CN208254155U - 包胶辊金属辊芯烘干装置 - Google Patents

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Abstract

一种包胶辊金属辊芯烘干装置,包括:烘干筒体、导向槽、横隔板、立柱、N个转轴、动力机构、夹管机构、滑套、N个横支杆以及堵头。横隔板从烘干筒体中取出,之后将金属辊芯插入转轴上后,通过向上推动滑套,并转动滑套,使堵头正对各个金属辊芯的管口,之后向下滑动滑套使堵头插入管口中。确保金属辊芯处于竖直状态,且其头端不会向回接触。各个金属管芯固定好后,将横隔板置入烘干筒体内,安装时通过滑块插入导向槽中可以起到很好的定位作用。金属辊芯下端通过夹管机构与转轴连接,因此当动力机构驱动转轴转动时,各个金属辊芯可以随之转动,烘干筒体内的各个电加热管加热后即可将转动的金属管芯进行360°的烘干,提高了烘干的干燥度及效率。

Description

包胶辊金属辊芯烘干装置
技术领域
本实用新型涉及包胶辊制造技术领域,具体涉及一种包胶辊金属辊芯烘干装置。
背景技术
聚氨酯包胶辊在制造中需要先加工金属辊芯,圆筒形的金属辊芯加工后需要对金属辊芯表面喷砂处理,以提高其表面粗糙度,只有其表面具有一定粗糙度后其在包胶过程中才能更好的固定住聚氨酯橡胶层。由于金属辊芯在喷砂处理后其表面比较脏,因此就需要清洗处理后才能包胶。金属辊芯在清洗后需要进行干燥处理,只有表面的水分完全烘干后才能包胶,但是现有的生产工艺中是将金属管芯堆叠在烘干箱中,由于管芯上下叠加时会产生面接触,面接触的部位不容易干燥,从而影响烘干效率以及辊芯的干燥程度。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足,提供了一种提高包胶辊金属辊芯烘干效率和烘干度的包胶辊金属辊芯烘干装置。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是:
一种包胶辊金属辊芯烘干装置,包括:烘干筒体、沿竖直方向设置于烘干筒体内壁上的导向槽、横隔板、竖直安装于横隔板上的立柱、以立柱为中心沿圆周方向均匀间隔设置的N个转轴、用于驱动各个转轴同步转动的动力机构、设置于转轴上的夹管机构、滑动套装于立柱上的滑套、沿滑套圆周方向均匀间隔设置的N个横支杆以及设置于横支杆头端下方的圆锥形的堵头,N为大于等于2的自然数,所述转轴通过轴承竖直转动安装于机座内,转轴的直径小于金属辊芯内孔的内径,所述转轴上沿圆周方向设置有外径大于金属辊芯外径的凸台,金属辊芯插装于转轴上且其底部与凸台相接触,堵头插入各个对应的金属辊芯上端的开口处,所述横隔板外侧端设置有与导向槽相对应的滑块,横隔板水平设置于烘干筒体内且滑块插装于导向槽中,所述烘干筒体内壁上通过卡箍固定有若干电加热管。
为了方便使用行吊起吊,还包括设置于立柱顶端的吊耳。
上述动力机构包括安装于横隔板中的电机、安装于电机输出轴上的主动齿轮、以及安装于转轴下端的从动齿轮,其中一从动齿轮与主动齿轮相互啮合,且以该从动齿轮为起点,沿圆周方向排布的各个从动齿轮相互首尾啮合,当滑块与导向槽的槽底部相接触时,电机位于烘干筒体的底平面的上方。
上述夹管机构包括水平设置于转轴内的滑孔、分别滑动插装于滑孔两侧的弹销以及设置于两个弹销之间的弹簧,弹簧的两端分别与同侧的弹销相连,当弹簧处于自然状态时,两个弹销头端之间的间距大于金属辊芯内孔内径。
还包括水平固定于立柱上的盖板,所述盖板位于横支杆的上方,当滑块与导向槽的槽底部相接触时盖板扣合于烘干筒体上端开口处,所述盖板上设置有通气孔。
本实用新型的有益效果是:横隔板从烘干筒体中取出,之后将金属辊芯插入转轴上后,通过向上推动滑套,并转动滑套,使堵头正对各个金属辊芯的管口,之后向下滑动滑套使堵头插入管口中。由于金属辊芯上端下端分别通过堵头与凸台将金属辊芯夹持,确保金属辊芯处于竖直状态,且其头端不会向回接触,只有相互不接触才能确保干燥时干燥彻底。各个金属管芯固定好后,将横隔板置入烘干筒体内,安装时通过滑块插入导向槽中可以起到很好的定位作用。金属辊芯下端通过夹管机构与转轴连接,因此当动力机构驱动转轴转动时,各个金属辊芯可以随之转动,烘干筒体内的各个电加热管加热后即可将转动的金属管芯进行360°的烘干,提高了烘干的干燥度及烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的烘干筒体的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的堵头的仰视结构示意图;
