CN208250498U - 赛络纺纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种赛络纺纱机，包括粗纱架、喇叭口、后罗拉、中罗拉、前罗拉、吸聚管、锭子，所述喇叭口设有两个，其特征在于，所述喇叭口设有台形段和柱形段，所述柱形段的下方设有固定杆，该固定杆上设有凹槽，所述柱形段的外壁面设有螺纹柱，该螺纹柱与一固定块旋接，所述固定块可滑动的位于所述凹槽内；本实用新型提出的这种赛络纺纱计，针对赛络纺中容易出现的断头问题和双喇叭口的间距调节问题做了技术改进；使得断头检测更为简单可靠，喇叭口的间距调节功能更加完善。

Description

赛络纺纱机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及有一种用于赛络纺的纺纱机。

背景技术

棉纺采用赛络纺技术是在毛纺赛络纺的基础上演变而来的，与普通环锭纺细纱机相比，主要改进的部分有：增加粗纱纱架、改用双喇叭口、增加断头监控装置，在赛络纺纱过程中，突显的主要问题之一是细纱的断头明显增多，对纺纱的质量产生的很大的影响；赛络纺成纱具有毛羽少、单强高的优点，能够满足色织用纱的要求，对赛络纺单纱进行控制，减少生产细纱时容易产生的单股线问题是极为关键的。与此同时，赛络纺采用的双喇叭口装置，为了提高成纱性能，需要对两个喇叭口之间的间距以及两个喇叭口之间形成的夹角进行适当的调节。中国专利文件CN201620669331.9公布了一种用于赛络纺的双喇叭口装置，能够对其间距进行调节，其缺点是喇叭口只能依靠标尺进行单一的间距调节，无法对两个喇叭口之间的倾斜角度进行调整，而且该专利文件中通过设置卡扣来对喇叭口进行固定，由于在纺纱过程中喇叭口出需要不断的过线，卡扣的固定方式不够稳固。中国专利文件201521007065.5公布了一种基于图像技术的赛络纺纱断股检测装置，该专利通过在赛络纺的Y字型汇聚点的正前方设置CMOS相机和光源装置，通过相机对汇聚点的纱线形状是否为Y形检测是否发生纱线断头的情况，其缺点是在纺纱过程中，棉絮极易附着在相机镜头上，造成相机成像模糊，而且在实际纺纱过程中，Y字形汇聚点的位置不恒定，当Y字形汇聚点偏移出相机的感应范围时将会出现误报等情况。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种赛络纺纱计，针对赛络纺中容易出现的断头问题和双喇叭口的间距调节问题做了技术改进；使得断头检测更为简单可靠，喇叭口的间距调节功能更加完善。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种赛络纺纱机，包括粗纱架、喇叭口、后罗拉、中罗拉、前罗拉、吸聚管、锭子，所述喇叭口设有两个，其特征在于，所述喇叭口设有台形段和柱形段，所述柱形段的下方设有固定杆，该固定杆上设有凹槽，所述柱形段的外壁面设有螺纹柱，该螺纹柱与一固定块旋接，所述固定块可滑动的位于所述凹槽内，所述螺纹柱上套接有防松弹簧，所述防松弹簧与所述固定块之间套接有紧固螺母，所述柱形段的内部设有转轮，该转轮经转轴可转动的固定在所述柱形段的内壁上，所述转轴部分的穿出所述柱形段的外壁，所述转轴穿出所述柱形段外壁的一端上设有感应块，所述柱形段的外壁上还设有转速传感器，该转速传感器与所述感应块相对，所述转速传感器与电控单元电连接，所述电控单元与警示灯电连接，所述固定杆对应所述粗纱架的一侧设有一测定杆，该测定杆与所述固定杆平行，所述测定杆的上方设有标尺板，该标尺板位于所述柱形段的上方并抵靠在所述柱形段上，所述标尺板上设有滑槽，该滑槽内设有测量杆，所述测量杆位于所述滑槽上方的一端设有限位块，所述测量杆设有偏心段，所述测量杆的另一端与所述测定杆相抵接，所述偏心段与所述测定杆的高度距离与所述柱形段的直径相等，所述限位块上设有标刻线，所述测量杆上方部段的中心轴线的延长线与所述柱形段的中心轴线垂直相交。

在本实用新型中，所述粗纱架包括两个纱线柱，所述纱线柱放置于一称重台上，该称重台与所述电控单元电连接。

实施本实用新中的这种赛络纺织机，具有以下有益效果：当两个喇叭口之间的距离需要调节时，可以直接将喇叭口在固定杆的凹槽内移动即可，与此同时当两个喇叭口之间的角度需要进行调节时，只需拧松固定螺母，喇叭相对固定块进行转动，调整到合适的角度后，拧紧螺母即可。由于喇叭口内设有滚轮和转轴，当发生断线情况时，位置传感器无法接收到转轴转动带来的信号，此时电控电源即将指示灯亮起，避免断纱后继续纺纱；两个纱线柱下各自设有称重台，当任意一个纱线柱发生断纱情况时，电控电源便可检测到两个称重台之间的重量读书变化不同步，也能及时的将断纱信号反馈给操作人员。与现有技术相比，其具有双重断纱预警功能和双向的喇叭口调节功能。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为图1中喇叭口和固定杆的位置关系示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为喇叭口的单独结构示意图；

