CN208258918U - 一种便于倒入茶叶的炒干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于倒入茶叶的炒干机,包括固定筒、加热管、铁皮筒、细孔滚筒、驱动电机、底座板、通孔、滚珠、圆环板、圆形封板、橡胶螺纹伸管、马达、U型管、圆形滤网、吸风机、滑槽环和螺旋形铁片。本实用新型结构合理,具有将茶叶吸入到炒干筒体内的功能,缓解了因手工操作而使茶叶破损的情况,有利于对茶叶进行筛选分离,便于清理碎渣,通过启动吸风机产生较强的气体,有利于橡胶螺纹伸管端口产生较大的吸引力,达到将茶叶从U型管一端端口吸入另一端管体内,通过吸风机与马达的交错通电断电,有利于将圆形封板打开,便于茶叶经漏斗管滑落进入细孔滚筒内,减少了人工操作,缓解了因手工操作而使茶叶破损的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炒干机,具体是一种便于倒入茶叶的炒干机,属于炒干机技术领域。
背景技术
茶叶是人们日常生活中常见的传统饮品,尤其是绿茶,其保持了鲜绿的色泽和天然有益健康的成分,深受广大民众喜爱,绿茶的加工需要经过晒青、摇青、凉青、杀青、切揉、初烘、包揉、复烘、烘干等多个重要步骤才能完成。
在将茶叶放入炒干机内的过程中,通常会人工用手将茶叶放入炒干机内易造成茶叶破碎,影响产品质量,且完成茶叶的炒干后,炒干机内的碎渣清理较为不便,不利于下次使用。因此,针对上述问题提出一种便于倒入茶叶的炒干机。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于倒入茶叶的炒干机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种便于倒入茶叶的炒干机,包括细孔滚筒以及吸风机,所述细孔滚筒设置在固定筒内,且细孔滚筒一端通过轴杆与固定筒内一侧转动连接,所述细孔滚筒端口环形面套装有圆环板,且圆环板上等距安装有多个滚珠,所述圆环板通过滚珠与滑槽环滑动连接,且滑槽环安装在固定筒一侧端口内,所述细孔滚筒环形面套装有铁皮筒,所述固定筒另一侧底部设置有驱动电机,且固定滚筒底部一侧开设有通孔,所述通孔内侧端口位于铁皮筒端口底部,所述吸风机通过连接管与U型管一侧连通,且连接管内安装有圆形滤网,所述U型管一端安装有漏斗管,且U型管一侧的管体内转动安装有圆形封板,所述圆形封板的一侧轴杆穿过U型管与马达的轴杆连接,所述U型管另一端端口安装有橡胶螺纹伸管。
优选的,所述固定筒内壁缠绕安装有加热管,固定筒底部安装有底座板。
优选的,所述细孔滚筒一侧的轴杆穿过固定筒对应的一侧与皮带轮连接,且固定筒上的皮带轮通过三角带与驱动电机上的皮带轮传动连接。
优选的,所述驱动电机固定安装在底座板表面一侧。
优选的,所述细孔滚筒内壁环形等距安装有四个螺旋形铁片。
优选的,所述U型管通过三个连接杆与固定筒一侧端口表面固定连接,且安装在U型管上的漏斗管一端端口伸入细孔滚筒内。
本实用新型的有益效果是:
1.该种便于倒入茶叶的炒干机结构合理,具有将茶叶吸入到炒干筒体内的功能,缓解了因手工操作而使茶叶破损的情况,通过启动吸风机产生较强的气体,有利于橡胶螺纹伸管端口产生较大的吸引力,达到将茶叶从U型管一端端口吸入另一端管体内,通过吸风机与马达的交错通电断电,有利于将圆形封板打开,便于茶叶经漏斗管滑落进入细孔滚筒内,减少了人工操作,缓解了因手工操作而使茶叶破损的情况。
2.该种便于倒入茶叶的炒干机结构合理,有利于对茶叶进行筛选分离,便于清理碎渣,通过细孔滚筒外侧套装有铁皮筒,使得碎渣掉落到铁皮筒内,由于铁皮筒横截面为等腰梯形结构,使得碎渣经铁皮筒端口滑出再经通孔掉落到收集框内,有利于对茶叶进行筛选分离,便于清理碎渣。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型细孔滚筒结构示意图。
图中:1、固定筒,2、加热管,3、铁皮筒,4、细孔滚筒,5、驱动电机,6、底座板,7、通孔,8、滚珠,9、圆环板,10、圆形封板,11、橡胶螺纹伸管,12、马达,13、U型管,14、圆形滤网,15、吸风机,16、滑槽环,17、螺旋形铁片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,一种便于倒入茶叶的炒干机,包括细孔滚筒4以及吸风机15,所述细孔滚筒4设置在固定筒1内,且细孔滚筒4一端通过轴杆与固定筒1内一侧转动连接,所述细孔滚筒4端口环形面套装有圆环板9,且圆环板9上等距安装有多个滚珠8,所述圆环板9通过滚珠8与滑槽环16滑动连接,且滑槽环16安装在固定筒1一侧端口内,所述细孔滚筒4环形面套装有铁皮筒3,所述固定筒1另一侧底部设置有驱动电机5,且固定滚筒底部一侧开设有通孔7,所述通孔7内侧端口位于铁皮筒3端口底部,所述吸风机15通过连接管与U型管13一侧连通,且连接管内安装有圆形滤网14,通过启动吸风机15产生较强的气体,有利于橡胶螺纹伸管11端口产生较大的吸引力,达到将茶叶从U型管13一端端口吸入另一端管体内,所述U型管13一端安装有漏斗管,且U型管13一侧的管体内转动安装有圆形封板10,所述圆形封板10的一侧轴杆穿过U型管13与马达12的轴杆连接,所述U型管13另一端端口安装有橡胶螺纹伸管11。