图4为本实用新型的弹销部位的剖面结构示意图;
图中,1.烘干筒体 2.横隔板 3.电机 4.主动齿轮 5.立柱 6.轴承 7.转轴 8.凸台 9.从动齿轮 10.金属辊芯 11.滑套 12.横支杆 13.堵头 14.滑孔 15.弹销 16.弹簧17.吊耳 18.盖板 19.通气孔 20.导向槽 21.滑块 22.卡箍 23.电加热管。
具体实施方式
下面结合附图1至附图4对本实用新型做进一步说明。
一种包胶辊金属辊芯烘干装置,包括:烘干筒体1、沿竖直方向设置于烘干筒体1内壁上的导向槽20、横隔板2、竖直安装于横隔板2上的立柱5、以立柱5为中心沿圆周方向均匀间隔设置的N个转轴7、用于驱动各个转轴7同步转动的动力机构、设置于转轴7上的夹管机构、滑动套装于立柱5上的滑套11、沿滑套11圆周方向均匀间隔设置的N个横支杆12以及设置于横支杆12头端下方的圆锥形的堵头13,N为大于等于2的自然数,转轴7通过轴承6竖直转动安装于机座1内,转轴7的直径小于金属辊芯10内孔的内径,转轴7上沿圆周方向设置有外径大于金属辊芯10外径的凸台8,金属辊芯10插装于转轴7上且其底部与凸台8相接触,堵头13插入各个对应的金属辊芯10上端的开口处,横隔板2外侧端设置有与导向槽20相对应的滑块21,横隔板2水平设置于烘干筒体1内且滑块21插装于导向槽20中,烘干筒体1内壁上通过卡箍22固定有若干电加热管23。使用时,将横隔板2从烘干筒体1中取出,之后将金属辊芯10插入转轴7上后,通过向上推动滑套11,并转动滑套11,使堵头13正对各个金属辊芯10的管口,之后向下滑动滑套11使堵头13插入管口中。由于金属辊芯10上端下端分别通过堵头13与凸台8将金属辊芯10夹持,确保金属辊芯10处于竖直状态,且其头端不会向回接触,只有相互不接触才能确保干燥时干燥彻底。各个金属管芯10固定好后,将横隔板2置入烘干筒体1内,安装时通过滑块21插入导向槽20中可以起到很好的定位作用。金属辊芯10下端通过夹管机构与转轴7连接,因此当动力机构驱动转轴7转动时,各个金属辊芯10可以随之转动,烘干筒体1内的各个电加热管23加热后即可将转动的金属管芯9进行360°的烘干,提高了烘干的干燥度及烘干效率。
优选的,还包括设置于立柱5顶端的吊耳17,通过行吊可以利用其吊钩钩挂在吊耳17上将整个横隔板2从烘干筒体1内吊离,当在各个转轴7上插满金属辊芯10后再利用行吊将横隔板2吊入烘干筒体1内,提高了使用的便利性。
动力机构可以为如下结构,其包括安装于横隔板2中的电机3、安装于电机3输出轴上的主动齿轮4、以及安装于转轴7下端的从动齿轮9,其中一从动齿轮9与主动齿轮4相互啮合,且以该从动齿轮9为起点,沿圆周方向排布的各个从动齿轮9相互首尾啮合,当滑块21与导向槽20的槽底部相接触时,电机3位于烘干筒体1的底平面的上方。电机3转动驱动一从动齿轮9旋转,由于各个从动齿轮9相互首尾啮合,因此实现了同时驱动各个转轴7同时旋转的目的。通过设置合理的导向槽20的深度,当当滑块21与导向槽20的槽底部相接触时,电机3位于烘干筒体1的底平面的上方避免电机3与底面干涉。
夹管机构可以为如下结构,其包括水平设置于转轴7内的滑孔14、分别滑动插装于滑孔14两侧的弹销15以及设置于两个弹销15之间的弹簧16,弹簧16的两端分别与同侧的弹销15相连,当弹簧16处于自然状态时,两个弹销15头端之间的间距大于金属辊芯9内孔内径。当需要将金属辊芯10插入到转轴7上时,先将两个弹销15向内压缩,当金属辊芯10插入到转轴7上后,在弹簧16的弹力下两个弹销15的端头与金属辊芯110内壁相互接触,从而当转轴7转动时驱动各个金属辊芯10转动。
进一步的,还包括水平固定于立柱5上的盖板18,盖板18位于横支杆12的上方,当滑块21与导向槽20的槽底部相接触时盖板18扣合于烘干筒体1上端开口处,盖板18上设置有通气孔19。当横隔板2置入烘干筒体1中对各个金属辊芯10进行烘干时,盖板18会盖在烘干筒体1的上端,避免热量的损失,金属辊芯10烘干时产生的水蒸气从通气孔19处即可排出,使用安全可靠。

