CN207256548U - 一种混凝土生产用搅拌机构 - Google Patents

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黄怡霖
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用搅拌机构,包括搅拌机构主体、振动电机、高压喷水口、第二搅拌杆、第一搅拌刮板和第三搅拌杆,所述搅拌机构主体的内部设置有转动杆,且转动杆与第一搅拌杆相连接,所述振动电机设置在搅拌机构主体外侧的下方,所述高压喷水口镶嵌在搅拌机构主体顶端的内部,且搅拌机构主体的下方设置有出料口,所述第二搅拌杆和第三搅拌杆设置在转动杆上,且第二搅拌杆和第三搅拌杆的外端与第二搅拌刮板相连接,所述第一搅拌刮板设置在第一搅拌杆的外侧,且第一搅拌刮板和第二搅拌刮板上均设置有通孔。该混凝土生产用搅拌机构,在第一搅拌杆上设置有第一搅拌刮板,有利于进一步对搅拌机构主体内壁上混凝土的去除。

Description

一种混凝土生产用搅拌机构
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域,具体为一种混凝土生产用搅拌机构。
背景技术
商品混凝土是以集中予拌、远距离运输的方式向施工工地提供现浇混凝土,是现代混凝土与现代化施工工艺的结合的高科技建材产品,包括:大流动性混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、防渗抗裂大体积混凝土、高强混凝土和高性能混凝土等。
但是现有的混凝土搅拌机构,在对混凝土的搅拌过程中,内壁易附着混凝土,不便于使用者清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用搅拌机构,以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土搅拌机构,在对混凝土的搅拌过程中,内壁易附着混凝土,不便于使用者清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土生产用搅拌机构,包括搅拌机构主体、振动电机、高压喷水口、第二搅拌杆、第一搅拌刮板和第三搅拌杆,所述搅拌机构主体的内部设置有转动杆,且转动杆与第一搅拌杆相连接,所述振动电机设置在搅拌机构主体外侧的下方,且搅拌机构主体的顶端通过转动杆与搅拌电机相连接,所述高压喷水口镶嵌在搅拌机构主体顶端的内部,且搅拌机构主体的下方设置有出料口,所述第二搅拌杆和第三搅拌杆设置在转动杆上,且第二搅拌杆和第三搅拌杆的外端与第二搅拌刮板相连接,所述第一搅拌刮板设置在第一搅拌杆的外侧,且第一搅拌刮板和第二搅拌刮板上均设置有通孔。
优选的,所述第一搅拌杆采用焊接的方式与第一搅拌刮板相连接,且第一搅拌杆与第一搅拌刮板垂直安装。
优选的,所述第二搅拌杆的安装结构为倾斜安装,且第二搅拌杆关于转动杆呈轴对称安装。
优选的,所述第一搅拌刮板和第二搅拌刮板上均匀分布有通孔,且第一搅拌刮板的倾斜角度与搅拌机构主体下方内壁的倾斜角度相同。
优选的,所述第一搅拌刮板一共设置有四个,且第一搅拌刮板两个为一组,共有两组。
优选的,所述第三搅拌杆的长度小于第一搅拌杆的长度,且第三搅拌杆与第一搅拌杆平行安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该混凝土生产用搅拌机构,在搅拌机构主体的下方设置有振动电机,起到震动搅拌机构主体内部混凝土的作用,避免混凝土附着在搅拌机构主体的内壁上,有利于对搅拌机构主体内部混凝土的排出,在搅拌机构主体的顶端设置有高压喷水口,起到高压冲洗搅拌机构主体内部的作用,有利于搅拌机构主体内部混凝土的排出,在第一搅拌杆上设置有第一搅拌刮板,起到刮除搅拌机构主体内壁上的混凝土的作用,有利于进一步对搅拌机构主体内壁上混凝土的去除,在第二搅拌杆和第三搅拌杆上设置有第二搅拌刮板,起到刮除搅拌机构主体下方内壁上混凝土的作用,且搅拌机构主体的下方设置为倾斜内壁,有利于混凝土的排出,在第一搅拌刮板和第二搅拌刮板上设置有通孔,起到减少第一搅拌刮板和第二搅拌刮板转动阻力的作用,避免阻力过大影响搅拌电机的运行,有利于第一搅拌刮板和第二搅拌刮板的转动。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型A节点放大结构示意图;
图3为本实用新型B节点放大结构示意图。
图中:1、搅拌机构主体,2、转动杆,3、第一搅拌杆,4、振动电机,5、搅拌电机,6、高压喷水口,7、第二搅拌杆,8、出料口,9、第一搅拌刮板,10、通孔,11、第二搅拌刮板,12、第三搅拌杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土生产用搅拌机构,包括搅拌机构主体1、振动电机4、高压喷水口6、第二搅拌杆7、第一搅拌刮板9和第三搅拌杆12,搅拌机构主体1的内部设置有转动杆2,且转动杆2与第一搅拌杆3相连接,振动电机4设置在搅拌机构主体1外侧的下方,且搅拌机构主体1的顶端通过转动杆2与搅拌电机5相连接,高压喷水口6镶嵌在搅拌机构主体1顶端的内部,且搅拌机构主体1的下方设置有出料口8,第二搅拌杆7和第三搅拌杆12设置在转动杆2上,且第二搅拌杆7和第三搅拌杆12的外端与第二搅拌刮板11相连接,第一搅拌刮板9设置在第一搅拌杆3的外侧,且第一搅拌刮板9和第二搅拌刮板11上均设置有通孔10。
