CN208256658U - 一种可拆卸的igbt散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸的IGBT散热结构，包括散热基座、IGBT模块（1）、进水管（7）和出水管（8）；所述散热基座包括上基座（2）和下基座（3）；所述IGBT模块（1）安装在上基座（2）的上表面，上基座（2）的下表面设置有第一半圆沟槽（4），下基座（3）的上表面设置有第二半圆沟槽（5），上基座（2）与下基座（3）盖合固定后，所述第一半圆沟槽（4）和第二半圆沟槽（5）形成散热基座的圆柱形水冷通道（6）；所述进水管（7）通过螺纹连接固定在圆柱形水冷通道（6）的第一端，所述出水管（8）通过螺纹连接固定于圆柱形水冷通道（6）的第二端。本实用新型提供了一种可拆卸的IGBT散热结构，具有散热效率高、可拆卸、方便清洗的优势。

Description

一种可拆卸的IGBT散热结构

技术领域

本实用新型涉及IGBT模块的散热，特别是涉及一种可拆卸的IGBT散热结构。

背景技术

IGBT（Insulated Gate Bipolar Transistor，绝缘栅双极型晶体管）是一种是由BJT(Bipolar Junction Transistor，双极型三极管)和MOS（Metal-Oxid-Semicon-ductor，绝缘栅型场效应管）组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件，集合有MOSFE（Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor，金氧半场效晶体管）的高输入阻抗和GTR（Giant Transistor，电力晶体管）的低导通压降等优点，具有驱动功率小而饱和压降低的特点，普遍适用于直流电压为600V及以上的变流系统如交流电机、变频器、开关电源、照明电路、牵引传动等领域。

高功率的IGBT模块的应用范围广泛，但是其容易发热，往往需要对其进行散热，才能持久无故障的工作，就目前而言，大多数IGBT模块的散热方式是风冷方式，现有的风冷型IGBT模块具有造价低，结构简单的优点，但是，相比于水冷散热方式，风冷散热还存在着散热效率不高的问题，当IGBT模块发热量较大时，风冷散热的IGBT模块可能无法及时带走产生的热量，给IGBT模块的正常工作带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可拆卸的IGBT散热结构，具有散热效率高、可拆卸、方便清洗的优势。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种可拆卸的IGBT散热结构，包括散热基座、IGBT模块、进水管和出水管；

所述散热基座包括上基座和下基座；所述IGBT模块安装在上基座的上表面，所述上基座的下表面设置有开口向下的第一半圆沟槽，所述下基座的上表面设置有开口向上的第二半圆沟槽，上基座与下基座盖合固定后，所述第一半圆沟槽和第二半圆沟槽形成散热基座的圆柱形水冷通道；

所述进水管通过螺纹连接固定在圆柱形水冷通道的第一端，所述出水管通过螺纹连接固定于圆柱形水冷通道的第二端。

优选地，所述上基座和下基座通过装配螺钉盖合固定；所述上基座上设置有多个上螺纹孔，所述下基座上设置有多个下螺纹孔，所述上螺纹孔与下螺纹孔数目相同且一一对应；每一对上螺纹孔和下螺纹孔均对应于一个装配螺钉，所述装配螺钉穿过上螺纹孔固定在对应的下螺纹孔中，实现对上基座和下基座的盖合固定。

优选地，所述圆柱形水冷通道的第一端内表面设置有第一内螺纹，所述进水管的外圆周上设置有第一外螺纹，所述第一内螺纹与第一外螺纹相配合，将进水管以螺纹连接的方式固定于圆柱形水冷通道的第一端。

优选地，所述圆柱形水冷通道的第二端内表面设置有第二内螺纹，所述出水管的外圆周上设置有第二外螺纹，所述第二内螺纹与第二外螺纹相配合，将出水管以螺纹连接的方式固定于圆柱形水冷通道的第二端。

本实用新型的有益效果是：（1）本实用新型采用水冷方式对IGBT模块进行散热，具有散热效率高的优点；（2）进水管和出水管通过螺纹连接的方式固定在圆柱形水冷通道的两端，可以将进水管和出水管拆卸下进行清洗或更换；同时，上基座和下基座通过装配螺钉进行固定，便于拆卸，在拆卸后可以对上基座的第一半圆沟槽和下基座的第二半圆沟槽分别进行清洗，提高了散热基座的清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为上基座的结构示意图；

图3为下基座的结构示意图；

图中，1- IGBT模块，2-上基座，3-下基座，4-第一半圆沟槽，5-第二半圆沟槽，6-圆柱形水冷通道，7-进水管，8-出水管，9-上螺纹孔，10-下螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1~3所示，一种可拆卸的IGBT散热结构，包括散热基座、IGBT模块1、进水管7和出水管8；