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述固定筒1内壁缠绕安装有加热管2,固定筒1底部安装有底座板6,有利于第一固定筒1内进行加热,达到炒干的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述细孔滚筒4一侧的轴杆穿过固定筒1对应的一侧与皮带轮连接,且固定筒1上的皮带轮通过三角带与驱动电机5上的皮带轮传动连接,有利于动力的传递。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述驱动电机5固定安装在底座板6表面一侧,有利于驱动电机5的安装固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述细孔滚筒4内壁环形等距安装有四个螺旋形铁片17,便于对茶叶进行搅拌以及将茶叶倒出。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述U型管13通过三个连接杆与固定筒1一侧端口表面固定连接,且安装在U型管13上的漏斗管一端端口伸入细孔滚筒4内,有利于将茶叶倒入细孔滚筒4内。
本实用新型在使用时,首先将烘干除去大部分水分的茶叶装入放置框内,并将放置框放在橡胶螺纹伸管11底部,此时通过启动吸风机15产生较强的气体,有利于橡胶螺纹伸管11端口产生较大的吸引力,达到将茶叶从U型管13一端端口吸入另一端管体内,通过吸风机15与马达12的交错通电断电,有利于将圆形封板10打开,便于茶叶经漏斗管滑落进入细孔滚筒4内,减少了人工操作,缓解了因手工操作而使茶叶破损的情况,同时通过启动驱动电机5经皮带轮以及三角带的传动,有利于带动细孔滚筒4以及铁皮筒3同时向螺旋形铁片17螺旋的方向旋转,便于将倒入的茶叶往细孔滚筒4内部输送,待倒入完毕后,此时再将加热管2通电加热开始进行茶叶的炒干,通过细孔滚筒4外侧套装有铁皮筒3,使得碎渣掉落到铁皮筒3内,由于铁皮筒3横截面为等腰梯形结构,使得碎渣经铁皮筒3端口滑出再经通孔7掉落到收集框内,有利于对茶叶进行筛选分离,便于清理碎渣。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种便于倒入茶叶的炒干机,包括细孔滚筒(4)以及吸风机(15),其特征在于:所述细孔滚筒(4)设置在固定筒(1)内,且细孔滚筒(4)一端通过轴杆与固定筒(1)内一侧转动连接,所述细孔滚筒(4)端口环形面套装有圆环板(9),且圆环板(9)上等距安装有多个滚珠(8),所述圆环板(9)通过滚珠(8)与滑槽环(16)滑动连接,且滑槽环(16)安装在固定筒(1)一侧端口内,所述细孔滚筒(4)环形面套装有铁皮筒(3),所述固定筒(1)另一侧底部设置有驱动电机(5),且固定滚筒底部一侧开设有通孔(7),所述通孔(7)内侧端口位于铁皮筒(3)端口底部;
所述吸风机(15)通过连接管与U型管(13)一侧连通,且连接管内安装有圆形滤网(14),所述U型管(13)一端安装有漏斗管,且U型管(13)一侧的管体内转动安装有圆形封板(10),所述圆形封板(10)的一侧轴杆穿过U型管(13)与马达(12)的轴杆连接,所述U型管(13)另一端端口安装有橡胶螺纹伸管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于倒入茶叶的炒干机,其特征在于:所述固定筒(1)内壁缠绕安装有加热管(2),固定筒(1)底部安装有底座板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种便于倒入茶叶的炒干机,其特征在于:所述细孔滚筒(4)一侧的轴杆穿过固定筒(1)对应的一侧与皮带轮连接,且固定筒(1)上的皮带轮通过三角带与驱动电机(5)上的皮带轮传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于倒入茶叶的炒干机,其特征在于:所述驱动电机(5)固定安装在底座板(6)表面一侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于倒入茶叶的炒干机,其特征在于:所述细孔滚筒(4)内壁环形等距安装有四个螺旋形铁片(17)。
6.根据权利要求1所述的一种便于倒入茶叶的炒干机,其特征在于:所述U型管(13)通过三个连接杆与固定筒(1)一侧端口表面固定连接,且安装在U型管(13)上的漏斗管一端端口伸入细孔滚筒(4)内。
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