CN208250378U - 一种退火炉用隔热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种退火炉用隔热装置，包括底台和底架座，底台下端安装有支架，支架上端通过焊接与底台固定连接，支架下端安装有底架座，底架座通过焊接与支架固定连接，底架座上端左右两侧设置有固定螺丝，所述底台的上方设有一隔热罩，所述底台的后侧与所述隔热罩后侧通过一旋转圆轴装置活动连接，隔热罩的前侧安装有旋转支撑杆装置，隔热罩顶部安装有放置台，放置台通过焊接与隔热罩固定连接，隔热罩内壁设置有隔热棉垫，底台的前侧安装有支撑槽，底台和隔热罩的左右两侧均通过一折叠支撑装置活动连接。本实用新型是一种结构简单，操作方便，可方便维修，同时也节省了员工的精力和人力资源的一种退火炉用隔热装置。

Description

一种退火炉用隔热装置

技术领域

本实用新型涉及隔离装置相关技术领域，具体涉及一种退火炉用隔热装置。

背景技术

隔热材料分为多孔材料，热反射材料和真空材料三类。前者利用材料本身所含的孔隙隔热，因为空隙内的空气或惰性气体的导热系数很低，如泡沫材料、纤维材料等；热反射材料具有很高的反射系数，能将热量反射出去，如金、银、镍、铝箔或镀金属的聚酯、聚酰亚胺薄膜等。真空绝热材料是利用材料的内部真空达到阻隔对流来隔热。航空航天工业对所用隔热材料的重量和体积要求较为苛刻，往往还要求它兼有隔音、减振、防腐蚀等性能。各种飞行器对隔热材料的需要不尽相同。飞机座舱和驾驶舱内常用泡沫塑料、超细玻璃棉、高硅氧棉、真空隔热板来隔热。导弹头部用的隔热材料早期是酚醛泡沫塑料，随着耐温性好的聚氨酯泡沫塑料的应用，又将单一的隔热材料发展为夹层结构。导弹仪器舱的隔热方式是在舱体外蒙皮上涂一层数毫米厚的发泡涂料，在常温下作为防腐蚀涂层，当气动加热达到200℃以上时，便均匀发泡而起隔热作用。人造地球卫星是在高温、低温交变的环境中运动，须使用高反射性能的多层隔热材料，一般是由几十层镀铝薄膜、镀铝聚酯薄膜、镀铝聚酰亚胺薄膜组成。另外，表面隔热瓦的研制成功解决了航天飞机的隔热问题，同时也标志着隔热材料发展的更高水平。气凝胶毡是新型的隔热材料，其为纳米级孔径的多孔材料，多用于管道保温、设备保温等，该材料的导热系数常温为0.018W/(K·m)，低温下可至0.009W/(K·m)。真空隔热板是最新的隔热材料，在国外大受推广，多用于家电行业等，这种材料的导热系数极低仅为0.004.所以在保温节能上面效果突出。目前国内的冰箱冷藏集装箱已经完全使用这种材料。纳基隔热软毡是一种隔热性能极强的软质工业隔热材料。

现有的技术存在以下问题：铜丝在加工的时候需要在加热融化之后拉丝成型，而在铜线在经过退火炉时，因为温度很高，这会让员工高温中暑，特别是在夏季的时候，更是如此，而普通的退火炉时在维修时拿下隔热罩进行维修时会不方便，而且还浪费人力资源。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种退火炉用隔热装置，以解决上述背景技术中提出维修不方便和人力资源的问题。

本实用新型是这样实现的：一种退火炉用隔热装置，包括底台和底架座，所述底台下端安装有支架，所述支架上端通过焊接与底台固定连接，所述支架下端安装有底架座，所述底架座通过焊接与支架固定连接，所述底架座上端左右两侧设置有固定螺丝，所述底台的上方设有一隔热罩，所述底台的后侧与所述隔热罩后侧通过一旋转圆轴装置活动连接，所述隔热罩的前侧安装有旋转支撑杆装置，所述隔热罩顶部安装有放置台，所述放置台通过焊接与隔热罩固定连接，所述隔热罩内壁设置有隔热棉垫，所述底台的前侧安装有支撑槽，所述底台和隔热罩的左右两侧均通过一折叠支撑装置活动连接。