本例的第一搅拌杆3采用焊接的方式与第一搅拌刮板9相连接,且第一搅拌杆3与第一搅拌刮板9垂直安装,设置第一搅拌刮板9起到刮除搅拌机构主体1内壁上混凝土的作用,有利于进一步对搅拌机构主体1内壁上混凝土的去除。
第二搅拌杆7的安装结构为倾斜安装,且第二搅拌杆7关于转动杆2呈轴对称安装,设置第二搅拌杆7起到支撑第二搅拌刮板11的作用。
第一搅拌刮板9和第二搅拌刮板11上均匀分布有通孔10,且第一搅拌刮板9的倾斜角度与搅拌机构主体1下方内壁的倾斜角度相同,设置通孔10起到减少第一搅拌刮板9和第二搅拌刮板11转动阻力的作用,避免阻力过大影响搅拌电机5的运行,有利于第一搅拌刮板9和第二搅拌刮板11的转动。
第一搅拌刮板9一共设置有四个,且第一搅拌刮板9两个为一组,共有两组,这样设置有利于第一搅拌刮板9对搅拌机构主体1内壁上混凝土的刮除。
第三搅拌杆12的长度小于第一搅拌杆3的长度,且第三搅拌杆12与第一搅拌杆3平行安装,设置第三搅拌杆12起到进一步支撑第二搅拌刮板11的作用,有利于第二搅拌刮板11的稳定安装。
如图1所示,当需要使用搅拌机构主体1制备混凝土时,打开搅拌电机5的开关,搅拌电机5带动转动杆2转动,进而通过第一搅拌杆3、第二搅拌杆7和第三搅拌杆12分别带动第一搅拌刮板9和第二搅拌刮板11转动,在第一搅拌杆3、第二搅拌杆7和第三搅拌杆12对混凝土搅拌的同时,第一搅拌刮板9和第二搅拌刮板11可刮除搅拌机构主体1内壁上的混凝土,通孔10可减轻第一搅拌刮板9和第二搅拌刮板11转动时的阻力,当混凝土搅拌完成后,打开出料口8的阀门,并打开振动电机4的开关,混凝土从出料口8排出,当混凝土排完后,打开高压喷水口6的开关,高压喷水口6喷出水流,进而对搅拌机构主体1的内部进行冲洗。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种混凝土生产用搅拌机构,包括搅拌机构主体(1)、振动电机(4)、高压喷水口(6)、第二搅拌杆(7)、第一搅拌刮板(9)和第三搅拌杆(12),其特征在于:所述搅拌机构主体(1)的内部设置有转动杆(2),且转动杆(2)与第一搅拌杆(3)相连接,所述振动电机(4)设置在搅拌机构主体(1)外侧的下方,且搅拌机构主体(1)的顶端通过转动杆(2)与搅拌电机(5)相连接,所述高压喷水口(6)镶嵌在搅拌机构主体(1)顶端的内部,且搅拌机构主体(1)的下方设置有出料口(8),所述第二搅拌杆(7)和第三搅拌杆(12)设置在转动杆(2)上,且第二搅拌杆(7)和第三搅拌杆(12)的外端与第二搅拌刮板(11)相连接,所述第一搅拌刮板(9)设置在第一搅拌杆(3)的外侧,且第一搅拌刮板(9)和第二搅拌刮板(11)上均设置有通孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用搅拌机构,其特征在于:所述第一搅拌杆(3)采用焊接的方式与第一搅拌刮板(9)相连接,且第一搅拌杆(3)与第一搅拌刮板(9)垂直安装。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用搅拌机构,其特征在于:所述第二搅拌杆(7)的安装结构为倾斜安装,且第二搅拌杆(7)关于转动杆(2)呈轴对称安装。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用搅拌机构,其特征在于:所述第一搅拌刮板(9)和第二搅拌刮板(11)上均匀分布有通孔(10),且第一搅拌刮板(9)的倾斜角度与搅拌机构主体(1)下方内壁的倾斜角度相同。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用搅拌机构,其特征在于:所述第一搅拌刮板(9)一共设置有四个,且第一搅拌刮板(9)两个为一组,共有两组。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用搅拌机构,其特征在于:所述第三搅拌杆(12)的长度小于第一搅拌杆(3)的长度,且第三搅拌杆(12)与第一搅拌杆(3)平行安装。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109676791A (zh) * 2018-12-29 2019-04-26 杭州曼京科技有限公司 一种建筑用速凝混凝土的制备设备
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CN112792990A (zh) * 2021-01-06 2021-05-14 刘青凉 一种用于混凝土搅拌站的搅拌机
CN114620966A (zh) * 2020-12-11 2022-06-14 河南蓝翎环科防水材料有限公司 高强度抗渗混凝土无机防水添加剂及其生产工艺

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