CN208252904U - 一转二单向控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一转二单向控制阀，包括安转体和控制块，控制块开设有四个通孔，且四个通孔穿设有螺钉，安转体通过螺钉与控制块固定安装，所述控制块还设开设有孔A、孔B和孔C，孔A、孔B和孔C构成三角形排布，安转体为中空结构，安转体的内部通过螺纹固定安装有管套，安转体的顶部固定连接有密封圈，管套的顶部焊接有支撑块，管套内部活动穿设有顶杆，顶杆的一端延伸到安转体的下方，顶杆的另一端穿过支撑块延伸到支撑块的上方。本实用新型设计控制方法可以同时控制两条气路的通断，并且控制好后，可以避免阀体泄露，对于一些气密性要求高的项目，有着非常广泛而重要的作用。

Description

一转二单向控制阀

技术领域

本实用新型涉及控制阀技术领域，尤其涉及一种一转二单向控制阀。

背景技术

目前业界常用单向阀只能控制一条气路的通断，且存在一定量的泄露；而本结构可以同时控制两条气路的通断，最重要的一点为密封性好，泄露量可以控制在0.02% 以内。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一转二单向控制阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一转二单向控制阀，包括安转体和控制块，控制块开设有四个通孔，且四个通孔穿设有螺钉，安转体通过螺钉与控制块固定安装，所述控制块还设开设有孔A、孔B和孔C，孔A、孔B和孔C构成三角形排布，安转体为中空结构，安转体的内部通过螺纹固定安装有管套，安转体的顶部固定连接有密封圈，管套的顶部焊接有支撑块，管套内部活动穿设有顶杆，顶杆的一端延伸到安转体的下方，顶杆的另一端穿过支撑块延伸到支撑块的上方，且顶杆的另一端焊接有顶块，顶块和支撑块之间边缘位置粘接有橡胶密封皮，顶块和支撑块之间有间隔，且顶块和支撑块均位于安转体的内孔中，控制块的顶端设有优力胶密封块，优力胶密封块的底部三个连接孔，且三个连接孔分别与孔A、孔B和孔C相对齐，三个连接孔的孔道位于优力胶密封块的内部，且其中一个连接孔分别与另两个连接孔的孔道相互连通，顶杆的一端顶在优力胶密封块的顶部，安转体的顶端通过螺钉固定安装有端盖，端盖的顶端固定连接有控制端，控制端与安转体的内孔相连通。

优选的，所述控制块的两侧均开设有工艺孔，一个工艺孔与孔B连通，另一个工艺孔与孔C连通，控制块远离工艺孔的一侧开设有两个安装孔，且安装孔分别与工艺孔连通，两个工艺孔相远离的一端开口均塞有密封螺钉。

优选的，所述安装孔分别固定安装有第一出气端和第二出气端。

优选的，所述控制块的底部中间位置固定安装有充气端，其中一个连接孔与充气端连通。

本实用新型的有益效果是：通过顶杆顶在优力胶密封块上，当顶杆下压使得优力胶密封块变形，三个连接孔的位置变动，使得孔A、孔B和孔C不能与连接孔连通，从而实现关闭气路的功能，而且优力胶密封块始终与控制块的顶部紧密接触，从而能够很好的保护气密性；本设计控制方法可以同时控制两条气路的通断，并且控制好后，可以避免阀体泄露，对于一些气密性要求高的项目，有着非常广泛而重要的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一转二单向控制阀的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一转二单向控制阀的立体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出的一转二单向控制阀的控制块俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一转二单向控制阀的控制块侧视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一转二单向控制阀的控制块A向剖视结构示意图。

