CN208253629U - 余热锅炉炉内scr脱硝烟道结构及余热锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于余热锅炉技术领域。一种余热锅炉炉内SCR脱硝烟道结构及余热锅炉，包括SCR脱硝烟道、转向烟道和省煤器烟道，SCR脱硝烟道内依次设置有SCR脱硝设备和对流蒸发管束；转向烟道下部设置有除灰仓；省煤器烟道内设置有省煤器；所述SCR脱硝烟道、转向烟道和省煤器烟道依次连通设置，且所述SCR脱硝烟道和转向烟道的侧壁均通过膜式水冷壁和对应的炉墙围绕而成。其余热锅炉包括炉体、上锅筒、下锅筒和设置在所述上锅筒与下锅筒之间的膜式水冷壁，还包括如上述的余热锅炉炉内SCR脱硝烟道结构。本实用新型能够结合余热锅炉结构及SCR脱硝设备的布置结构，实现二者的结构的融合，既合理利用了锅炉尾部空间，又不影响锅炉对流换热面的布置。
Description
技术领域
本实用新型属于余热锅炉技术领域，具体涉及一种余热锅炉炉内SCR脱硝烟道结构及余热锅炉。
背景技术
随着国家对环境保护的重视，锅炉在实现节能的同时，对大气污染物的排放提出了更严格的要求。锅炉在设计时就需要考虑炉内脱硝等问题，传统的脱硝设备的设置造成余热锅炉的结构发生了较大的改变，且整体空间优化不合理，导致余热锅炉的结构设计存在不足，影响余热锅炉整体的空间利用和产品的性能。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种余热锅炉炉内SCR脱硝烟道结构及余热锅炉，其结构设计合理，能够结合余热锅炉结构及SCR脱硝设备的布置结构，实现二者的结构的融合，既合理利用了锅炉尾部空间，又不影响锅炉对流换热面的布置。
为达到上述目的，所采取的技术方案是：
一种余热锅炉炉内SCR脱硝烟道结构，包括：SCR脱硝烟道，所述SCR脱硝烟道内依次设置有SCR脱硝设备和对流蒸发管束；转向烟道，所述转向烟道下部设置有除灰仓；和省煤器烟道，所述省煤器烟道内设置有省煤器；其中，所述SCR脱硝烟道、转向烟道和省煤器烟道依次连通设置，且所述SCR脱硝烟道和转向烟道的侧壁均通过膜式水冷壁和对应的炉墙围绕而成。
所述膜式水冷壁的上下端分别与上锅筒和下锅筒连通。
所述省煤器烟道外侧设置有支撑架，且所述省煤器烟道与所述转向烟道之间设置有连接烟道。
所述SCR脱硝烟道、转向烟道和省煤器烟道对应平行竖向布设，所述连接烟道上设置有膨胀节。
所述省煤器烟道的侧壁为多块护板焊接而成。
所述SCR脱硝设备与所述对流蒸发管束之间设置有检修空间。
一种余热锅炉，包括炉体、上锅筒、下锅筒和设置在所述上锅筒与下锅筒之间的膜式水冷壁，还包括如上述的余热锅炉炉内SCR脱硝烟道结构；烟气经过锅炉前部对流换热后，进入所述余热锅炉炉内SCR脱硝烟道结构。
采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
本实用新型整体结构设计合理，其通过余热锅炉结构及SCR脱硝设备的结构，实现整体烟道结构布置的优化设计，不仅提高了锅炉尾部的空间利用率，而且不会对锅炉对流换热面的布置造成影响；其SCR脱硝烟道和转向烟道的结构设计，充分利用膜式水冷壁和炉墙的结构特征，连接烟道中设置膨胀节，从而有效的解决了转向烟道和省煤器烟道上下烟气输送所导致的膨胀位移问题的发生，起到了良好的过渡效果；本申请的省煤器烟道通过支撑架支撑，其由护板焊接而成，保障了其密封性能，进一步的结合整体结构的设计，实现了与余热锅炉烟道的整体连接的可靠性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中序号：100为SCR脱硝烟道、101为SCR脱硝设备、102为对流蒸发管束、200为转向烟道、300为省煤器烟道、301为省煤器、401为炉墙、402为膜式水冷壁、403为上锅筒、404为下锅筒、405为支撑架、406为除灰仓、500为连接烟道、501为膨胀节。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
参见图1，本实用新型一种余热锅炉炉内SCR脱硝烟道结构，包括SCR脱硝烟道100、转向烟道200和省煤器烟道300，SCR脱硝烟道100内依次设置有SCR脱硝设101备和对流蒸发管束102；转向烟道200下部设置有除灰仓406；省煤器烟道300内设置有省煤器301；其中，SCR脱硝烟道100、转向烟道200和省煤器烟道300依次连通设置，且SCR脱硝烟道100和转向烟道200的侧壁均通过膜式水冷壁402和对应的炉墙401围绕而成，膜式水冷壁402的上下端分别与上锅筒403和下锅筒404连通，省煤器烟道300外侧设置有支撑架405，且省煤器烟道300与转向烟道200之间设置有连接烟道500。
