于调节辊的上方，定辊抵住输送带，所述输送带包裹调节辊。

进一步地，所述上架体固定调节辊的端部开设横向长调节孔，所述调节辊的端部穿过横向长调节孔且通过调节轴承座固定至上架体上。

进一步地，所述搅笼壳体的出口朝下面向输送带，搅笼壳体的两侧分别开设纵向长调节孔，电刨刀轴组和搅笼动力轴的轴端分别穿过纵向长调节孔且通过调节轴承座固定至搅笼壳体上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过等级隔板架体对分级后的大蒜进行分级输送，便于将大蒜输送至对应的搅笼电刨刀组的圆辊电刨刀架内进行剪把作业，提高作业效率；同时大蒜按等级进行修剪，不同直径的大蒜对应相应的圆辊电刨刀架，进行分级、分类分别剪把，使修剪后的蒜头均匀、蒜把整齐一致，从而增加了大蒜的商品性能；

下架体上布设曲轮轴，通过连杆与上架体的重心处连接，连杆促使上架体作定向上下振动，便于通过振动使输送带上的大蒜蒜把朝上，使大蒜处于“站立”状态，便于搅笼电刨刀组对大蒜蒜把进行修剪；

输送带上加设定辊和调节辊，根据使用时间的长短对输送带进行张紧，使输送带可以有序的对大蒜进行输送，避免因输送带过松和搅笼电刨刀组之间的间隙过大造成漏蒜的现象，同时增加输送带的使用寿命；

隔板的宽度小于侧梁的宽度，使其处于输送带之上且不与输送带接触，便于输送带运行和输送大蒜，避免出现卡蒜堵塞现象；

电刨刀轴组和搅笼动力轴通过调节轴承座固定至搅笼壳体内，可根据需要对电刨刀轴组和搅笼动力轴进行上下位置的调整，便于根据需要调整修剪大蒜蒜把所需要的高低位置，方便蒜把的修剪；

电刨刀轴组上的电刨刀轴、电刨刀齿轮和圆辊电刨刀架通过螺栓压紧固定，故可单独进行更换、局部拆卸进行维修，节约维修成本，提高维修效率。

附图说明

图1是本实用新型大蒜上下振动剪把机的结构示意图。

图2是本实用新型大蒜上下振动剪把机的右视立体结构示意图。

图3是本实用新型大蒜上下振动剪把机的内部结构示意图。

图4是本实用新型大蒜上下振动剪把机的电刨刀轴组的结构示意图。

图5是本实用新型大蒜上下振动剪把机的电刨刀轴组的部分剖切的结构示意图。

图6是本实用新型大蒜上下振动剪把机的等级隔板架体的结构示意图。

图7是本实用新型大蒜上下振动剪把机的搅笼动力轴的结构示意图。

图8是本实用新型大蒜上下振动剪把机的凸圆盘的结构示意图。

附图中标号为：1为上架体，2为橡胶垫，3为下架体，4为定辊，5为调节辊，6为电刨刀轴，7为连接轴，8为曲轮轴，9为第一电机，10为第三电机，11为主动辊，12为侧梁，13为隔板，14为输送带，15为搅笼壳体，16为搅笼动力轴，17为连杆，18为被动辊，19为第二电机，20为电刨刀齿轮，21为凸圆盘，22为刀架，23为钢条，24为固定螺母，25为动力齿轮，26为垫片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明：

如图1～图8所示，大蒜上下振动剪把机，包括呈格栅状的等级隔板架体、位于等级隔板架体上部的搅笼电刨刀组、位于等级隔板架体下部的上架体1、位于上架体1下部的下架体3；

所述上架体1的前端横置被动辊18、后端横置主动辊11，所述被动辊18和主动辊11处于同一平面内，被动辊18和主动辊11之间通过输送带14连接，上架体1的底端中部横置连接轴7；