优选的，所述旋转圆轴装置包括旋转内轴、旋转连接杆、连接座、旋转外轴和旋转固定螺丝，所述旋转外轴内部旋转套接有旋转内轴，所述旋转外轴外部上下两端均安装有旋转连接杆，所述旋转外轴通过焊接与旋转连接杆的一端固定连接，所述旋转连接杆的另一端安装有连接座，所述旋转连接杆通过焊接与连接座固定连接，所述连接座上安装有旋转固定螺丝，上下两端的旋转连接杆通过旋转固定螺丝分别与隔热罩和底台固定连接。

优选的，所述折叠支撑装置包括上折叠杆旋转轴、上折叠杆、折叠杆旋转轴、下折叠杆和下折叠杆旋转轴，所述上折叠杆和下折叠杆通过所述折叠杆旋转轴活动连接，所述上折叠杆上端安装有上折叠杆旋转轴，所述下折叠杆下端安装有下折叠杆旋转轴，所述折叠支撑装置通过上折叠杆旋转轴和下折叠杆旋转轴分别与隔热罩和底台固定连接。

优选的，所述旋转支撑杆装置包括旋转外轴柱、旋转支撑杆、旋转连接块和旋转内轴柱，所述旋转连接块的一侧安装有旋转外轴柱，所述旋转外轴柱通过焊接与隔热罩固定连接，所述旋转连接块中间可拆卸的活动穿设有旋转内轴柱，所述旋转内轴柱外部设有旋转支撑杆，所述旋转内轴柱通过焊接与旋转支撑杆的一端固定连接，所述旋转支撑杆的另一端可支撑于所述支撑槽内。

优选的，所述支架设置为四个，所述支架高度设置为一米。

优选的，所述隔热棉垫长度、宽度和厚度分别设置为两米、一米和十五厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装有旋转圆轴装置、折叠支撑装置和旋转支撑杆装置，而在生产完毕之后进行维修时，工作人员就可以通过旋转圆轴装置、折叠支撑装置和旋转支撑杆装置中的旋转连接杆、上折叠杆、下折叠杆和旋转支撑杆的向上移动，员工可以轻轻松松的将隔热罩打开，这样就方便了员工维修，同时也节省了员工的精力和人力资源。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的旋转圆轴装置结构示意图；

图4为本实用新型的折叠支撑装置结构示意图；

图5为本实用新型的旋转支撑杆装置结构示意图；

图中：1、隔热罩；2、隔热棉垫；3、旋转圆轴装置；31、旋转内轴；32、旋转连接杆；33、连接座；34、旋转外轴；35、旋转固定螺丝；4、折叠支撑装置；41、上折叠杆旋转轴；42、上折叠杆；43、折叠杆旋转轴；44、下折叠杆；45、下折叠杆旋转轴；5、底台；6、支架；7、底架座；8、固定螺丝；9、支撑槽；10、旋转支撑杆装置；101、旋转外轴柱；102、旋转支撑杆；103、旋转连接块；104、旋转内轴柱；11、放置台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种退火炉用隔热装置，包括底台5和底架座7，所述底台5下端安装有支架6，所述支架6上端通过焊接与底台5固定连接，所述支架6下端安装有底架座7，所述底架座7通过焊接与支架6固定连接，所述底架座7上端左右两侧设置有固定螺丝8，所述底台5的上方设有一隔热罩1，所述底台5的后侧与所述隔热罩1后侧通过一旋转圆轴装置3活动连接，所述隔热罩1的前侧安装有旋转支撑杆装置10，所述隔热罩1顶部安装有放置台11，所述放置台11通过焊接与隔热罩1固定连接，所述隔热罩1内壁设置有隔热棉垫2，所述底台5的前侧安装有支撑槽9，所述底台5和隔热罩1的左右两侧均通过一折叠支撑装置4活动连接。