所述散热基座包括上基座2和下基座3；所述IGBT模块1安装在上基座2的上表面，所述上基座2的下表面设置有开口向下的第一半圆沟槽4，所述下基座3的上表面设置有开口向上的第二半圆沟槽5，上基座2与下基座3盖合固定后，所述第一半圆沟槽4和第二半圆沟槽5形成散热基座的圆柱形水冷通道6；

所述进水管7通过螺纹连接固定在圆柱形水冷通道6的第一端，所述出水管8通过螺纹连接固定于圆柱形水冷通道6的第二端。

所述上基座2和下基座3通过装配螺钉盖合固定。

所述上基座2上设置有多个上螺纹孔9，所述下基座上3设置有多个下螺纹孔10，所述上螺纹孔9与下螺纹孔10数目相同且一一对应；每一对上螺纹孔9和下螺纹孔10均对应于一个装配螺钉，所述装配螺钉穿过上螺纹孔9固定在对应的下螺纹孔10中，实现对上基座2和下基座3的盖合固定。

所述圆柱形水冷通道6的第一端内表面设置有第一内螺纹，所述进水管7的外圆周上设置有第一外螺纹，所述第一内螺纹与第一外螺纹相配合，将进水管7以螺纹连接的方式固定于圆柱形水冷通道6的第一端。

所述圆柱形水冷通道6的第二端内表面设置有第二内螺纹，所述出水管8的外圆周上设置有第二外螺纹，所述第二内螺纹与第二外螺纹相配合，将出水管8以螺纹连接的方式固定于圆柱形水冷通道6的第二端。

本实用新型的工作原理如下：IGBT模块1工作时，产生的热量传输给散热基座，同时，从进水管7输入水冷介质（一般为水），水冷介质经圆柱形水冷通道6带走IGBT模块传输给散热基座的热量，并通过出水管8排出，有效实现了IGBT模块1的散热，相比于传统风冷散热的方式，本实用新型具有散热效率高的优点；随着使用时间的增加，在进水管7和出水管8可能会出现老化、损坏的现象，进水管7和出水管8内部还可能存在水垢的沉积，给IGBT模块的散热带来很大不便，而本实用新型中，进水管7和出水管8通过螺纹连接的方式固定在圆柱形水冷通道6的两端，可以在进水管7和出水管8出现老化、损坏的现象时，将进水管7和出水管拆卸8下来进行更换，在进水管7和出水管8内部出现水垢的沉积的现象时，将进水管7和出水管8拆卸下来分别进行清洗，避免了水管的老化、损坏或水垢沉积对IGBT模块散热带来的不利影响；由于上基座2和下基座3通过装配螺钉进行固定，便于拆卸，在拆卸后可以对上基座2的第一半圆沟槽4和下基座3的第二半圆沟槽5分别进行清洗，来实现整个圆柱形水冷通道6内部的水垢清洁，提高散热基座的清洗效率。

最后应当说明的是，以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可拆卸的IGBT散热结构，其特征在于：包括散热基座、IGBT模块（1）、进水管（7）和出水管（8）；

所述散热基座包括上基座（2）和下基座（3）；所述IGBT模块（1）安装在上基座（2）的上表面，所述上基座（2）的下表面设置有开口向下的第一半圆沟槽（4），所述下基座（3）的上表面设置有开口向上的第二半圆沟槽（5），上基座（2）与下基座（3）盖合固定后，所述第一半圆沟槽（4）和第二半圆沟槽（5）形成散热基座的圆柱形水冷通道（6）；

所述进水管（7）通过螺纹连接固定在圆柱形水冷通道（6）的第一端，所述出水管（8）通过螺纹连接固定于圆柱形水冷通道（6）的第二端。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的IGBT散热结构，其特征在于：所述上基座（2）和下基座（3）通过装配螺钉盖合固定。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸的IGBT散热结构，其特征在于：所述上基座（2）上设置有多个上螺纹孔（9），所述下基座（3）上设置有多个下螺纹孔（10），所述上螺纹孔（9）与下螺纹孔（10）数目相同且一一对应；每一对上螺纹孔（9）和下螺纹孔（10）均对应于一个装配螺钉，所述装配螺钉穿过上螺纹孔（9）固定在对应的下螺纹孔（10）中，实现对上基座（2）和下基座（3）的盖合固定。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸的IGBT散热结构，其特征在于：所述圆柱形水冷通道（6）的第一端内表面设置有第一内螺纹，所述进水管（7）的外圆周上设置有第一外螺纹，所述第一内螺纹与第一外螺纹相配合，将进水管（7）以螺纹连接的方式固定于圆柱形水冷通道（6）的第一端。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸的IGBT散热结构，其特征在于：所述圆柱形水冷通道（6）的第二端内表面设置有第二内螺纹，所述出水管（8）的外圆周上设置有第二外螺纹，所述第二内螺纹与第二外螺纹相配合，将出水管（8）以螺纹连接的方式固定于圆柱形水冷通道（6）的第二端。