图5为图4的剖面示意图；

图6为图1中纱线架的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至6所示的一种赛络纺纱机，包括粗纱架1、喇叭口2、后罗拉3、中罗拉4、前罗拉5、吸聚管6、锭子7，喇叭口2设有两个，喇叭口2设有台形段21和柱形段22，柱形段22的下方设有固定杆23，该固定杆23上设有凹槽24，柱形段22的外壁面设有螺纹柱25，该螺纹柱25与一固定块26旋接，固定块26可滑动的位于凹槽24内，螺纹柱25上套接有防松弹簧，防松弹簧与固定块26之间套接有紧固螺母27，柱形段22的内部设有转轮221，该转轮221经转轴28可转动的固定在柱形段22的内壁上，转轴28部分的穿出柱形段22的外壁，转轴28穿出柱形段外壁的一端上设有感应块，柱形段22的外壁上还设有位置传感器29，该位置传感器与感应块相对，位置传感器29与电控单元电8连接，电控单元8与警示灯81电连接，固定杆23对应粗纱架1的一侧设有一测定杆9，该测定杆9与固定杆23平行，测定杆9的上方设有标尺板91，该标尺板91位于柱形段22的上方并抵靠在柱形段22上，标尺板91上设有滑槽92，该滑槽内设有测量杆93，测量杆93位于滑槽92上方的一端设有限位块94，测量杆93设有偏心段95，测量杆的另一端与测定杆9相抵接，偏心段95与测定杆9的高度距离与柱形段22的直径相等，限位块94上设有标刻线，测量杆93上方的部段的中心轴线的延长线与柱形段22的中心轴线垂直相交。在实际运用过程中，当两个喇叭口之间的距离需要调节时，可以直接将喇叭口在固定杆的凹槽内移动即可，与此同时当两个喇叭口之间的角度需要进行调节时，只需拧松固定螺母，喇叭相对固定块进行转动，调整到合适的角度后，拧紧螺母即可。由于喇叭口内设有滚轮和转轴，当发生断线情况时，位置传感器无法接收到转轴转动带来的信号，此时电控电源即将指示灯亮起，避免断纱后继续纺纱。

在本实用新型中，粗纱架1包括两个纱线柱11，纱线柱11放置于称重台12上，该称重台12与电控单元8电连接。两个纱线柱下各自设有称重台，当任意一个纱线柱发生断纱情况时，电控电源便可检测到两个称重台之间的重量读书变化不同步，也能及时的将断纱信号反馈给操作人员。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种赛络纺纱机，包括粗纱架、喇叭口、后罗拉、中罗拉、前罗拉、吸聚管、锭子，所述喇叭口设有两个，其特征在于，所述喇叭口设有台形段和柱形段，所述柱形段的下方设有固定杆，该固定杆上设有凹槽，所述柱形段的外壁面设有螺纹柱，该螺纹柱与一固定块旋接，所述固定块可滑动的位于所述凹槽内，所述螺纹柱上套接有防松弹簧，所述防松弹簧与所述固定块之间套接有紧固螺母，所述柱形段的内部设有转轮，该转轮经转轴可转动的固定在所述柱形段的内壁上，所述转轴部分的穿出所述柱形段的外壁，所述转轴穿出所述柱形段外壁的一端上设有感应块，所述柱形段的外壁上还设有转速传感器，该转速传感器与所述感应块相对，所述转速传感器与电控单元电连接，所述电控单元与警示灯电连接，所述固定杆对应所述粗纱架的一侧设有一测定杆，该测定杆与所述固定杆平行，所述测定杆的上方设有标尺板，该标尺板位于所述柱形段的上方并抵靠在所述柱形段上，所述标尺板上设有滑槽，该滑槽内设有测量杆，所述测量杆位于所述滑槽上方的一端设有限位块，所述测量杆设有偏心段，所述测量杆的另一端与所述测定杆相抵接，所述偏心段与所述测定杆的高度距离与所述柱形段的直径相等，所述限位块上设有标刻线，所述测量杆上方部段的中心轴线的延长线与所述柱形段的中心轴线垂直相交。

2.根据权利要求1所述的赛络纺纱机，其特征在于：所述粗纱架包括两个纱线柱，所述纱线柱放置于一称重台上，该称重台与所述电控单元电连接。