CN208251862U - 多重防护四方凹槽全包锁梁挂锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多重防护四方凹槽全包锁梁挂锁，包括长条形结构的锁体，所述锁体的中间位开设有长条形结构的通孔，通孔的一侧内侧壁开设有第一对接槽，通孔的另一侧内侧壁开设有与第一对接槽同轴设置的第二对接槽，第二对接槽与第一对接槽之间活动套接有锁梁，锁梁伸入第二对接槽的一端外圈开设有圆环形结构的前端卡槽，前端卡槽靠近第一对接槽的一侧开设有位于锁梁的后端卡槽，锁体的底部开设有两组位于通孔底部两侧的安装槽，安装槽的顶部开设有活动通道。本实用新型结构简单操作方便快捷，实现了双锁芯双人管理，同时将锁梁完全包裹在锁体的内部，锁梁隐蔽性强，当扣在门夹上时，锁梁全包与锁体内，防割防砸，提高安全性能。

Description

多重防护四方凹槽全包锁梁挂锁

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及多重防护四方凹槽全包锁梁挂锁。

背景技术

锁具是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件，一般解释为“必须用钥匙方能开脱的封缄器”，现在，锁具除用钥匙开启外，还可以用光、电、磁、声及指纹等指令开启。锁具不单是防护用品，还具有“管理”和“装饰”的作用，传统的锁具在使用的时候容易被切割被砸坏，防盗功能不足，为此需要一种多重防护四方凹槽全包锁梁挂锁。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多重防护四方凹槽全包锁梁挂锁。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

多重防护四方凹槽全包锁梁挂锁，包括长条形结构的锁体，所述锁体的中间位开设有长条形结构的通孔，通孔的一侧内侧壁开设有第一对接槽，通孔的另一侧内侧壁开设有与第一对接槽同轴设置的第二对接槽，第二对接槽与第一对接槽之间活动套接有锁梁，锁梁伸入第二对接槽的一端外圈开设有圆环形结构的前端卡槽，前端卡槽靠近第一对接槽的一侧开设有位于锁梁的后端卡槽，锁体的底部开设有两组位于通孔底部两侧的安装槽，安装槽的顶部开设有活动通道，通孔一侧的活动通道与第一对接槽，通孔另一侧的活动通道与第二对接槽连通，安装槽的内部安装有锁芯，锁芯的顶部连接有半圆形结构的调节块，通孔远离安装槽的一侧顶部铰接有封盖板，封盖板伸入安装槽的一侧垂直焊接有两组平行设置的连接板，连接板靠近第一对接槽的一侧焊接有圆弧形结构的限位块。

优选的，所述第二对接槽与第一对接槽相互靠近的一侧开设有两组位于锁梁外圈的环形结构的限位槽，限位槽开口处的一侧焊接有环形结构的挡块，且挡块位于限位槽靠近第一对接槽的一侧。

优选的，所述第一对接槽远离第二对接槽的一端贯穿锁体，第二对接槽远离第一对接槽的一端内圈活动套接有缓冲板，缓冲板远离第一对接槽的一侧焊接有与第二对接槽内侧壁固定连接的弹簧，缓冲板靠近第一对接槽的一侧镶嵌有永磁块。

优选的，所述安装槽位于第一对接槽远离通孔的一侧下方。

优选的，所述连接板靠近锁梁的一端为圆弧形结构，锁梁远离第二对接槽的一端外圈开设有防滑纹。

优选的，所述前端卡槽和后端卡槽的横截面均为圆弧形结构，前端卡槽的直径大小和后端卡槽的直径大小与调节块的直径大小一致。

本实用新型的有益效果：

通过设置的锁体、通孔、第一对接槽、第二对接槽、锁梁、前端卡槽、后端卡槽、限位槽、挡块、安装槽、活动通道、锁芯、调节块、封盖板、连接板和限位块，使得该设计结构简单操作方便快捷，实现了双锁芯双人管理，同时将锁梁完全包裹在锁体的内部，锁梁隐蔽性强，当扣在门夹上时，锁梁全包与锁体内，防割防砸，提高安全性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的多重防护四方凹槽全包锁梁挂锁的结构示意图；

图2为本实用新型提出的多重防护四方凹槽全包锁梁挂锁横截面的结构示意图；

图3为本实用新型提出的多重防护四方凹槽全包锁梁挂锁封盖板的结构示意图。

图中：1锁体、2通孔、3第一对接槽、4第二对接槽、5锁梁、6前端卡槽、7后端卡槽、8限位槽、9挡块、10安装槽、11活动通道、12锁芯、13调节块、14封盖板、15连接板、16限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，多重防护四方凹槽全包锁梁挂锁，包括长条形结构的锁体1，锁体1的中间位开设有长条形结构的通孔2，通孔2的一侧内侧壁开设有第一对接槽3，通孔2的另一侧内侧壁开设有与第一对接槽3同轴设置的第二对接槽4，第二对接槽4与第一对接槽3之间活动套接有锁梁5，锁梁5伸入第二对接槽4的一端外圈开设有圆环形结构的前端卡槽6，前端卡槽6靠近第一对接槽3的一侧开设有位于锁梁5的后端卡槽7，锁体1的底部开设有两组位于通孔2底部两侧的安装槽10，安装槽10的顶部开设有活动通道11，通孔2一侧的活动通道11与第一对接槽3，通孔2另一侧的活动通道11与第二对接槽4连通，安装槽10的内部安装有锁芯12，锁芯12的顶部连接有半圆形结构的调节块13，通孔2远离安装槽10的一侧顶部铰接有封盖板14，封盖板14伸入安装槽10的一侧垂直焊接有两组平行设置的连接板15，连接板15靠近第一对接槽3的一侧焊接有圆弧形结构的限位块16。

