CN208253038U - 一种管道试压封堵结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道试压封堵结构，包括从内至外依次设置在管道口内部的锁紧挡件、橡胶密封片、压紧挡件和封堵部件，锁紧挡件设有锁紧挡板和中部拉杆，压紧挡件的内端设有压紧挡板，外端设是锥型挡头，封堵部件设有基板，在基板的内侧面上设有多个定位爪，定位爪沿径向布置，内端与基板铰接，橡胶密封片、压紧挡件和基板均套装在中部拉杆上，在中部拉杆的外端设有锁紧螺母，橡胶密封片被挤压在锁紧挡板和压紧挡板之间，橡胶密封片与管道口的内壁形成密封结构，定位爪压接在锥型挡头上，定位爪的外端吻合地锚定在管道口的内壁上。本实用新型不需要使用盲板，能够节省大量盲板和人工，并且操作简单，性能可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道封堵结构，特别是一种管道试压封堵结构。
背景技术
工业装置需要大量管道进行输送，在工业装置的建设过程中，大量管道需要进行焊接，管道在焊接和探伤检验完成后，为了保证管道的性能，对管系需要进行水压或者气压试验，对于采用法兰连接的管道，通过在两个连接法兰之间加装盲板，即可进行压力试验；如果是两端都有法兰的管段进行试压，还需要准备配对法兰加盲板进行试压；对于采用焊接连接的管道，以往的做法通常是在管道端部焊接一块盲板进行试压，试压后，需要将盲板切除，然后进行修口，这种试压封堵结构在切除盲板时，需要破坏盲板或管道，需要较多人工。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种新的管道试压封堵结构，该结构不需要使用盲板，最重要的是对于两端都有法兰的管段进行试压，不需要配对法兰，对于焊接连接的管道，不需要焊接盲板和切割盲板，能够节省大量盲板和人工，并且操作简单，性能可靠。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种管道试压封堵结构，包括从内至外依次设置在管道口内部的锁紧挡件、橡胶密封片、压紧挡件和封堵部件，所述锁紧挡件设有锁紧挡板和中部拉杆，所述中部拉杆垂直固定在所述锁紧挡板的外侧面中央，所述压紧挡件的内端设有压紧挡板，外端设是锥型挡头，所述封堵部件设有基板，在所述基板的内侧面上设有多个定位爪，所述定位爪沿径向布置，内端与所述基板铰接，多个所述定位爪沿周向均匀布置，所述橡胶密封片、所述压紧挡件和所述基板均套装在所述中部拉杆上，在所述中部拉杆的外端设有锁紧螺母，所述橡胶密封片被挤压在所述锁紧挡板和所述压紧挡板之间，所述橡胶密封片与管道口的内壁形成密封结构，所述定位爪压接在所述锥型挡头上，所述定位爪的外端吻合地锚定在管道口的内壁上。
在所述定位爪的外端面上设有沿周向延伸的齿形结构。
该结构还包括抱箍，所述抱箍固定在管道口的外壁上，所述基板通过安全链与所述抱箍连接。
本实用新型具有的优点和积极效果是：通过形成密封及其固定结构，解决了工业中管道焊接端试压封堵的问题，不需要使用盲板，最重要的是对于两端都有法兰的管段进行试压，不需要配对法兰，对于焊接连接的管道，不需要焊接盲板和切割盲板，能够节省大量盲板和人工，并且能够保持管道口的形态美观；只需拧紧螺母就可以同时达到封堵的效果，拆除也非常简单，只需松开螺母就可以松开整个封堵结构，操作非常简单；通过挤压橡胶密封片实现密封，挤压定位爪实现固定，性能可靠，封堵效果良好；综上所述，本实用新型具有施工速度快、工期短、操作安全和施工成本低等特点，并且结构简单，构思巧妙。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的锁紧挡件结构示意图；
图3为本实用新型的压紧挡件结构示意图；
图4为本实用新型的封堵部件主视图；
图5为图4的俯视图；
