CN208250689U - 减速离合器及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种减速离合器及洗衣机，其中，减速离合器包括：减速机构；输入轴，与减速机构的输入端相连；第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴与减速机构的输出端相连，第二输出轴的轴线与第一输出轴的轴线重合，且第二输出轴能够相对于第一输出轴转动；其中，第一输出轴和第二输出轴分别用于连接洗衣机内桶和洗衣机波轮，输入轴能够通过减速机构驱动第一输出轴转动，以使洗衣机内桶和洗衣机波轮中的一个能够随第一输出轴转动，另一个能够以第一输出轴的轴线为旋转轴自由转动。通过本实用新型的技术方案，能够在提高清洗效果的同时，减少衣物互相缠绕的现象，有利于降低衣物的磨损率，从而能够减少衣物清洗后被磨坏的情况，实用性较高。

Description

减速离合器及洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗衣机领域，具体而言，涉及一种减速离合器及一种具有上述减速离合器的洗衣机。

背景技术

减速离合器是波轮洗衣机传动系统中的主要传动部件，通过减速离合器内部的齿轮结构，能够把驱动电机的高转速转化成不同洗涤过程中需要的较低转速，同时能够增大输出的转动力矩，以实现稳定可靠地进行工作。

现有的波轮洗衣机在洗涤衣物的过程中，是通过洗衣机波轮来回转动来带动水流和衣物在被固定的洗衣机内桶中不断地左、右旋转，从而使衣物与洗衣机内桶进行摩擦，以完成衣物的清洗。然而，上述方案容易使衣物之间互相缠绕，且存在衣物磨损率高的问题，导致衣物经过清洗后非常容易损坏，实用性较差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种减速离合器。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述减速离合器的洗衣机。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种减速离合器，包括：减速机构；输入轴，与减速机构的输入端相连；第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴与减速机构的输出端相连，第二输出轴的轴线与第一输出轴的轴线重合，且第二输出轴能够相对于第一输出轴转动；其中，第一输出轴和第二输出轴分别用于连接洗衣机内桶和洗衣机波轮，输入轴能够通过减速机构驱动第一输出轴转动，以使洗衣机内桶和洗衣机波轮中的一个能够随第一输出轴转动，另一个能够以第一输出轴的轴线为旋转轴自由转动。

本实用新型提供的减速离合器，通过设置减速机构，并设置与减速机构输入端连接的输入轴，以及与减速机构输出端连接的第一输出轴，能够在洗涤状态下，使输入轴通过减速机构驱动第一输出轴转动，从而实现使洗衣机内桶或洗衣机波轮转动。通过设置第二输出轴，使第二输出轴的轴线与第一输出轴的轴线重合，且使第二输出轴能够相对于第一输出轴转动，使得在洗涤状态下，洗衣机内桶和洗衣机波轮中的一个随第一输出轴转动时，洗衣机内桶和洗衣机波轮中的另一个能够随洗衣机内桶中的水流自由转动。

具体而言，当第一输出轴连接洗衣机内桶，第二输出轴连接洗衣机波轮时，在洗涤状态下，输入轴通过减速机构驱动第一输出轴转动，从而能够带动洗衣机内桶来回转动，而洗衣机内桶中的衣物也跟着水流来回转动，洗衣机波轮则随着水流自由转动。当第一输出轴连接洗衣机波轮，第二输出轴连接洗衣机内桶时，在洗涤状态下，输入轴通过减速机构驱动第一输出轴转动，从而能够带动洗衣机波轮来回转动，而洗衣机内桶中的衣物也跟着水流来回转动，洗衣机内桶则随着水流自由转动。

通过上述方案，使洗衣机内桶和洗衣机波轮之间不易产生强制的反向动力，同时能够产生水流的变化，在提高清洗效果的同时，减少衣物互相缠绕的现象，有利于降低衣物的磨损率，从而能够减少衣物清洗后被磨坏的情况，实用性较高。

其中，输入轴能够与驱动电机相连接，以通过驱动电机实现动力的输入，之后通过减速机构使与第一输出轴连接的洗衣机内桶或洗衣机波轮实现低速、大力矩转动。同时，通过设置驱动电机，还能够方便地对第一输出轴的转动方向进行控制，以实现使第一输出轴来回转动。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的减速离合器还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，减速机构包括行星轮组件，行星轮组件包括：太阳轮、内齿圈、行星轮和行星架，太阳轮套设于内齿圈内侧，且与内齿圈同轴设置，行星轮枢转地设置在行星架的第一端，并分别与太阳轮以及内齿圈相啮合，第一输出轴与行星架的第二端固定连接，其中，输入轴与太阳轮相连；或输入轴与内齿圈相连。