所述搅笼电刨刀组布设于等级隔板架体的上平面后端，所述搅笼电刨刀组包括搅笼壳体15、并列横置于搅笼壳体15内部的电刨刀轴组和搅笼动力轴16，所述搅笼动力轴16和电刨刀轴组相互啮合连接，搅笼动力轴16和电刨刀轴组之间转动方向相同，搅笼动力轴16的一端连接主动辊11，所述电刨刀轴组的下平面和输送带14的上平面之间的间隙不超过10cm；

所述上架体1和下架体3之间的两侧分别纵向均匀等分固定有多个橡胶垫2；上架体1、橡胶条2和下架体3之间通过螺栓进行连接，在外力引导挤压下，上架体1具有一定的弹动性，使其作定向的上下活动。

所述下架体3的底部横置曲轮轴8，所述曲轮轴8通过连杆17连接至连接轴7，所述连杆17的大头端布设有偏心轴承且和曲轮轴8相连接，连杆17的小头端和连接轴7相连接，所述连杆17的小头端和连接轴7的连接处位于大蒜上下振动剪把机的重心点处。

所述电刨刀轴组包括电刨刀轴6、固定在电刨刀轴6两端的电刨刀齿轮20、以及分别套设在电刨刀轴6上且位于两个电刨刀齿轮20之间从小到大逐渐变径的圆辊电刨刀架，所述圆辊电刨刀架包括前后同向布设的凸圆盘21、位于两个凸圆盘21之间的刀架22，所述刀架22上布设有刀片，两个凸圆盘21之间的边沿周向阵列布设有若干根钢条23，所述凸圆盘21和钢条23形成电刨刀搅笼，电刨刀搅笼和电刨刀轴组之间的转动方向相反。

所述凸圆盘21为相互叠加固定的两个直径不同的圆盘，凸圆盘21和刀架22之间布设有垫片26，所述电刨刀齿轮20、圆辊电刨刀架通过固定螺母24压固至电刨刀轴6上；作为一种可实施方式，本实施例中的电刨刀齿轮20通过螺栓紧固至圆辊电刨刀架两端的凸圆盘21上。

所述搅笼动力轴16上布设有动力齿轮25，所述电刨刀齿轮20和动力齿轮25相啮合连接。

所述主动辊11的一侧轴端连接第三电机10，所述第三电机10连接减速器，曲轮轴8的一侧轴端连接第一电机9，所述电刨刀轴6的一侧轴端连接第二电机19。

所述等级隔板架体包括两个侧梁12、以及和侧梁12呈纵横交错状态铺固的隔板13，纵向铺固的隔板13呈竖直状均匀等分布设在两个侧梁12之间、横向铺固的隔板13呈平放状均匀等分固定于纵向铺固的隔板13的上平面，横向铺固的隔板13的两端分别固定在两个侧梁12上；隔板13的宽度小于侧梁12的宽度；纵向铺固的隔板13上平面与两个侧梁12的上平面齐平、下平面位于两个侧梁12下平面上部，使纵向铺固的隔板13和输送带14之间预留有间隙、不与输送带14接触，便于输送带14运行。

所述上架体1的前端上下并列设置定辊4和调节辊5，所述定辊4和调节辊5均位于被动辊18的后下方，定辊4位于调节辊5的上方，定辊4抵住输送带14，所述输送带14包裹调节辊5。

所述上架体1固定调节辊5的端部开设横向长调节孔，所述调节辊5的端部穿过横向长调节孔且通过调节轴承座固定至上架体1上。

所述搅笼壳体15的出口朝下面向输送带14，搅笼壳体15的两侧分别开设纵向长调节孔，电刨刀轴组和搅笼动力轴16的轴端分别穿过纵向长调节孔且通过调节轴承座固定至搅笼壳体15上。

