CN208256584U - 交流接触器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及低压电器技术领域，特别是公开了一种交流接触器，包括底座和设置在底座上的接线座，接线座上设置有接线孔，所述接线座与底座呈一体设置，接线孔的对应两侧设置有挡壁，两挡壁之间的空隙形成导线引导槽，两挡壁的上方设置有安装块以及转动设置在安装块上的盖板，盖板与安装块之间设置有防止盖板转动的锁定机构，所述盖板包括盖板本体，盖板本体的截面形状与挡壁的侧边轮廓一致，盖板本体盖设在挡壁的侧边且其内表面与挡壁的侧边贴合，盖板本体远离安装块的端部上设置有弧形凹槽。采用上述结构，提供了一种具有防水防尘功能，使用更安全的交流接触器。

Description

交流接触器

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，特别是一种交流接触器。

背景技术

目前，交流接触器广泛应用于低压电路中，是一种使用安全、控制方便、量大而面广的工业必需品，其工作原理是，当接触器电磁线圈不通电时，弹簧的反作用力和衔铁芯的自重使主触点保持断开位置，当电磁线圈通过控制回路接通控制电压（一般为额定电压）时，电磁力克服弹簧的反作用力将衔铁吸向静铁芯，带动主触点闭合，接通电路，辅助接点随之动作。

交流接触器一般包括底座和设置在底座上的接线座，接线端子是交流接触器产品的重要零部件，其作用是用于交流接触器与外部电器相连接，是交流接触器的窗口。

现有的接线座一般都是通过螺丝、弹垫和平垫等部件固定在底座上，安装工序麻烦，且接线座容易不稳定或螺丝松动，降低了接线效率，同时降低了交流接触器接线端子在装配安装时的可靠性，且现有技术中，接线孔的形状一般设置的比导线的大，所以存在容易进水的风险。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能减少安装工序，具有防水防尘功能，使用更安全的交流接触器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种交流接触器，包括底座和设置在底座上的接线座，接线座上设置有接线孔，所述接线座与底座呈一体设置，接线孔的对应两侧设置有挡壁，两挡壁之间的空隙形成导线引导槽，两挡壁的上方设置有安装块以及转动设置在安装块上的盖板，盖板与安装块之间设置有防止盖板转动的锁定机构，所述盖板包括盖板本体，盖板本体的截面形状与挡壁的侧边轮廓一致，盖板本体盖设在挡壁的侧边且其内表面与挡壁的侧边贴合，盖板本体远离安装块的端部上设置有弧形凹槽。

上述技术方案中，接线座与底座采用一体式结构设计，省略了接线座的安装工序，降低劳动强度，提高生产效果，盖板的设置可防止空气中的水雾或灰尘通过接线孔进入底座内，影响使用的安全性，提高防水防尘性能，盖板本体覆盖在挡壁的侧边与两挡壁围成形成所述的导向引导槽，更好的保护底座外的导线，避免导线的绝缘套被损坏，锁定机构的设置是为了防止盖板盖合后被随意转动，结构更可靠安全。

作为本实用新型的进一步设置，所述盖板本体上连接有呈L型的连接杆，连接杆的一端与盖板本体的侧边平行构成转动端，安装块上设置有轴孔，转动端穿设在轴孔内构成转动设置，所述锁定机构包括设置在转动端外周面上的插孔、设置在安装块上可与插孔构成插接配合的插销柱以及驱动插销柱退出插孔的复位结构，安装块上设置有供插销柱导向滑移的插销通道，插销通道沿轴孔的径向设置，插销柱与插销通道的底面之间设置有弹簧，当插孔与插销柱对齐时，插销柱在弹簧的驱动下伸入插孔构成防止盖板本体转动的定位设置。

上述技术方案中，连接杆的转动端与盖板本体的一侧边平行，另一端用于连接转动端和盖板本体，连接杆与盖板本体构成一个U型，当盖板本体处于打开状态时，插销柱在弹簧弹力的作用下抵接在转动端的外周面上，当盖板本体处于盖合状态时，插孔与插销柱对齐，插销柱在弹簧弹力的作用下自动将插销柱推入插孔形成卡接配合防止盖板本体转动，盖板本体需要转动时，通过复位结构驱动插销柱使其退出插孔，弹簧为压缩弹簧，结构简单，定位效果好。

作为本实用新型的进一步设置，所述复位结构包括设置在插销通道内壁上的条形通孔，插销柱朝向条形通孔的侧面上设有穿过条形通孔并延伸至安装块外的拨块，条形通孔的长度大于拨块的宽度，拨块沿条形通孔的长度方向往复移动，拨块的移动距离等于或大于插孔的深度。

