CN208251649U - 一种轨道式竖向预应力张拉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轨道式竖向预应力张拉装置,涉及预应力混凝土施工技术领域,主要用以解决对竖向预应力钢筋张拉的连续施工,其技术要点包括伸出预应力混凝土表面的整排张拉槽口,平行于所述张拉槽口的两侧设有槽钢轨道,所述槽钢轨道上设有放置板,所述放置板上放置有油顶,所述放置板中部开有供油顶张拉预应力钢筋的让位孔,所述放置板沿槽钢轨道滑动,且所述放置板侧面设有将放置板固定支撑于槽钢轨道的固定装置,所述放置板下连有至少4个滑轮,所述滑轮的两侧贴合于槽钢轨道的内侧壁布置。
Description
技术领域
本实用新型涉及预应力混凝土施工技术领域,特别涉及一种轨道式竖向预应力张拉装置。
背景技术
在传统的竖向预应力张拉时一般会采用油顶来完成预应力钢筋的张拉工作,在具体的工作中,工人在进行施工时需要前后左右搬运油顶,由于油顶质量较大,往往会导致搬运油顶的工作变得非常的费力。
实用新型内容
本实用新型的技术目的是提供一种轨道式竖向预应力张拉装置,其能够有效的减轻工作人员的工作强度,且能够提高竖向预应力钢筋的张拉的效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种轨道式竖向预应力张拉装置,包括伸出预应力混凝土表面的整排张拉槽口,平行于所述张拉槽口的两侧设有槽钢轨道,所述槽钢轨道上设有放置板,所述放置板上放置有油顶,所述放置板中部开有供油顶张拉预应力钢筋的让位孔,所述放置板沿槽钢轨道滑动,且所述放置板侧面设有将放置板固定支撑于槽钢轨道的固定装置。
通过采用上述技术方案,在整排的张拉槽口的两侧平行设置有槽钢轨道,即槽钢轨道平行的布置于张拉槽口的两侧,在槽钢轨道上方滑移设置有放置板,放置板可在槽钢轨道上滑动,并且在放置板上放有油顶,因此,当对整排的张拉槽口进行张拉工作时,可快速的实现油顶在不同的张拉槽口上移动,减轻了工作人员在现场施工的工作强度;在放置板的侧面还设有固定装置,其可将放置板固定的支撑于槽钢轨道的上方,因此,当放置板移动至待张拉的张拉槽口上方后,采用固定装置即可实现对放置板进行固定,从而可方便的使用油顶对预应力钢筋进行张拉。
进一步地,所述放置板下连有至少4个滑轮,所述滑轮的两侧贴合于槽钢轨道的内侧壁布置。
通过采用上述技术方案,在放置板的下方设置有至少4个滑轮,且滑轮的两侧贴合于槽钢轨道的内壁进行布置,因此,放置板可通过滚动的4个滑轮实现在槽钢上方的滑移,同时,将滑轮的两侧贴合槽钢轨道的内壁布置,因此,滑轮沿着槽钢轨道转动过程中可确保放置板的位置的稳固、
进一步地,所述固定装置包括两根平行的设置于放置板上端的连接臂,所述连接臂位于槽钢轨道的正上方,所述连接臂两端固定设有螺母,穿过所述螺母转动设有螺纹杆。
通过采用上述技术方案,固定装置包括两根平行设于放置板的上端的连接臂,并且在连接臂的两端设有螺母,穿过螺母设有螺纹杆,因此,螺纹杆可在螺母中转动,因此,当放置板在槽钢轨道中移动至指定的位置后,转动螺纹杆,使螺纹杆的下端抵接于槽钢轨道中,并将放置板撑起,使转轮脱离地面,并使放置板处于水平的位置,即可实现对放置板的位置的固定,从而可使用油顶实现预应力钢筋的张拉。
进一步地,所述螺纹杆的下端固定设有支撑片,支撑片可在槽钢轨道内转动。
通过采用上述技术方案,在螺纹杆的下端固定连接有支撑片,支撑片可增大螺纹杆的下端与槽钢轨道之间的接触面积,从而可使螺纹杆稳定的支撑于槽钢轨道上,保证油顶张拉预应力钢筋过程的稳定;同时,将支撑片的尺寸设为可在槽钢轨道内自由转动的,因此,转动螺纹杆调整放置板的相对高度时,支撑片不会与槽钢轨道的侧边发生碰撞,保证支撑片调整过程的顺畅。