本方案中，减速机构为行星轮组件，具体而言，行星轮组件包括太阳轮、内齿圈、行星轮和行星架，太阳轮套设于内齿圈内侧，且与内齿圈同轴设置，行星轮枢转地设置在行星架的第一端，并分别与太阳轮以及内齿圈相啮合。行星轮组件是一种先进的齿轮传动机构，具有结构紧凑、体积小、质量小、承载能力大、传递功率范围及传动范围大、运行噪声小、效率高及寿命长的优点。

通过设置输入轴与太阳轮或内齿圈相连，并设置第一输出轴与行星架的第二端固定连接，能够将输入轴的高转速转化成洗衣机不同洗涤过程中需要的较低转速，同时能够增加第一输出轴的转动力矩，稳定性和可靠性高。

其中，可以理解，行星架的旋转轴线与太阳轮的轴线重合。

需要说明的是，当输入轴与太阳轮相连时，为了获得稳定的传动比，提高传动时的可靠性，可以将内齿圈进行固定，限制内齿圈随太阳轮转动。同理，当输入轴与内齿圈相连时，为了获得稳定的传动比，提高传动时的可靠性，可以将太阳轮进行固定，限制太阳轮随内齿圈转动。

上述任一技术方案中，优选地，还包括：接合套，当输入轴与太阳轮相连时，接合套的第一端与内齿圈固定连接，当输入轴与内齿圈相连时，接合套的第一端与太阳轮固定连接；其中，在洗涤状态下，接合套的第二端与输入轴之间分离，在脱水状态下，接合套的第二端与输入轴之间接合。

在本方案中，设置有接合套，当输入轴与太阳轮相连时，接合套的第一端与内齿圈固定连接，当输入轴与内齿圈相连时，接合套的第一端与太阳轮固定连接。通过在脱水状态下，控制接合套的第二端与输入轴之间接合，能够越过行星轮组件，将输入轴的动力直接传送至第一输出轴，具有较佳的脱水作用。通过在洗涤状态下，控制接合套的第二端与输入轴之间分离，能够通过行星轮组件实现降速传动，同时能够增大第一输出轴的转动力矩，传动平稳性高。

上述任一技术方案中，优选地，第二输出轴套设于第一输出轴内；或第二输出轴套设于第一输出轴外。

在本方案中，通过设置第二输出轴套设于第一输出轴内，或第二输出轴套设于第一输出轴外，能够提高第二输出轴以第一输出轴的轴线为旋转轴进行旋转时的平稳性和可靠性，使第一输出轴与第二输出轴之间不易产生径向晃动，进而能够提高产品质量。

上述任一技术方案中，优选地，还包括：限位结构，设于第一输出轴和第二输出轴之间，限位结构用于限制第二输出轴沿第一输出轴的轴向运动。

在本方案中，通过在第一输出轴和第二输出轴之间设置限位结构，能够实现限制第二输出轴沿第一输出轴的轴向运动。例如，限位结构可以是设置在第一输出轴上的两个限位凸缘，当第二输出轴套设于第一输出轴上时，两个限位凸缘分别位于第二输出轴的相对两端，从而实现限制第二输出轴沿第一输出轴的轴向运动。

当然，限位结构还可以是相配合的环形限位槽和滑块，通过将环形限位槽和滑块中的一个设置在第二输出轴上，另一个设置在第一输出轴上，能够在第二输出轴套设于第一输出轴上时，利用环形限位槽和滑块限制第二输出轴沿第一输出轴的轴向运动，同时能够使第二输出轴以第一输出轴的轴线进行旋转。

上述任一技术方案中，优选地，还包括：刹车盘，当输入轴与太阳轮相连时，若处于洗涤状态，刹车盘制动内齿圈，若处于脱水状态，刹车盘解除对内齿圈的制动，当输入轴与内齿圈相连时，若处于洗涤状态，刹车盘制动太阳轮，若处于脱水状态，刹车盘解除对太阳轮的制动。