图中：1安转体、2端盖、3控制端、4控制块、5密封螺钉、6第一出气端、7第二出气端、8顶块、9支撑块、10密封圈、11顶杆、12优力胶密封块、13充气端、14管套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一转二单向控制阀，包括安转体1和控制块4，控制块4开设有四个通孔，且四个通孔穿设有螺钉，安转体1通过螺钉与控制块4固定安装，控制块4还设开设有孔A、孔B和孔C，孔A、孔B和孔C构成三角形排布，安转体1为中空结构，安转体1的内部通过螺纹固定安装有管套14，安转体1的顶部固定连接有密封圈10，管套14的顶部焊接有支撑块9，管套14内部活动穿设有顶杆11，顶杆11的一端延伸到安转体1的下方，顶杆11的另一端穿过支撑块9延伸到支撑块9的上方，且顶杆11的另一端焊接有顶块8，顶块8和支撑块9之间边缘位置粘接有橡胶密封皮，顶块8和支撑块9之间有间隔，且顶块8和支撑块9均位于安转体1的内孔中，控制块4的顶端设有优力胶密封块12，优力胶密封块12的底部三个连接孔，且三个连接孔分别与孔A、孔B和孔C相对齐，三个连接孔的孔道位于优力胶密封块12的内部，且其中一个连接孔分别与另两个连接孔的孔道相互连通，顶杆11的一端顶在优力胶密封块12的顶部，安转体1的顶端通过螺钉固定安装有端盖2，端盖2的顶端固定连接有控制端3，控制端3与安转体1的内孔相连通。

本实施例中：

控制端：为该阀体控制体的进气端口。

密封块：此零件为优力胶做成，当控制体挤压的时候会变形，压住控制块的A，B，C3个气孔，使A，B，C ,3个气孔的气体断开，当控制体不挤压密封块是，A，B，C，3处连通。

控制块：接上气源后，配合密封块，控制体控制气路的通断。

充气端：为该气路需要控制气路的进气端口。

使用时，控制气体从控制端3进入到安转体1内，气体下压顶块8，使得顶杆11下压优力胶密封块12，从而优力胶密封块12变形，使得三个连接孔与孔A、孔B和孔C错开，完成两个气路同事断开功能，由于顶块8和支撑块9之间有弹性橡胶皮，因此不控制时，顶块8和支撑块9之间有间隔，当密封块12未受到顶杆11挤压时，孔A、孔B和孔C三个孔连通，整个气路连通，充气端13的气体流入到第一出气端6和第二出气端7。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一转二单向控制阀，包括安转体（1）和控制块（4），控制块（4）开设有四个通孔，且四个通孔穿设有螺钉，安转体（1）通过螺钉与控制块（4）固定安装，其特征在于，所述控制块（4）还设开设有孔A、孔B和孔C，孔A、孔B和孔C构成三角形排布，安转体（1）为中空结构，安转体（1）的内部通过螺纹固定安装有管套（14），安转体（1）的顶部固定连接有密封圈（10），管套（14）的顶部焊接有支撑块（9），管套（14）内部活动穿设有顶杆（11），顶杆（11）的一端延伸到安转体（1）的下方，顶杆（11）的另一端穿过支撑块（9）延伸到支撑块（9）的上方，且顶杆（11）的另一端焊接有顶块（8），顶块（8）和支撑块（9）之间边缘位置粘接有橡胶密封皮，顶块（8）和支撑块（9）之间有间隔，且顶块（8）和支撑块（9）均位于安转体（1）的内孔中，控制块（4）的顶端设有优力胶密封块（12），优力胶密封块（12）的底部三个连接孔，且三个连接孔分别与孔A、孔B和孔C相对齐，三个连接孔的孔道位于优力胶密封块（12）的内部，且其中一个连接孔分别与另两个连接孔的孔道相互连通，顶杆（11）的一端顶在优力胶密封块（12）的顶部，安转体（1）的顶端通过螺钉固定安装有端盖（2），端盖（2）的顶端固定连接有控制端（3），控制端（3）与安转体（1）的内孔相连通。

2.根据权利要求1所述的一转二单向控制阀，其特征在于，所述控制块（4）的两侧均开设有工艺孔，一个工艺孔与孔B连通，另一个工艺孔与孔C连通，控制块（4）远离工艺孔的一侧开设有两个安装孔，且安装孔分别与工艺孔连通，两个工艺孔相远离的一端开口均塞有密封螺钉（5）。

3.根据权利要求2所述的一转二单向控制阀，其特征在于，所述安装孔分别固定安装有第一出气端（6）和第二出气端（7）。

4.根据权利要求1所述的一转二单向控制阀，其特征在于，所述控制块（4）的底部中间位置固定安装有充气端（13），其中一个连接孔与充气端（13）连通。