大蒜上下振动剪把机的电刨刀轴组的安装位置关系：

选取五个长度为20cm、直径各不相同的刀架22，作为一种可实施方式，相邻两个刀架22的直径相差0.5公分；

选取五个板厚为2cm、直径各不相同的凸圆盘21，作为一种可实施方式，相邻两个凸圆盘21的直径相差0.5公分，凸圆盘21的直径大于刀架22的直径，且凸圆盘21和刀架22的中心均开孔填装轴承；

先将其中一个电刨刀齿轮20穿至电刨刀轴6上，电刨刀齿轮20的外径不大于凸圆盘21的直径，将圆辊电刨刀架从大至小穿至电刨刀轴6上，圆辊电刨刀架穿固完成后，将另一个电刨刀齿轮20穿至电刨刀轴6上，通过锁紧螺母或卡簧在电刨刀轴6的两端将电刨刀齿轮20、圆辊电刨刀架压紧，刀片通过螺栓依次固定至刀架22上，继而在相邻两个凸圆盘21之间的边沿周向固定钢条23，钢条23和凸圆盘21形成输入蒜把的电刨刀搅笼，把电刨刀轴组装入搅笼壳体15内，电刨刀轴6的两端穿过搅笼壳体15并通过可上下调节的调节轴承座固定至搅笼壳体15的两侧；电刨刀搅笼通过电刨刀齿轮20和动力齿轮25的对接继而被第三电机10带动作低速转动，圆辊电刨刀架通过第二电机19的带动与电刨刀搅笼作相反的高速反转运动，形成一个输入蒜把、刨削蒜把的电刨刀轴组，即剪把装置。

正常大蒜的形状是底平、肚大、头尖、把长，以大蒜最大径处为界，一般大蒜的重量比在于：底部重量大、上部重量小，重心在大蒜的中下部，近似于一个不倒翁；大蒜在自然静态放置的情况下，大蒜处于把朝上或半挺躺的状态，在平板物体上面微作上下振动时，大蒜站起来即处于把朝上状态；

第三电机10开启，使输送带14进行输送作业且使搅笼动力轴16进行作业，开启第一电机9，第一电机9带动曲轮轴8转动，曲轮轴8上的偏曲轮作周向偏曲转动，继而通过连杆17带动连接轴7运动促使上架体作定向上下振动；第二电机19开启，使电刨刀轴6开始进行旋转作业，经过分级工序后的大蒜被送入输送带14上，使每个级别的大蒜分别落入和其对应的圆辊电刨刀架的等级隔板架体中进行分级输送，在各自对应的等级隔板架体的格栅内向前运行，在输送过程中，上下振动的输送带14使大蒜自动站起处于把朝上状态，当不同直径的大蒜运行到电刨刀轴组时，电刨刀轴组把过长的大蒜蒜把带入到对应旋转的圆辊电刨刀架上，通过刀架22上的刀片将大蒜蒜把剪去、旋刮刨削，过长的蒜把被削成片状的刨花随输送带14被送出，修剪好的大蒜随输送带14进入下道工序。

本实施例中的正常大蒜指的是畸形蒜、残蒜除外的其他大蒜。作为一种可实施方式，本实施例中的大蒜按直径分为45公分、50公分、55公分、60公分、65公分五种等级，对应不同直径的圆辊电刨刀架，直径大的圆辊电刨刀架旋刮刨削级别小的蒜把，直径小的圆辊电刨刀架旋刮刨削级别大的蒜把，把每个等级的大蒜，剪成高宽相等规格一致的大蒜。

作为一种可实施方式，本实施例中的上架体1和下架体3均通过槽钢焊接而成，本实施例中的上架体1的后端设置有横撑用来固定第三电机10和减速器，第一电机9固定于下架体3的底部后方，第二电机19固定于搅笼壳体15的上方。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (9)