Claims (5)

1.一种包胶辊金属辊芯烘干装置,其特征在于,包括:烘干筒体(1)、沿竖直方向设置于烘干筒体(1)内壁上的导向槽(20)、横隔板(2)、竖直安装于横隔板(2)上的立柱(5)、以立柱(5)为中心沿圆周方向均匀间隔设置的N个转轴(7)、用于驱动各个转轴(7)同步转动的动力机构、设置于转轴(7)上的夹管机构、滑动套装于立柱(5)上的滑套(11)、沿滑套(11)圆周方向均匀间隔设置的N个横支杆(12)以及设置于横支杆(12)头端下方的圆锥形的堵头(13),N为大于等于2的自然数,所述转轴(7)通过轴承(6)竖直转动安装于机座内,转轴(7)的直径小于金属辊芯(10)内孔的内径,所述转轴(7)上沿圆周方向设置有外径大于金属辊芯(10)外径的凸台(8),金属辊芯(10)插装于转轴(7)上且其底部与凸台(8)相接触,堵头(13)插入各个对应的金属辊芯(10)上端的开口处,所述横隔板(2)外侧端设置有与导向槽(20)相对应的滑块(21),横隔板(2)水平设置于烘干筒体(1)内且滑块(21)插装于导向槽(20)中,所述烘干筒体(1)内壁上通过卡箍(22)固定有若干电加热管(23)。
2.根据权利要求1所述的包胶辊金属辊芯烘干装置,其特征在于:还包括设置于立柱(5)顶端的吊耳(17)。
3.根据权利要求1所述的包胶辊金属辊芯烘干装置,其特征在于:所述动力机构包括安装于横隔板(2)中的电机(3)、安装于电机(3)输出轴上的主动齿轮(4)、以及安装于转轴(7)下端的从动齿轮(9),其中一从动齿轮(9)与主动齿轮(4)相互啮合,且以该从动齿轮(9)为起点,沿圆周方向排布的各个从动齿轮(9)相互首尾啮合,当滑块(21)与导向槽(20)的槽底部相接触时,电机(3)位于烘干筒体(1)的底平面的上方。
4.根据权利要求1所述的包胶辊金属辊芯烘干装置,其特征在于:所述夹管机构包括水平设置于转轴(7)内的滑孔(14)、分别滑动插装于滑孔(14)两侧的弹销(15)以及设置于两个弹销(15)之间的弹簧(16),弹簧(16)的两端分别与同侧的弹销(15)相连,当弹簧(16)处于自然状态时,两个弹销(15)头端之间的间距大于金属辊芯(10)内孔内径。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的包胶辊金属辊芯烘干装置,其特征在于:还包括水平固定于立柱(5)上的盖板(18),所述盖板(18)位于横支杆(12)的上方,当滑块(21)与导向槽(20)的槽底部相接触时盖板(18)扣合于烘干筒体(1)上端开口处,所述盖板(18)上设置有通气孔(19)。
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