进一步地,所述放置板的顶部设有水准气泡。
通过采用上述技术方案,在放置板的顶部设有水准气泡,因此,使用螺纹杆对放置板的高度进行调整的过程中,通过观察水准气泡的位置即可得知放置板的四周上的高度,从而可方便工作人员对放置板四周上的螺纹杆的调整,快速的实现对放置板的水平调整,保证油顶处于平稳的状态下使用。
进一步地,所述放置板的顶部四周上设有对放置于放置板上的油顶进行限位的限位板。
通过采用上述技术方案,在放置板的顶部的四周凸出设有限位板,限位板可对放置于其上的油顶进行限位,避免油顶在放置板上处于工作状态下后从放置板上掉落,保证油顶的位置的稳固。
进一步地,所述限位板内侧设有抵紧板,所述抵紧板后转动连有调节螺杆,所述调节螺杆转动后带动抵紧板抵紧于油顶的侧边。
通过采用上述技术方案,在限位板内侧设置有抵紧板,并且在抵紧板后转动连接有调节螺杆,调节螺杆与限位板螺纹连接,因此,转动调节螺杆后,可带动抵紧板抵紧固定于油顶的侧面上,实现对油顶的固定。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置槽钢轨道及在槽钢轨道上方滑移设置的放置板,可实现对油顶的快速移动,提高预应力钢筋的张拉工作的效率;
2、通过在放置板的四周上螺纹连接的螺纹杆,可实现对放置板的位置的支撑固定,保证油顶使用过程的稳固。
附图说明
图1是本实施例一种轨道式竖向预应力张拉装置的整体结构示意图;
图2是本实施例一种轨道式竖向预应力张拉装置的爆炸图;
图中,01、油顶;1、槽钢轨道;2、放置板;21、连接臂;211、螺母;22、滑轮;23、让位孔;24、水准气泡;25、限位板;26、抵紧板;27、调节螺杆;3、螺纹杆;31、支撑片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种轨道式竖向预应力张拉装置,参照图2,包括平行的设置于整排的张拉槽口的两侧的槽钢轨道1,在槽钢轨道1上设有放置板2,放置板2上方放有进行预应力钢筋的张拉工作的油顶01,并且在放置板2的中部开设有供油顶进行张拉工作的让位孔23,因此,在一处的张拉槽口上张拉预应力钢筋完毕后移动放置板2至下一处的张拉槽口上,即可快速便捷的实现油顶的移动及整排的预应力钢筋的张拉工作。
为实现放置板2在槽钢轨道1上的顺畅的移动,参照图1,在放置板2的下方连接有4个滑轮22,滑轮22滑动于槽钢轨道1内,且滑轮22的两侧均贴合于槽钢轨道1的内侧壁布置;为对移动至指定位置后的放置板2进行固定,参照图2,在放置板2的侧面还设有将放置板2固定支撑于槽钢轨道1上的固定装置,本实施例中,固定装置包括两根平行的设置于放置板2的上端的连接臂21,两根连接臂21位于两道槽钢轨道1的正上方,并且,在连接臂21的两端上还固定设有螺母211,螺母211也位于槽钢轨道1的正上方,穿过螺母211设有螺纹杆3,因此,转动螺纹杆3即可实现螺纹杆3在螺母211内的相对移动,同时将四周的螺纹杆3向下转动,即可使四根螺纹杆3均抵于槽钢轨道1内,将放置板2向上撑起,为使螺纹杆3撑起放置板2后处于稳定的状态,在螺纹杆3的下端固定连有支撑片31,支撑片31可增强螺纹杆3的支撑效果,且支撑片31的外圆直径小于槽钢轨道1的宽度,保证支撑片31可在槽钢轨道1内转动;同时,为保证四根螺纹杆3转动调整后能令放置板2处于水平的状态,在放置板2的顶部设有水准气泡24,因此,水准气泡24可指示工作人员对四根螺纹杆3的调整,保证工作人员可快速的实现对放置板2的水平调节。