上述技术方案中，使用者用手去推动拨块将插销柱往远离插孔的方向移动，即插销柱推回插销通道内，然后转动盖板本体，使插销柱与转动端的外周面重新处于抵接状态，拨块在条形通孔上的移动距离要满足将插销柱从插孔中推出，这样插销柱才能在卡接配合关系和抵接配合关系中顺利切换，拨块的形状大小与条形通孔适配，拨块的外周面与条形通孔的内壁间隙配合，这样能减小摩擦，方便复位。

作为本实用新型的进一步设置，所述转动端与轴孔构成插接转动设置，转动端的外周面上设置有环形槽，环形槽的宽度与插销柱适配，插销柱的端部在弹簧的驱动下置于环形槽内与环形槽构成卡接限位设置，插孔设置在环形槽的底面上。

上述技术方案中，转动端与安装块为可拆卸配合，因为导线的粗细可能不太，所以为了防水效果更好，弧形凹槽的形状需与导线的大小完全吻合，这样就需要更换盖板本体，所以此处设计可方便更换盖板本体，插销柱的端部置于环形槽内后可与环形槽构成限位配合，这样可防止转动端与转轴脱开，当需要更换时，通过复位结构使插销柱退出环形槽，这样转动端就可被自由抽出，插孔设置在环形槽的底面，插销柱不仅与插孔构成插接限位配合，也与环形槽构成插接限位配合，可减少部件的设置，结构更简洁，布局更合理。

作为本实用新型的进一步设置，所述弧形凹槽的内壁上设置有橡胶垫。

上述技术方案中，橡胶垫沿弧形凹槽的内壁铺设，提高弧形凹槽与导线之间的密封性，提高防水防尘性能。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例盖板闭合状态的结构示意图；

附图2为本实用新型具体实施例盖板打开状态的结构示意图；

附图3为本实用新型具体实施例结构侧视图；

附图4为附图3的A-A剖视图；

附图5为本实用新型具体实施例结构分解图；

附图6为本实用新型具体实施例局部放大图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-6所示，一种交流接触器，包括底座1和设置在底座1上的接线座2，接线座2上设置有接线孔21，所述接线座2与底座1呈一体设置，接线孔21的对应两侧设置有挡壁22，两挡壁22之间的空隙形成导线引导槽23，两挡壁22的上方设置有安装块3以及转动设置在安装块3上的盖板4，盖板4与安装块3之间设置有防止盖板4转动的锁定机构5，所述盖板4包括盖板本体41，盖板本体41的截面形状与挡壁22的侧边轮廓一致，盖板本体41盖设在挡壁22的侧边且其内表面与挡壁22的侧边贴合，盖板本体41远离安装块3的端部上设置有弧形凹槽411。接线座2与底座1采用一体式结构设计，省略了接线座2的安装工序，降低劳动强度，提高生产效果，盖板4的设置可防止空气中的水雾或灰尘通过接线孔21进入底座1内，影响使用的安全性，提高防水防尘性能，盖板本体41覆盖在挡壁22的侧边与两挡壁22围成形成所述的导向引导槽，更好的保护底座1外的导线，避免导线的绝缘套被损坏，锁定机构5的设置是为了防止盖板4盖合后被随意转动，结构更可靠安全。

上述盖板本体41上连接有呈L型的连接杆42，连接杆42的一端与盖板本体41的侧边平行构成转动端421，安装块3上设置有轴孔31，转动端421穿设在轴孔31内构成转动设置，所述锁定机构5包括设置在转动端421外周面上的插孔51、设置在安装块3上可与插孔51构成插接配合的插销柱52以及驱动插销柱52退出插孔51的复位结构，安装块3上设置有供插销柱52导向滑移的插销通道32，插销通道32沿轴孔31的径向设置，插销柱52与插销通道32的底面之间设置有弹簧53，当插孔51与插销柱52对齐时，插销柱52在弹簧53的驱动下伸入插孔51构成防止盖板本体41转动的定位设置。连接杆42的转动端421与盖板本体41的一侧边平行，另一端422用于连接转动端421和盖板本体41，连接杆42与盖板本体41构成一个U型，当盖板本体41处于打开状态时，插销柱52在弹簧53弹力的作用下抵接在转动端421的外周面上，当盖板本体41处于盖合状态时，插孔51与插销柱52对齐，插销柱52在弹簧53弹力的作用下自动将插销柱52推入插孔51形成卡接配合防止盖板本体41转动，盖板本体41需要转动时，通过复位结构驱动插销柱52使其退出插孔51，弹簧53为压缩弹簧53，结构简单，定位效果好。