在本方案中，设置有刹车盘，通过在输入轴与太阳轮相连，且处于洗涤状态时，控制刹车盘制动内齿圈，即限制内齿圈转动，能够获得稳定的传动比，实现较佳的降速传动。通过在输入轴与太阳轮相连，且处于脱水状态时，使刹车盘解除对内齿圈的制动，能够使输入轴、太阳轮和内齿圈同时同速转动，从而能够越过减速机构，将输入轴转速直接传送至第一输出轴，具有较佳的脱水效果。

通过在输入轴与内齿圈相连，且处于洗涤状态时，控制刹车盘制动太阳轮，即限制太阳轮转动，能够获得稳定的传动比，实现较佳的降速传动。通过在输入轴与内齿圈相连，且处于脱水状态时，使刹车盘解除对太阳轮的制动，能够使输入轴、太阳轮和内齿圈同时同速转动，从而能够越过减速机构，将输入轴转速直接传送至第一输出轴，具有较佳的脱水效果。

上述任一技术方案中，优选地，行星轮的数量为2至6个，行星轮的轴线位于同一圆周上；其中，圆周的轴线与太阳轮的轴线重合。

在本方案中，通过设置行星轮的数量为2至6个，行星轮的轴线位于同一圆周上，且该圆周的轴线与太阳轮的轴线重合，能够提高负载能力。

上述任一技术方案中，优选地，太阳轮、内齿圈和行星轮均为直齿轮；或太阳轮、内齿圈和行星轮均为斜齿轮。

在本方案中，可以设置太阳轮、内齿圈和行星轮均为直齿轮，也可以设置太阳轮、内齿圈和行星轮均为斜齿轮，当太阳轮、内齿圈和行星轮均为斜齿轮时，有利于增大传动时的平稳性。

上述任一技术方案中，优选地，第一输出轴和行星架为一体式结构。

在本方案中，通过设置第一输出轴和行星架为一体式结构，增大了传动可靠性，不易出现断裂或错位的现象。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种洗衣机，包括上述任一技术方案中的减速离合器。

本实用新型提供的洗衣机，因设置有上述任一技术方案中的减速离合器，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的减速离合器的结构示意图；

图2示出了图1中的减速离合器的A处的结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100减速离合器，102输入轴，104减速机构，1042太阳轮，1044内齿圈，1046行星架，1048行星轮，106第一输出轴，108第二输出轴，110 接合套，112刹车盘。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例提供的减速离合器及洗衣机。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的减速离合器100，包括：输入轴102、减速机构104、第一输出轴106和第二输出轴108。

具体而言，通过设置减速机构104，并设置与减速机构104输入端连接的输入轴102，以及与减速机构104输出端连接的第一输出轴106，能够在洗涤状态下，使输入轴102通过减速机构104驱动第一输出轴106转动，从而实现使洗衣机内桶或洗衣机波轮转动。通过设置第二输出轴108，使第二输出轴108的轴线与第一输出轴106的轴线重合，且使第二输出轴108 能够相对于第一输出轴106转动，使得在洗涤状态下，洗衣机内桶和洗衣机波轮中的一个随第一输出轴106转动时，洗衣机内桶和洗衣机波轮中的另一个能够随洗衣机内桶中的水流自由转动。

具体而言，当第一输出轴106连接洗衣机内桶，第二输出轴108连接洗衣机波轮时，在洗涤状态下，输入轴102通过减速机构104驱动第一输出轴106转动，从而能够带动洗衣机内桶来回转动，而洗衣机内桶中的衣物也跟着水流来回转动，洗衣机波轮则随着水流自由转动。当第一输出轴 106连接洗衣机波轮，第二输出轴108连接洗衣机内桶时，在洗涤状态下，输入轴102通过减速机构104驱动第一输出轴106转动，从而能够带动洗衣机波轮来回转动，而洗衣机内桶中的衣物也跟着水流来回转动，洗衣机内桶则随着水流自由转动。

通过上述方案，使洗衣机内桶和洗衣机波轮之间不易产生强制的反向动力，同时能够产生水流的变化，在提高清洗效果的同时，减少衣物互相缠绕的现象，有利于降低衣物的磨损率，从而能够减少衣物清洗后被磨坏的情况，实用性较高。