参照图1及图2,为对放置于放置板2上的油顶进行限位与固定,在放置板2的顶部四周上设有限位板25,限位板25可避免放置板2不在水平状态时,油顶从放置板2的上方滑落,同时,在限位板25的内侧还设有抵紧板26,抵紧板26的后侧转动设有调节螺杆27,调节螺杆27穿过限位板25,因此,转动调节螺杆27,即可实现调节螺杆27与限位板25的相对位移,进而带动限位板25的移动,使限位板25抵紧于油顶01的侧壁上,实现对油顶01的抵紧固定。
工作原理:
首先移动放置板2,使其位于待张拉的预应力钢筋的正上方,之后,调整放置板2四周上的螺纹杆3,使螺纹杆3将放置板2撑起,同时,放置板2撑起后处于水平的状态,之后即可使用油顶01完成预应力钢筋的张拉工作,张拉完成后,回转螺纹杆3,使螺纹杆3脱离对放置板2的支撑,随后继续移动放置板2,至下一个张拉槽口,继续对下一根预应力钢筋的张拉工作。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种轨道式竖向预应力张拉装置,其特征在于:包括伸出预应力混凝土表面的整排张拉槽口,平行于所述张拉槽口的两侧设有槽钢轨道(1),所述槽钢轨道(1)上设有放置板(2),所述放置板(2)上放置有油顶(01),所述放置板(2)中部开有供油顶(01)张拉预应力钢筋的让位孔(23),所述放置板(2)沿槽钢轨道(1)滑动,且所述放置板(2)侧面设有将放置板(2)固定支撑于槽钢轨道(1)的固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种轨道式竖向预应力张拉装置,其特征在于:所述放置板(2)下连有至少4个滑轮(22),所述滑轮(22)的两侧贴合于槽钢轨道(1)的内侧壁布置。
3.根据权利要求1所述的一种轨道式竖向预应力张拉装置,其特征在于:所述固定装置包括两根平行的设置于放置板(2)上端的连接臂(21),所述连接臂(21)位于槽钢轨道(1)的正上方,所述连接臂(21)两端固定设有螺母(211),穿过所述螺母(211)转动设有螺纹杆(3)。
4.根据权利要求3所述的一种轨道式竖向预应力张拉装置,其特征在于:所述螺纹杆(3)的下端固定设有支撑片,支撑片可在槽钢轨道(1)内转动。
5.根据权利要求1所述的一种轨道式竖向预应力张拉装置,其特征在于:所述放置板(2)的顶部设有水准气泡(24)。
6.根据权利要求1所述的一种轨道式竖向预应力张拉装置,其特征在于:所述放置板(2)的顶部四周上设有对放置于放置板(2)上的油顶(01)进行限位的限位板(25)。
7.根据权利要求6所述的一种轨道式竖向预应力张拉装置,其特征在于:所述限位板(25)内侧设有抵紧板(26),所述抵紧板(26)后转动连有调节螺杆(27),所述调节螺杆(27)转动后带动抵紧板(26)抵紧于油顶(01)的侧边。
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CN113789731A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-12-14 | 山东中建八局投资建设有限公司 | 一种大跨度钢桥面施工用移动式安全操作平台装置 |
CN114837102A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-08-02 | 中国二十二冶集团有限公司 | 便于张拉竖向预应力钢筋方法 |
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