图6为本实用新型的定位爪外端放大示意图。
图中：1、锁紧挡件；1-1、锁紧挡板；1-2、中部拉杆；2、橡胶密封片；3、压紧挡件；3-1、压紧挡板；3-2、锥型挡头；4、封堵部件；4-1、基板；4-2、定位爪；5、抱箍；6、安全链；7、锁紧螺母；8、管道。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1～图6，一种管道试压封堵结构，包括从内至外依次设置在管道口内部的锁紧挡件1、橡胶密封片2、压紧挡件3和封堵部件4，所述锁紧挡件1设有锁紧挡板1-1和中部拉杆1-2，所述中部拉杆1-2垂直固定在所述锁紧挡板1-1的外侧面中央，所述压紧挡件3的内端设有压紧挡板3-1，外端设是锥型挡头3-2，所述封堵部件4设有基板4-1，在所述基板4-1的内侧面上设有多个定位爪4-2，所述定位爪4-2沿径向布置，内端与所述基板4-1铰接，多个所述定位爪4-2沿周向均匀布置，所述橡胶密封片2、所述压紧挡件3和所述基板4-1均套装在所述中部拉杆1-2上，在所述中部拉杆1-2的外端设有锁紧螺母7，所述橡胶密封片3被挤压在所述锁紧挡板1-1和所述压紧挡板3-1之间，所述橡胶密封片3与管道8的内壁形成密封结构，所述定位爪4-2压接在所述锥型挡头3-2上，所述定位爪4-2的外端吻合地锚定在管道8的内壁上。
在本实施例中，为了增加锚固力，在所述定位爪4-2的外端面上设有沿周向延伸的齿形结构。为了防止试压过程中封堵部件喷出，保证安全，上述封堵结构还包括抱箍5，所述抱箍5固定在管道口的外壁上，所述基板4-1通过安全链6与所述抱箍5连接。
使用时，将橡胶密封片2、压紧挡件3和封堵部件4依次套装在中间拉杆1上，中间拉杆1上先不加锁紧螺母，将组件放入管道8中，将封堵部件4放置到设定位置，然后在中间拉杆1上加装锁紧螺母7，锁紧螺母7紧固后，锁紧挡板1-1和压紧挡板3-1挤压橡胶密封片2，使橡胶密封片2沿径向延展和管道8之间形成密封结构，达到密封的效果；同时锥型挡头3-2和基板4-1挤压定位爪4-2，使定位爪4-2张开锚固在管道8的内壁上，实现固定密封结构的目的。最后采用安全链6将封堵部件4和抱箍5连接在一起。这样就可以开始给管道8试压了。试压前在管道口的内壁上沿基板4-1的外侧画一条线，打压时，如发现基板4-1压线或越线，说明封堵部件4向外滑动了，锁紧螺母7紧固的不到位。打压结束后确认管道8内没有压力了，先松开锁紧螺母7，然后再打开安全链6，轻轻敲打封堵部件4，就可以将锁紧挡件1、橡胶密封片2、压紧挡件3和封堵部件4的组件从管道中取出了。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种管道试压封堵结构，其特征在于，包括从内至外依次设置在管道口内部的锁紧挡件、橡胶密封片、压紧挡件和封堵部件，所述锁紧挡件设有锁紧挡板和中部拉杆，所述中部拉杆垂直固定在所述锁紧挡板的外侧面中央，所述压紧挡件的内端设有压紧挡板，外端设是锥型挡头，所述封堵部件设有基板，在所述基板的内侧面上设有多个定位爪，所述定位爪沿径向布置，内端与所述基板铰接，多个所述定位爪沿周向均匀布置，所述橡胶密封片、所述压紧挡件和所述基板均套装在所述中部拉杆上，在所述中部拉杆的外端设有锁紧螺母，所述橡胶密封片被挤压在所述锁紧挡板和所述压紧挡板之间，所述橡胶密封片与管道口的内壁形成密封结构，所述定位爪压接在所述锥型挡头上，所述定位爪的外端吻合地锚定在管道口的内壁上。
2.根据权利要求1所述的管道试压封堵结构，其特征在于，在所述定位爪的外端面上设有沿周向延伸的齿形结构。
3.根据权利要求1所述的管道试压封堵结构，其特征在于，该结构还包括抱箍，所述抱箍固定在管道口的外壁上，所述基板通过安全链与所述抱箍连接。
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