CN208252051U - 用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构，包括：外钻杆，其竖直设置，且内中空、两端敞开；所述第一搅拌刀片倾斜向下；内钻杆，其间隔套设在所述外钻杆内，所述内钻杆下端伸出所述外钻杆底部；所述内钻杆伸出所述外钻杆的部分连接多个内搅拌杆，所述内搅拌杆内部中空，与所述内钻杆内部连通，所述内搅拌杆表面开设多个供水泥通过的通孔；所述内钻杆侧壁下端开设多个供水泥流动的水泥出口；内钻杆底部连接一钻头，所述钻头表面沿其高度方向包覆螺纹状的第二搅拌刀片；内钻杆内设有一清渣装置；本实用新型的用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构结构简单，搅拌效果好，而且可以防止水泥粘附在内壁上，造成大量浪费以及堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及双向水泥搅拌桩领域。更具体地说，本实用新型涉及一种搅拌效果好的用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构。
背景技术
水泥搅拌桩是软基处理的一种有效形式，是一种将水泥作为固化剂的主剂，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度。但是目前市面上的水泥搅拌桩对应的钻杆都是单向搅拌杆，即采用一根钻杆带动一个钻头进行单向搅拌施工，这样的钻杆存在搅拌不均匀，而且成桩质量差的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构，可以解决现有钻杆搅拌不均匀、成桩质量差的问题。
为了实现以上目的，本实用新型提供一种用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构，包括：
外钻杆，其竖直设置，且内中空、两端敞开；所述外钻杆连接多个外搅拌杆，且所述外钻杆外表面沿其高度方向螺旋贴附螺旋状的第一搅拌刀片，且外搅拌杆位于第一搅拌刀片下方，所述第一搅拌刀片倾斜向下，所述外钻杆直径由上往下逐步减小；
内钻杆，其顶部敞开、底部封闭，且内中空，所述内钻杆间隔套设在所述外钻杆内，所述内钻杆下端伸出所述外钻杆底部；所述内钻杆伸出所述外钻杆的部分连接多个内搅拌杆，所述内搅拌杆内部中空，与所述内钻杆内部连通，所述内搅拌杆表面开设多个供水泥通过的通孔；所述内钻杆侧壁下端开设多个供水泥流动的水泥出口；内钻杆底部连接一钻头，所述钻头表面沿其高度方向包覆螺纹状的第二搅拌刀片；内钻杆内设有一清渣装置，所述清渣装置包括：
环状结构，其水平可转动的环状贴附于所述内钻杆内壁，且靠近所述内钻杆的顶端；
所述环状结构与所述内钻杆内壁相接触的部位粘附橡胶层，所述环状结构在外部液压杆的驱动下沿着所述内钻杆的高度方向循环往复运动；所述环状结构的内通孔可拆卸卡设一盖体；
环状刮刀，其固定于所述环状结构的下端面，且可转动的环状贴附于所述内钻杆内壁，所述环状刮刀的厚度沿着靠近所述钻头的方向逐步减小。
优选的是，所述的用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构，所述内钻杆顶部间隔固定多个机械振动器。
优选的是，所述的用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构，所述第一搅拌刀片和第二搅拌刀片表面涂覆耐磨涂料层。
优选的是，所述的用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构，所述外钻杆与所述内钻杆的转向相反。
优选的是，所述的用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构，随着逐步远离所述外钻杆的轴心处，所述第一搅拌刀片的厚度逐步减小。
优选的是，所述的用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构，所述第二搅拌刀片的刀片宽度沿着靠近钻头的尖部逐步变小。
本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型的用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构简单，搅拌效果好，而且可以防止水泥粘附在内壁上，造成大量浪费以及堵塞；在外钻杆内设置内钻杆，而且内钻杆与外钻杆转向相反，实际使用过程中，首先往内钻杆上的环状结构的内通孔灌入水泥，水泥经过内搅拌杆表面的通孔排入至软土中，首先水泥与软土在内钻杆钻动搅拌下实现初步混合，并且初步混合的水泥软土混合物会往上冒，然后与内钻杆转向相反的外搅拌杆边将上冒的混合物往下压边旋转搅拌，而被下压的混合物继续被内搅拌杆继续搅拌，而且部分混合物继续往上冒，被外钻杆的第一搅拌刀片全方位无死角下压，并且搅拌，这样可以实现多次搅拌混合，相较于单个钻杆，这样搅拌效果更佳；而且内钻杆设置了清渣装置，通过液压杆带动环状构件上下运动，从而在水泥未干之前，对内钻杆内壁粘附的水泥进行清除；
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型提供一种用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构，可以解决搅拌不均匀、成桩质量差的问题。
为了实现以上目的，本实用新型提供一种用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构，包括：
外钻杆1，其竖直设置，且内中空、两端敞开；所述外钻杆1连接多个外搅拌杆120，且所述外钻杆1外表面沿其高度方向螺旋贴附螺旋状的第一搅拌刀片110，且外搅拌杆120位于第一搅拌刀片110下方，所述第一搅拌刀片110倾斜向下；
内钻杆2，其顶部敞开、底部封闭，且内中空，所述内钻杆2间隔套设在所述外钻杆1内，所述内钻杆2下端伸出所述外钻杆1底部；所述内钻杆2伸出所述外钻杆1的部分连接多个内搅拌杆210，所述内搅拌杆210内部中空，与所述内钻杆2内部连通，所述内搅拌杆210表面开设多个供水泥通过的通孔；所述内钻杆2侧壁下端开设多个供水泥流动的水泥出口220；内钻杆220底部连接一钻头230，所述钻头230表面沿其高度方向包覆螺纹状的第二搅拌刀片(图中未示意)；所述外钻杆1与所述内钻杆2的转向相反。实际使用过程中，所述内钻杆2和外钻杆1分别是在现有驱动装置比如驱动电机的驱动下实现旋转运动；