其中，输入轴102能够与驱动电机相连接，以通过驱动电机实现动力的输入，之后通过减速机构104使与第一输出轴106连接的洗衣机内桶或洗衣机波轮实现低速、大力矩转动。同时，通过设置驱动电机，还能够方便地对第一输出轴106的转动方向进行控制，以实现使第一输出轴106来回转动。

在本实用新型的一个具体实施例中，第一输出轴106来回旋转，第二输出轴108自由跟转，具体地，第一输出轴106连接洗衣机内桶，第二输出轴108连接洗衣机波轮，洗涤时由输入轴102带动行星轮组件实现减速传动，通过将第一输出轴106与行星架1046连接，能够利用行星架1046 带动第一输出轴106旋转，从而能够带动洗衣机内桶旋转，同时有利于增大洗衣机内桶的转动力矩。

进一步地，在洗衣机内桶旋转时，带动洗衣机内桶中的水流来回旋转，从而使衣物也可以跟随水流来回旋转，由于洗衣机波轮与第二输出轴108 连接，且第二输出轴108能够相对于第一输出轴106转动，因此洗衣机波轮能够随水流自由转动，不易产生强制动力，但可以产生变化的水流，同时实现降低衣物互相缠绕现象，有利于降低衣物磨损。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，减速机构104包括行星轮组件，行星轮组件包括：太阳轮1042、内齿圈1044、行星轮1048 和行星架1046，太阳轮1042套设于内齿圈1044内侧，且与内齿圈1044 同轴设置，行星轮1048枢转地设置在行星架1046的第一端，并分别与太阳轮1042以及内齿圈1044相啮合，第一输出轴106与行星架1046的第二端固定连接，其中，输入轴102与太阳轮1042相连；或输入轴102与内齿圈1044相连。

本方案中，减速机构104为行星轮组件，具体而言，行星轮组件包括太阳轮1042、内齿圈1044、行星轮1048和行星架1046，太阳轮1042套设于内齿圈1044内侧，且与内齿圈1044同轴设置，行星轮1048枢转地设置在行星架1046的第一端，并分别与太阳轮1042以及内齿圈1044相啮合。行星轮组件是一种先进的齿轮传动机构，具有结构紧凑、体积小、质量小、承载能力大、传递功率范围及传动范围大、运行噪声小、效率高及寿命长的优点。

通过设置输入轴102与太阳轮1042或内齿圈1044相连，并设置第一输出轴106与行星架1046的第二端固定连接，能够将输入轴102的高转速转化成洗衣机不同洗涤过程中需要的较低转速，同时能够增加第一输出轴106 的转动力矩，稳定性和可靠性高。

其中，可以理解，行星架1046的旋转轴线与太阳轮1042的轴线重合。

需要说明的是，当输入轴102与太阳轮1042相连时，为了获得稳定的传动比，提高传动时的可靠性，可以将内齿圈1044进行固定，限制内齿圈 1044随太阳轮1042转动。同理，当输入轴102与内齿圈1044相连时，为了获得稳定的传动比，提高传动时的可靠性，可以将太阳轮1042进行固定，限制太阳轮1042随内齿圈1044转动。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，减速离合器100还包括：接合套110，当输入轴102与太阳轮1042相连时，接合套110的第一端与内齿圈1044固定连接，当输入轴102与内齿圈1044相连时，接合套 110的第一端与太阳轮1042固定连接；其中，在洗涤状态下，接合套110 的第二端与输入轴102之间分离，在脱水状态下，接合套110的第二端与输入轴102之间接合。

在本方案中，设置有接合套110，当输入轴102与太阳轮1042相连时，接合套110的第一端与内齿圈1044固定连接，当输入轴102与内齿圈1044 相连时，接合套110的第一端与太阳轮1042固定连接。通过在脱水状态下，控制接合套110的第二端与输入轴102之间接合，能够越过行星轮组件，将输入轴102的动力直接传送至第一输出轴106，具有较佳的脱水作用。通过在洗涤状态下，控制接合套110的第二端与输入轴102之间分离，能够通过行星轮组件实现降速传动，同时能够增大第一输出轴106的转动力矩，传动平稳性高。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，第二输出轴108套设于第一输出轴106内；或第二输出轴108套设于第一输出轴106外。