上述复位结构包括设置在插销通道32内壁上的条形通孔321，插销柱52朝向条形通孔321的侧面上设有穿过条形通孔321并延伸至安装块3外的拨块521，条形通孔321的长度大于拨块521的宽度，拨块521沿条形通孔321的长度方向往复移动，拨块521的移动距离等于或大于插孔51的深度。使用者用手去推动拨块521将插销柱52往远离插孔51的方向移动，即插销柱52推回插销通道内，然后转动盖板本体41，使插销柱52与转动端421的外周面重新处于抵接状态，拨块521在条形通孔321上的移动距离要满足将插销柱52从插孔51中推出，这样插销柱52才能在卡接配合关系和抵接配合关系中顺利切换，拨块521的形状大小与条形通孔321适配，拨块521的外周面与条形通孔321的内壁间隙配合，这样能减小摩擦，方便复位。

上述转动端421与轴孔31构成插接转动设置，转动端421的外周面上设置有环形槽4211，环形槽4211的宽度与插销柱52适配，插销柱52的端部在弹簧53的驱动下置于环形槽4211内与环形槽4211构成卡接限位设置，插孔51设置在环形槽4211的底面上。环形槽4211的宽度与插孔51的宽度一致，转动端421与安装块3为可拆卸配合，因为导线的粗细可能不太，所以为了防水效果更好，弧形凹槽411的形状需与导线的大小完全吻合，这样就需要更换盖板本体41，所以此处设计可方便更换盖板本体41，插销柱52的端部置于环形槽4211内后可与环形槽4211构成限位配合，这样可防止转动端421与转轴脱开，当需要更换时，通过复位结构使插销柱52退出环形槽4211，这样转动端421就可被自由抽出，插孔51设置在环形槽4211的底面，插销柱52不仅与插孔51构成插接限位配合，也与环形槽4211构成插接限位配合，可减少部件的设置，结构更简洁，布局更合理。

上述弧形凹槽411的内壁上设置有橡胶垫4111。橡胶垫4111沿弧形凹槽411的内壁铺设，提高弧形凹槽411与导线之间的密封性，提高防水防尘性能。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种交流接触器，包括底座和设置在底座上的接线座，接线座上设置有接线孔，其特征在于：所述接线座与底座呈一体设置，接线孔的对应两侧设置有挡壁，两挡壁之间的空隙形成导线引导槽，两挡壁的上方设置有安装块以及转动设置在安装块上的盖板，盖板与安装块之间设置有防止盖板转动的锁定机构，所述盖板包括盖板本体，盖板本体的截面形状与挡壁的侧边轮廓一致，盖板本体盖设在挡壁的侧边且其内表面与挡壁的侧边贴合，盖板本体远离安装块的端部上设置有弧形凹槽。

2.根据权利要求1所述的交流接触器，其特征在于：所述盖板本体上连接有呈L型的连接杆，连接杆的一端与盖板本体的侧边平行构成转动端，安装块上设置有轴孔，转动端穿设在轴孔内构成转动设置，所述锁定机构包括设置在转动端外周面上的插孔、设置在安装块上可与插孔构成插接配合的插销柱以及驱动插销柱退出插孔的复位结构，安装块上设置有供插销柱导向滑移的插销通道，插销通道沿轴孔的径向设置，插销柱与插销通道的底面之间设置有弹簧，当插孔与插销柱对齐时，插销柱在弹簧的驱动下伸入插孔构成防止盖板本体转动的定位设置。

3.根据权利要求2所述的交流接触器，其特征在于：所述复位结构包括设置在插销通道内壁上的条形通孔，插销柱朝向条形通孔的侧面上设有穿过条形通孔并延伸至安装块外的拨块，条形通孔的长度大于拨块的宽度，拨块沿条形通孔的长度方向往复移动，拨块的移动距离等于或大于插孔的深度。

4.根据权利要求2或3所述的交流接触器，其特征在于：所述转动端与轴孔构成插接转动设置，转动端的外周面上设置有环形槽，环形槽的宽度与插销柱适配，插销柱的端部在弹簧的驱动下置于环形槽内与环形槽构成卡接限位设置，插孔设置在环形槽的底面上。

5.根据权利要求4所述的交流接触器，其特征在于：所述弧形凹槽的内壁上设置有橡胶垫。