第二对接槽4与第一对接槽3相互靠近的一侧开设有两组位于锁梁5外圈的环形结构的限位槽8，限位槽8开口处的一侧焊接有环形结构的挡块9，且挡块9位于限位槽8靠近第一对接槽3的一侧，第一对接槽3远离第二对接槽4的一端贯穿锁体1，第二对接槽4远离第一对接槽3的一端内圈活动套接有缓冲板，缓冲板远离第一对接槽3的一侧焊接有与第二对接槽4内侧壁固定连接的弹簧，缓冲板靠近第一对接槽3的一侧镶嵌有永磁块，安装槽10位于第一对接槽3远离通孔2的一侧下方，连接板15靠近锁梁5的一端为圆弧形结构，锁梁5远离第二对接槽4的一端外圈开设有防滑纹，前端卡槽6和后端卡槽7的横截面均为圆弧形结构，前端卡槽6的直径大小和后端卡槽7的直径大小与调节块13的直径大小一致。

工作原理：使用的时候，将锁体1的通孔2伸入门扣上，然后将锁梁5沿第一对接槽3向第二对接槽4的方向伸入，然后转动通孔2顶部的封盖板14，将封盖板14向锁梁5的方向推动，然后将连接板15上的限位块16伸入锁梁5上的限位槽8中，同时推动锁梁5从而使挡块9将限位块16进行阻挡限制，然后利用钥匙转动锁芯12，从而使锁芯12带动调节块13转动，从而使调节块13伸入前端卡槽6和后端卡槽7中对锁梁5进行锁死，该设计结构简单操作方便快捷，实现了双锁芯双人管理，同时将锁梁完全包裹在锁体的内部，锁梁隐蔽性强，当扣在门夹上时，锁梁全包与锁体内，防割防砸，提高安全性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.多重防护四方凹槽全包锁梁挂锁，包括长条形结构的锁体（1），其特征在于，所述锁体（1）的中间位开设有长条形结构的通孔（2），通孔（2）的一侧内侧壁开设有第一对接槽（3），通孔（2）的另一侧内侧壁开设有与第一对接槽（3）同轴设置的第二对接槽（4），第二对接槽（4）与第一对接槽（3）之间活动套接有锁梁（5），锁梁（5）伸入第二对接槽（4）的一端外圈开设有圆环形结构的前端卡槽（6），前端卡槽（6）靠近第一对接槽（3）的一侧开设有位于锁梁（5）的后端卡槽（7），锁体（1）的底部开设有两组位于通孔（2）底部两侧的安装槽（10），安装槽（10）的顶部开设有活动通道（11），通孔（2）一侧的活动通道（11）与第一对接槽（3），通孔（2）另一侧的活动通道（11）与第二对接槽（4）连通，安装槽（10）的内部安装有锁芯（12），锁芯（12）的顶部连接有半圆形结构的调节块（13），通孔（2）远离安装槽（10）的一侧顶部铰接有封盖板（14），封盖板（14）伸入安装槽（10）的一侧垂直焊接有两组平行设置的连接板（15），连接板（15）靠近第一对接槽（3）的一侧焊接有圆弧形结构的限位块（16）。

2.根据权利要求1所述的多重防护四方凹槽全包锁梁挂锁，其特征在于，所述第二对接槽（4）与第一对接槽（3）相互靠近的一侧开设有两组位于锁梁（5）外圈的环形结构的限位槽（8），限位槽（8）开口处的一侧焊接有环形结构的挡块（9），且挡块（9）位于限位槽（8）靠近第一对接槽（3）的一侧。

3.根据权利要求1所述的多重防护四方凹槽全包锁梁挂锁，其特征在于，所述第一对接槽（3）远离第二对接槽（4）的一端贯穿锁体（1），第二对接槽（4）远离第一对接槽（3）的一端内圈活动套接有缓冲板，缓冲板远离第一对接槽（3）的一侧焊接有与第二对接槽（4）内侧壁固定连接的弹簧，缓冲板靠近第一对接槽（3）的一侧镶嵌有永磁块。

4.根据权利要求1所述的多重防护四方凹槽全包锁梁挂锁，其特征在于，所述安装槽（10）位于第一对接槽（3）远离通孔（2）的一侧下方。

5.根据权利要求1所述的多重防护四方凹槽全包锁梁挂锁，其特征在于，所述连接板（15）靠近锁梁（5）的一端为圆弧形结构，锁梁（5）远离第二对接槽（4）的一端外圈开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的多重防护四方凹槽全包锁梁挂锁，其特征在于，所述前端卡槽（6）和后端卡槽（7）的横截面均为圆弧形结构，前端卡槽（6）的直径大小和后端卡槽（7）的直径大小与调节块（13）的直径大小一致。