内钻杆2内设有一清渣装置，所述清渣装置包括：
环状结构310，其水平可转动的环状贴附于所述内钻杆2内壁，且靠近所述内钻杆2的顶端；所述环状结构310与所述内钻杆2内壁相接触的部位粘附橡胶层320，所述环状结构310在外部液压杆(图中未示出)的驱动下沿着所述内钻杆2的高度方向循环往复运动；所述环状结构310的内通孔可拆卸卡设一盖体；
环状刮刀330，其固定于所述环状结构310的下端面，且可转动的环状贴附于所述内钻杆2内壁，所述环状刮刀330的厚度沿着靠近所述钻头230的方向逐步减小。
本实用新型的用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构简单，搅拌效果好，而且可以防止水泥粘附在内壁上，造成大量浪费以及堵塞；在外钻杆1内设置内钻杆2，而且内钻杆2与外钻杆1转向相反，实际使用过程中，首先往内钻杆1上的环状结构310的内通孔灌入水泥，水泥经过水泥出口220以及内搅拌杆210表面的通孔排入至软土中，水泥与软土在内钻杆210钻动搅拌下实现初步混合，并且初步混合的水泥软土混合物会往上冒，然后与内钻杆转向相反的外搅拌杆120边将上冒的混合物往下压边旋转搅拌，而被下压的混合物继续被内搅拌杆继续搅拌，而且部分混合物继续往上冒，被外钻杆的第一搅拌刀片110全方位无死角下压，并且搅拌，这样可以实现多次搅拌混合，相较于单个钻杆，这样搅拌效果更佳；而且内钻杆2设置了清渣装置，通过液压杆带动环状构件310上下运动，从而在水泥未干之前，对内钻杆2内壁粘附的水泥进行清除，并且经清除的水泥会经水泥出口220排出去，充分利用，而且可以防止水泥固化粘接对设备后续使用的影响；
另一种实施方式中，所述的用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构，所述内钻杆2顶部间隔固定多个机械振动器，其敲打内钻杆将其内壁粘附的水泥敲落下来。
另一种实施方式中，所述的用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构，随着逐步远离所述外钻杆的轴心处，所述第一搅拌刀片110的厚度逐步减小，这样搅拌过程中阻力更小。
另一种实施方式中，所述的用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构，所述第二搅拌刀片的刀片宽度沿着靠近钻头的尖部逐步变小，这样搅拌过程中阻力更小。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构，其特征在于，包括：
外钻杆，其竖直设置，且内中空、两端敞开；所述外钻杆连接多个外搅拌杆，且所述外钻杆外表面沿其高度方向螺旋贴附螺旋状的第一搅拌刀片，且外搅拌杆位于第一搅拌刀片下方，所述第一搅拌刀片倾斜向下；内钻杆，其顶部敞开、底部封闭，且内中空，所述内钻杆间隔套设在所述外钻杆内，所述内钻杆下端伸出所述外钻杆底部；所述内钻杆伸出所述外钻杆的部分连接多个内搅拌杆，所述内搅拌杆内部中空，与所述内钻杆内部连通，所述内搅拌杆表面开设多个供水泥通过的通孔；所述内钻杆侧壁下端开设多个供水泥流动的水泥出口；内钻杆底部连接一钻头，所述钻头表面沿其高度方向包覆螺纹状的第二搅拌刀片；内钻杆内设有一清渣装置，所述清渣装置包括：
环状结构，其水平可转动的环状贴附于所述内钻杆内壁，且靠近所述内钻杆的顶端；
所述环状结构与所述内钻杆内壁相接触的部位粘附橡胶层，所述环状结构在外部液压杆的驱动下沿着所述内钻杆的高度方向循环往复运动；
环状刮刀，其固定于所述环状结构的下端面，且可转动的环状贴附于所述内钻杆内壁，所述环状刮刀的厚度沿着靠近所述钻头的方向逐步减小。
2.如权利要求1所述的用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构，其特征在于，所述内钻杆顶部间隔固定多个机械振动器。
3.如权利要求1所述的用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构，其特征在于，所述第一搅拌刀片和第二搅拌刀片表面涂覆耐磨涂料层。
4.如权利要求1所述的用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构，其特征在于，所述外钻杆与所述内钻杆的转向相反。
5.如权利要求1所述的用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构，其特征在于，随着逐步远离所述外钻杆的轴心处，所述第一搅拌刀片的厚度逐步减小。
6.如权利要求1所述的用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构，其特征在于，所述第二搅拌刀片的刀片宽度沿着靠近钻头的尖部逐步变小。
7.如权利要求1所述的用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构，其特征在于，所述外钻杆直径由上往下逐步减小。
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| CN201820894490.8U CN208252051U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108643845A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-10-12 | 中交二航局第二工程有限公司 | 用于双向水泥搅拌桩的钻杆结构 |
| CN110080685A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-08-02 | 广东水电二局股份有限公司 | 一种用于水泥搅拌桩的可变截面钻具 |
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2018
- 2018-06-07 CN CN201820894490.8U patent/CN208252051U/zh active Active
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