为了能够更好的旋转，本实用新型中，优选的，所述旋转圆轴装置3包括旋转内轴31、旋转连接杆32、连接座33、旋转外轴34和旋转固定螺丝35，所述旋转外轴34内部旋转套接有旋转内轴31，所述旋转外轴34外部上下两端均安装有旋转连接杆32，所述旋转外轴34通过焊接与旋转连接杆32的一端固定连接，所述旋转连接杆32的另一端安装有连接座33，所述旋转连接杆32通过焊接与连接座33固定连接，所述连接座33上安装有旋转固定螺丝35，上下两端的旋转连接杆32通过旋转固定螺丝35分别与隔热罩1和底台5固定连接。

为了能够更好的折叠，本实用新型中，优选的，折叠支撑装置4包括上折叠杆旋转轴41、上折叠杆42、折叠杆旋转轴43、下折叠杆44和下折叠杆旋转轴45，所述上折叠杆42和下折叠杆44通过所述折叠杆旋转轴43活动连接，上折叠杆42上端安装有上折叠杆旋转轴41，下折叠杆44下端安装有下折叠杆旋转轴45，折叠支撑装置4通过上折叠杆旋转轴41和下折叠杆旋转轴45分别与隔热罩1和底台5固定连接。

为了能够更好的旋转支撑，本实用新型中，优选的，旋转支撑杆装置10包括旋转外轴柱101、旋转支撑杆102、旋转连接块103和旋转内轴柱104，旋转连接块103的一侧安装有旋转外轴柱101，旋转外轴柱101通过焊接与隔热罩1固定连接，旋转连接块103中间可拆卸的活动穿设有旋转内轴柱104，旋转内轴柱104外部设有旋转支撑杆102，旋转内轴柱104通过焊接与旋转支撑杆102的一端固定连接，所述旋转支撑杆102的另一端可支撑于所述支撑槽9内。

