CN208257088U - 一种线夹温升测量系统接头压接装置 - Google Patents

一种线夹温升测量系统接头压接装置 Download PDF

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王若民
陈国宏
缪春辉
张洁
方振邦
滕越
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Abstract

本实用新型公开了一种线夹温升测量系统接头压接装置,包括上模体、下模体和保护套,所述保护套用以套设在金属管外,所述上模体的下表面和所述下模体的上表面均具有凹槽,所述上模体和所述下模体上的所述凹槽在合模时能够组成一横截面为正六边形的内腔,所述保护套为塑性保护套。本实用新型通过设置保护套,在压接金属管前,可先用保护套将管件保护起来,液压压接时连带保护套一起压接,通过保护套降低金属管与上模体、下模体间的摩擦力,完全消除了毛刺飞边现象。

Description

一种线夹温升测量系统接头压接装置
技术领域
本实用新型涉及线夹温升测量系统技术领域,特别是涉及一种线夹温升测量系统接头压接装置。
背景技术
在线夹温升测量系统中,需将线夹铝绞线与温升测量系统之大电流发生器接线柱进行连接。铝绞线由于直径大,难以装夹于接线柱上,因此通常需要用金属管与铝绞线进行压接处理以便与温升测量系统连接。
现有技术的压接处理过程中,外圆形金属管和钢模之间是直接接触的。由于圆形金属管有一定的可塑性,在硬度更高的钢模的挤压之下,会发生明显变形。若采用传统的模具进行压接处理,在钢模相向运动时,与圆形金属管接触的四个切面上产生的摩擦阻力会使圆形金属管表面的材质产生位移,并使附图1中A、B、C、D四个区域的金属材料向开口方向挤压堆积,由此产生了飞边毛刺现象。而且,由于电缆型号不一导致,往往需要配备一整套相对应的压接模具,配置成本较高。
因此,如何提供一种在挤压时不会产生飞边和毛刺的线夹温升测量系统接头压接装置,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种在挤压时不会产生飞边和毛刺的线夹温升测量系统接头压接装置,以解决上述现有技术存在的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型公开了一种线夹温升测量系统接头压接装置,包括上模体、下模体和保护套,所述保护套用以套设在金属管外,所述上模体的下表面和所述下模体的上表面均具有凹槽,所述上模体和所述下模体上的所述凹槽在合模时能够组成一横截面为正六边形的内腔。
优选地,所述线夹温升测量系统接头压接装置还包括独立模片,所述独立模片包括上模片和下模片,所述上模片和所述下模片均为折弯板,所述上模片和所述下模片分别用以设置于所述上模体和所述下模体的所述凹槽内,所述上模片和所述下模片的端部分别与所述上模体的下表面和所述下模体的上表面齐平,所述上模片和所述下模片在所述上模体和所述下模体合模时能够组成一管体,所述管体的横截面为正六边形的管壁。
优选地,所述独立模片为多组,相邻两组所述独立模片的外表面和内表面相互贴合。
优选地,所述独立模片的数量为三组。
优选地,所述保护套的材质为塑料。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型通过设置保护套,在压接金属管前,可先用保护套将管件保护起来,液压压接时连带保护套一起压接,通过保护套降低金属管与上模体、下模体间的摩擦力,完全消除了毛刺飞边现象;本实用新型通过设置多组独立模片,可根据被压金属管的直径选择相应数量的独立模片,从而实现对不同直径金属管的灵活适应。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型线夹温升测量系统接头压接装置的结构示意图;
附图标记说明:1模体,2金属管,3保护套,4内腔,5、第一独立模片,6、第二独立模片,7第三独立模片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种在挤压时不会产生飞边和毛刺的线夹温升测量系统接头压接装置,以解决上述现有技术存在的技术问题。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,本实施例提供一种线夹温升测量系统接头压接装置,包括模体1和保护套3,模体1包括上模体和下模体。
保护套3用以套设在金属管2外,保护套3为塑性保护套。本实施例中,保护套3优选为塑料材质。在压接金属管2前,可先用保护套3将管件保护起来,液压压接时连带保护套3一起压接,依靠保护套3的塑性变形能力减小金属管2与外界的摩擦力,从而消除毛刺飞边现象。
上模体的下表面和下模体的上表面均具有凹槽,上模体和下模体上的凹槽在合模时能够组成一横截面为正六边形的内腔4。在金属管2受压前,金属管2的外表面分别与内腔4的六个侧面相抵,金属管2与内腔4之间形成间隙。随着合模过程的进行,金属管2受压力和摩擦力的作用逐渐变形并消除间隙,形成外表面为正六边形的管体。
进一步的,为了使同一压接装置能够适应不同直径的金属管2,本实施例还设置有独立模片。独立模片包括上模片和下模片,上模片和下模片均为折弯板,上模片和下模片分别用以设置于上模体和下模体的凹槽内,上模片和下模片的端部分别与上模体的下表面和下模体的上表面齐平。上模片和下模片在上模体和下模体合模时能够组成一管体,管体的横截面为正六边形的管壁。
进一步的,独立模片可设置为多组,相邻两组独立模片的外表面和内表面相互贴合。
在压接时,使金属管2的外表面与最内侧的一组独立模片的六个内侧面相抵,随着合模过程的进行,金属管2受压力和摩擦力的作用逐渐变形并消除间隙,形成外表面为正六边形的管体。
本实施例中,独立模片的数量为三组,包括第一独立模片5、第二独立模片6和第三独立模片7,本领域技术人员也可根据实际需要设计独立模片的数量和厚度。
需要说明的是,第一模压好后需检查压后对边距尺寸,然后向未压接一端进行施压,完成第二模,相邻两模至少应重叠5mm。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种线夹温升测量系统接头压接装置,其特征在于,包括上模体、下模体和保护套,所述保护套用以套设在金属管外,所述上模体的下表面和所述下模体的上表面均具有凹槽,所述上模体和所述下模体上的所述凹槽在合模时能够组成一横截面为正六边形的内腔,所述保护套为塑性保护套。
2.根据权利要求1所述的线夹温升测量系统接头压接装置,其特征在于,还包括独立模片,所述独立模片包括上模片和下模片,所述上模片和所述下模片均为折弯板,所述上模片和所述下模片分别用以设置于所述上模体和所述下模体的所述凹槽内,所述上模片和所述下模片的端部分别与所述上模体的下表面和所述下模体的上表面齐平,所述上模片和所述下模片在所述上模体和所述下模体合模时能够组成一管体,所述管体的横截面为正六边形的管壁。
3.根据权利要求2所述的线夹温升测量系统接头压接装置,其特征在于,所述独立模片为多组,相邻两组所述独立模片的外表面和内表面相互贴合。
4.根据权利要求3所述的线夹温升测量系统接头压接装置,其特征在于,所述独立模片的数量为三组。
5.根据权利要求1所述的线夹温升测量系统接头压接装置,其特征在于,所述保护套的材质为塑料。
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