在本方案中，通过设置第二输出轴108套设于第一输出轴106内，或第二输出轴108套设于第一输出轴106外，能够提高第二输出轴108以第一输出轴106的轴线为旋转轴进行旋转时的平稳性和可靠性，使第一输出轴 106与第二输出轴108之间不易产生径向晃动，进而能够提高产品质量。

在本实用新型的一些实施例中，减速离合器100还包括：限位结构，设于第一输出轴106和第二输出轴108之间，限位结构用于限制第二输出轴108 沿第一输出轴106的轴向运动。

在本方案中，通过在第一输出轴106和第二输出轴108之间设置限位结构，能够实现限制第二输出轴108沿第一输出轴106的轴向运动。例如，限位结构可以是设置在第一输出轴106上的两个限位凸缘，当第二输出轴108套设于第一输出轴106上时，两个限位凸缘分别位于第二输出轴108的相对两端，从而实现限制第二输出轴108沿第一输出轴106的轴向运动。

当然，限位结构还可以是相配合的环形限位槽和滑块，通过将环形限位槽和滑块中的一个设置在第二输出轴108上，另一个设置在第一输出轴106上，能够在第二输出轴108套设于第一输出轴106上时，利用环形限位槽和滑块限制第二输出轴108沿第一输出轴106的轴向运动，同时能够使第二输出轴108 以第一输出轴106的轴线进行旋转。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，减速离合器100还包括：刹车盘112，当输入轴102与太阳轮1042相连时，若处于洗涤状态，刹车盘112制动内齿圈1044，若处于脱水状态，刹车盘112解除对内齿圈 1044的制动，当输入轴102与内齿圈1044相连时，若处于洗涤状态，刹车盘112制动太阳轮1042，若处于脱水状态，刹车盘112解除对太阳轮1042的制动。

在本方案中，设置有刹车盘112，通过在输入轴102与太阳轮1042相连，且处于洗涤状态时，控制刹车盘112制动内齿圈1044，即限制内齿圈1044 转动，能够获得稳定的传动比，实现较佳的降速传动。通过在输入轴102 与太阳轮1042相连，且处于脱水状态时，使刹车盘112解除对内齿圈1044 的制动，能够使输入轴102、太阳轮1042和内齿圈1044同时同速转动，从而能够越过减速机构104，将输入轴102转速直接传送至第一输出轴106，具有较佳的脱水效果。

通过在输入轴102与内齿圈1044相连，且处于洗涤状态时，控制刹车盘112制动太阳轮1042，即限制太阳轮1042转动，能够获得稳定的传动比，实现较佳的降速传动。通过在输入轴102与内齿圈1044相连，且处于脱水状态时，使刹车盘112解除对太阳轮1042的制动，能够使输入轴102、太阳轮1042和内齿圈1044同时同速转动，从而能够越过减速机构104，将输入轴102转速直接传送至第一输出轴106，具有较佳的脱水效果。

在本实用新型的一些实施例中，行星轮1048的数量为2至6个，行星轮1048的轴线位于同一圆周上；其中，圆周的轴线与太阳轮1042的轴线重合。

在本方案中，通过设置行星轮1048的数量为2至6个，行星轮1048的轴线位于同一圆周上，且该圆周的轴线与太阳轮1042的轴线重合，能够提高负载能力。

在本实用新型的一些实施例中，太阳轮1042、内齿圈1044和行星轮1048 均为直齿轮；或太阳轮1042、内齿圈1044和行星轮1048均为斜齿轮。

在本方案中，可以设置太阳轮1042、内齿圈1044和行星轮1048均为直齿轮，也可以设置太阳轮1042、内齿圈1044和行星轮1048均为斜齿轮，当太阳轮1042、内齿圈1044和行星轮1048均为斜齿轮时，有利于增大传动时的平稳性。

在本实用新型的一些实施例中，第一输出轴106和行星架1046为一体式结构。

在本方案中，通过设置第一输出轴106和行星架1046为一体式结构，增大了传动可靠性，不易出现断裂或错位的现象。

本实用新型的实施例提供的洗衣机，包括上述任一技术方案中的减速离合器100。

本实用新型提供的洗衣机，因设置有上述任一技术方案中的减速离合器 100，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