1.大蒜上下振动剪把机，其特征在于，包括呈格栅状的等级隔板架体、位于等级隔板架体上部的搅笼电刨刀组、位于等级隔板架体下部的上架体、位于上架体下部的下架体；

所述上架体的前端横置被动辊、后端横置主动辊，所述被动辊和主动辊处于同一平面内，被动辊和主动辊之间通过输送带连接，上架体的底端中部横置连接轴；

所述搅笼电刨刀组布设于等级隔板架体的上平面后端，所述搅笼电刨刀组包括搅笼壳体、并列横置于搅笼壳体内部的电刨刀轴组和搅笼动力轴，所述搅笼动力轴和电刨刀轴组相互啮合连接，搅笼动力轴与电刨刀轴组之间的转动方向相同，搅笼动力轴的一端连接主动辊，所述电刨刀轴组的下平面和输送带的上平面之间的间隙不超过10cm；

所述上架体和下架体之间的两侧分别纵向均匀等分固定有多个橡胶垫；

所述下架体的底部横置曲轮轴，所述曲轮轴通过连杆连接至连接轴，所述连杆的大头端布设有偏心轴承且和曲轮轴相连接，连杆的小头端和连接轴相连接，连杆的小头端和连接轴的连接处位于大蒜上下振动剪把机的重心点处。

2.根据权利要求1所述的大蒜上下振动剪把机，其特征在于，所述电刨刀轴组包括电刨刀轴、固定在电刨刀轴两端的电刨刀齿轮、以及分别套设在电刨刀轴上且位于两个电刨刀齿轮之间从小到大逐渐变径的圆辊电刨刀架，所述圆辊电刨刀架包括前后同向布设的凸圆盘、位于两个凸圆盘之间的刀架，所述刀架上布设有刀片，两个凸圆盘之间的边沿周向阵列布设有若干根钢条，所述凸圆盘和钢条形成电刨刀搅笼，电刨刀搅笼和电刨刀轴组之间的转动方向相反。

3.根据权利要求2所述的大蒜上下振动剪把机，其特征在于，所述凸圆盘为相互叠加固定的两个直径不同的圆盘，凸圆盘和刀架之间布设有垫片，所述电刨刀齿轮和圆辊电刨刀架两端的凸圆盘之间进行固定连接，电刨刀齿轮、圆辊电刨刀架通过固定螺母压固至电刨刀轴上。

4.根据权利要求2所述的大蒜上下振动剪把机，其特征在于，所述搅笼动力轴上布设有动力齿轮，所述电刨刀齿轮和动力齿轮相啮合连接。

5.根据权利要求2所述的大蒜上下振动剪把机，其特征在于，所述主动辊的一侧轴端连接第三电机，所述第三电机连接减速器，曲轮轴的一侧轴端连接第一电机，所述电刨刀轴的一侧轴端连接第二电机。

6.根据权利要求1所述的大蒜上下振动剪把机，其特征在于，所述等级隔板架体包括两个侧梁、以及和侧梁呈纵横交错状态铺固的隔板，纵向铺固的隔板呈竖直状均匀等分布设在两个侧梁之间、横向铺固的隔板呈平放状均匀等分固定于纵向铺固的隔板的上平面，横向铺固的隔板的两端分别固定在两个侧梁上；隔板的宽度小于侧梁的宽度。

7.根据权利要求1所述的大蒜上下振动剪把机，其特征在于，所述上架体的前端上下并列设置定辊和调节辊，所述定辊和调节辊均位于被动辊的后下方，定辊位于调节辊的上方，定辊抵住输送带，所述输送带包裹调节辊。

8.根据权利要求1所述的大蒜上下振动剪把机，其特征在于，所述上架体固定调节辊的端部开设横向长调节孔，所述调节辊的端部穿过横向长调节孔且通过调节轴承座固定至上架体上。

9.根据权利要求1所述的大蒜上下振动剪把机，其特征在于，所述搅笼壳体的出口朝下面向输送带，搅笼壳体的两侧分别开设纵向长调节孔，电刨刀轴组和搅笼动力轴的轴端分别穿过纵向长调节孔且通过调节轴承座固定至搅笼壳体上。