SCR脱硝烟道100、转向烟道200和省煤器烟道300对应平行竖向布设，连接烟道500上设置有膨胀节501，通过该柔性膨胀节的设置，能够使得转向烟道内向上的烟气、省煤器烟道内向下的烟气所引起的转向烟道和省煤器烟道的上下位移，实现过渡调节，保障其密封性能和结构的稳定性。
省煤器烟道300的侧壁为多块护板全焊焊接而成，保障其密封性。
此外，SCR脱硝设备与对流蒸发管束之间设置有检修空间，便于进行检修作业。
本申请还公开了一种余热锅炉，包括炉体、上锅筒、下锅筒和设置在上锅筒与下锅筒之间的膜式水冷壁，还包括如上述的余热锅炉炉内SCR脱硝烟道结构；烟气经过锅炉前部对流换热后，进入余热锅炉炉内SCR脱硝烟道结构。高温烟气经过锅炉前部的对流换热面后，经过90°转弯进入SCR脱硝烟道中，烟气向下流动，并依次通过SCR脱硝设备和对流蒸发管束，再经过180°转弯进行转向烟道，向上流动，在此过程中，其SCR脱硝烟道和转向烟道的侧壁由膜式水冷壁和炉墙组成，实现了水循环、热交换和空间的分布布置；最终烟气经过连接烟道经过两次90°转向，进入省煤器烟道，并经过省煤器后排出。
本实用新型整体结构设计合理，其通过余热锅炉结构及SCR脱硝设备的结构，实现整体烟道结构布置的优化设计，不仅提高了锅炉尾部的空间利用率，而且不会对锅炉对流换热面的布置造成影响；其SCR脱硝烟道和转向烟道的结构设计，充分利用膜式水冷壁和炉墙的结构特征，连接烟道中设置膨胀节，从而有效的解决了转向烟道和省煤器烟道上下烟气输送所导致的膨胀位移问题的发生，起到了良好的过渡效果；本申请的省煤器烟道通过支撑架支撑，其由护板焊接而成，保障了其密封性能，进一步的结合整体结构的设计，实现了与余热锅炉烟道的整体连接的可靠性和稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种余热锅炉炉内SCR脱硝烟道结构，其特征在于，包括：
SCR脱硝烟道，所述SCR脱硝烟道内依次设置有SCR脱硝设备和对流蒸发管束；
转向烟道，所述转向烟道下部设置有除灰仓；
和省煤器烟道，所述省煤器烟道内设置有省煤器；
其中，所述SCR脱硝烟道、转向烟道和省煤器烟道依次连通设置，且所述SCR脱硝烟道和转向烟道的侧壁均通过膜式水冷壁和对应的炉墙围绕而成。
2.根据权利要求1所述的余热锅炉炉内SCR脱硝烟道结构，其特征在于，所述膜式水冷壁的上下端分别与上锅筒和下锅筒连通。
3.根据权利要求1所述的余热锅炉炉内SCR脱硝烟道结构，其特征在于，所述省煤器烟道外侧设置有支撑架，且所述省煤器烟道与所述转向烟道之间设置有连接烟道。
4.根据权利要求3所述的余热锅炉炉内SCR脱硝烟道结构，其特征在于，所述SCR脱硝烟道、转向烟道和省煤器烟道对应平行竖向布设，所述连接烟道上设置有膨胀节。
5.根据权利要求1或3所述的余热锅炉炉内SCR脱硝烟道结构，其特征在于，所述省煤器烟道的侧壁为多块护板焊接而成。
6.根据权利要求1所述的余热锅炉炉内SCR脱硝烟道结构，其特征在于，所述SCR脱硝设备与所述对流蒸发管束之间设置有检修空间。
7.一种余热锅炉，包括炉体、上锅筒、下锅筒和设置在所述上锅筒与下锅筒之间的膜式水冷壁，其特征在于，还包括如权利要求1-6任一所述的余热锅炉炉内SCR脱硝烟道结构；烟气经过锅炉前部对流换热后，进入所述余热锅炉炉内SCR脱硝烟道结构。
Priority Applications (1)
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| CN201820721239.1U CN208253629U (zh) | 2018-05-15 | 2018-05-15 | 余热锅炉炉内scr脱硝烟道结构及余热锅炉 |
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2018
- 2018-05-15 CN CN201820721239.1U patent/CN208253629U/zh active Active
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