综上，本实用新型提供的减速离合器及洗衣机，能够在洗涤状态下，通过减速机构驱动第一输出轴转动，从而能够带动洗衣机内桶来回转动，同时能够使洗衣机波轮随着洗衣机内桶中的水流自由转动，在洗衣机内桶使洗衣机内桶和洗衣机波轮之间不易产生强制的反向动力，同时能够产生水流的变化，在提高清洗效果的同时，减少了衣物互相缠绕的现象，有利于降低衣物的磨损率，从而能够减少衣物清洗后被磨坏的情况，实用性较高。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种减速离合器(100)，其特征在于，包括：

减速机构(104)；

输入轴(102)，与所述减速机构(104)的输入端相连；

第一输出轴(106)和第二输出轴(108)，所述第一输出轴(106)与所述减速机构(104)的输出端相连，所述第二输出轴(108)的轴线与所述第一输出轴(106)的轴线重合，且所述第二输出轴(108)能够相对于所述第一输出轴(106)转动；

其中，所述第一输出轴(106)和所述第二输出轴(108)分别用于连接洗衣机内桶和洗衣机波轮，所述输入轴(102)能够通过所述减速机构(104)驱动所述第一输出轴(106)转动，

以使所述洗衣机内桶和所述洗衣机波轮中的一个能够随所述第一输出轴(106)转动，另一个能够以所述第一输出轴(106)的轴线为旋转轴自由转动。

2.根据权利要求1所述的减速离合器(100)，其特征在于，所述减速机构(104)包括行星轮组件，所述行星轮组件包括：

太阳轮(1042)、内齿圈(1044)、行星轮(1048)和行星架(1046)，所述太阳轮(1042)套设于所述内齿圈(1044)内侧，且与所述内齿圈(1044)同轴设置，

所述行星轮(1048)枢转地设置在所述行星架(1046)的第一端，并分别与所述太阳轮(1042)以及所述内齿圈(1044)相啮合，所述第一输出轴(106)与所述行星架(1046)的第二端固定连接，

其中，所述输入轴(102)与所述太阳轮(1042)相连；或

所述输入轴(102)与所述内齿圈(1044)相连。

3.根据权利要求2所述的减速离合器(100)，其特征在于，还包括：

接合套(110)，当所述输入轴(102)与所述太阳轮(1042)相连时，所述接合套(110)的第一端与所述内齿圈(1044)固定连接，当所述输入轴(102)与所述内齿圈(1044)相连时，所述接合套(110)的第一端与所述太阳轮(1042)固定连接；

其中，在洗涤状态下，所述接合套(110)的第二端与所述输入轴(102)之间分离，在脱水状态下，所述接合套(110)的第二端与所述输入轴(102)之间接合。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的减速离合器(100)，其特征在于，

所述第二输出轴(108)套设于所述第一输出轴(106)内；或

所述第二输出轴(108)套设于所述第一输出轴(106)外。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的减速离合器(100)，其特征在于，还包括：

限位结构，设于所述第一输出轴(106)和所述第二输出轴(108)之间，所述限位结构用于限制所述第二输出轴(108)沿所述第一输出轴(106)的轴向运动。

6.根据权利要求2或3所述的减速离合器(100)，其特征在于，还包括：

刹车盘(112)，当所述输入轴(102)与所述太阳轮(1042)相连时，若处于洗涤状态，所述刹车盘(112)制动所述内齿圈(1044)，若处于脱水状态，所述刹车盘(112)解除对所述内齿圈(1044)的制动，

当所述输入轴(102)与所述内齿圈(1044)相连时，若处于洗涤状态，所述刹车盘(112)制动所述太阳轮(1042)，若处于脱水状态，所述刹车盘(112)解除对所述太阳轮(1042)的制动。

7.根据权利要求2至3中任一项所述的减速离合器(100)，其特征在于，

所述行星轮(1048)的数量为2至6个，所述行星轮(1048)的轴线位于同一圆周上；

其中，所述圆周的轴线与所述太阳轮(1042)的轴线重合。

8.根据权利要求2或3所述的减速离合器(100)，其特征在于，

所述太阳轮(1042)、所述内齿圈(1044)和所述行星轮(1048)均为直齿轮；或

所述太阳轮(1042)、所述内齿圈(1044)和所述行星轮(1048)均为斜齿轮。

9.根据权利要求2或3所述的减速离合器(100)，其特征在于，

所述第一输出轴(106)和所述行星架(1046)为一体式结构。

10.一种洗衣机，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的减速离合器(100)。