为了能够更好的固定，本实用新型中，优选的，支架6设置为四个，支架6高度设置为一米。

为了能够更好的隔热，本实用新型中，优选的，隔热棉垫2长度、宽度和厚度分别设置为两米、一米和十五厘米。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，可以正常的进行铜丝的生产，在不断地生产之后就需要维修保养设备，在停止生产维修保养设备的时候，首先我们可以将放在放置台11上的旋转支撑杆装置10中的旋转支撑杆102取下来，因为旋转支撑杆装置10包括旋转外轴柱101、旋转支撑杆102、旋转连接块103和旋转内轴柱104，旋转连接块103的一侧安装有旋转外轴柱101，旋转外轴柱101通过焊接与隔热罩1的前侧固定连接，旋转连接块103中间可拆卸的活动穿设有旋转内轴柱104，旋转内轴柱104外部设有旋转支撑杆102，旋转内轴柱104通过焊接与旋转支撑杆102的一端固定连接，工作人员可以紧握旋转支撑杆102向上移动，这时候就会带动旋转圆轴装置3旋转，而旋转圆轴装置3分别与底台5和隔热罩1活动连接，这时候折叠支撑装置4也会进行移动，因为折叠支撑装置4包括上折叠杆旋转轴41、上折叠杆42、折叠杆旋转轴43、下折叠杆44和下折叠杆旋转轴45，所述上折叠杆42和下折叠杆44通过所述折叠杆旋转轴43活动连接，上折叠杆42上端安装有上折叠杆旋转轴41，下折叠杆44下端安装有下折叠杆旋转轴45，折叠支撑装置4通过上折叠杆旋转轴41和下折叠杆旋转轴45分别与隔热罩1和底台5固定连接，所以当隔热罩1向上移动时就会带动上折叠杆42移动，也会带动下折叠杆44向上移动，当移动到旋转连接杆32与支撑槽9一样的高度时，可以将旋转连接杆32的下端支撑在支撑槽9里面，这时折叠支撑装置4就会撑到最直，此时就可以进行维修了，当维修保养之后，将旋转连接杆32向上移动离开支撑槽9，当离开支撑槽9之后轻轻的向下移动，当隔热罩1和底台5合在一起时可以将旋转支撑杆装置10的旋转支撑杆102放在放置台11上，这样不仅方便维修，同时节省人力资源。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种退火炉用隔热装置，包括底台(5)和底架座(7)，其特征在于：所述底台(5)下端安装有支架(6)，所述支架(6)上端通过焊接与底台(5)固定连接，所述支架(6)下端安装有底架座(7)，所述底架座(7)通过焊接与支架(6)固定连接，所述底架座(7)上端左右两侧设置有固定螺丝(8)，所述底台(5)的上方设有一隔热罩(1)，所述底台(5)的后侧与所述隔热罩(1)后侧通过一旋转圆轴装置(3)活动连接，所述隔热罩(1)的前侧安装有旋转支撑杆装置(10)，所述隔热罩(1)顶部安装有放置台(11)，所述放置台(11)通过焊接与隔热罩(1)固定连接，所述隔热罩(1)内壁设置有隔热棉垫(2)，所述底台(5)的前侧安装有支撑槽(9)，所述底台(5)和隔热罩(1)的左右两侧均通过一折叠支撑装置(4)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种退火炉用隔热装置，其特征在于：所述旋转圆轴装置(3)包括旋转内轴(31)、旋转连接杆(32)、连接座(33)、旋转外轴(34)和旋转固定螺丝(35)，所述旋转外轴(34)内部旋转套接有旋转内轴(31)，所述旋转外轴(34)外部上下两端均安装有旋转连接杆(32)，所述旋转外轴(34)通过焊接与旋转连接杆(32)的一端固定连接，所述旋转连接杆(32)的另一端安装有连接座(33)，所述旋转连接杆(32)通过焊接与连接座(33)固定连接，所述连接座(33)上安装有旋转固定螺丝(35)，上下两端的旋转连接杆(32)通过旋转固定螺丝(35)分别与隔热罩(1)和底台(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种退火炉用隔热装置，其特征在于：所述折叠支撑装置(4)包括上折叠杆旋转轴(41)、上折叠杆(42)、折叠杆旋转轴(43)、下折叠杆(44)和下折叠杆旋转轴(45)，所述上折叠杆(42)和下折叠杆(44)通过所述折叠杆旋转轴(43)活动连接，所述上折叠杆(42)上端安装有上折叠杆旋转轴(41)，所述下折叠杆(44)下端安装有下折叠杆旋转轴(45)，所述折叠支撑装置(4)通过上折叠杆旋转轴(41)和下折叠杆旋转轴(45)分别与隔热罩(1)和底台(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种退火炉用隔热装置，其特征在于：所述旋转支撑杆装置(10)包括旋转外轴柱(101)、旋转支撑杆(102)、旋转连接块(103)和旋转内轴柱(104)，所述旋转连接块(103)的一侧安装有旋转外轴柱(101)，所述旋转外轴柱(101)通过焊接与隔热罩(1)固定连接，所述旋转连接块(103)中间可拆卸的活动穿设有旋转内轴柱(104)，所述旋转内轴柱(104)外部设有旋转支撑杆(102)，所述旋转内轴柱(104)通过焊接与旋转支撑杆(102)的一端固定连接，所述旋转支撑杆(102)的另一端可支撑于所述支撑槽(9)内。

5.根据权利要求1所述的一种退火炉用隔热装置，其特征在于：所述支架(6)设置为四个，所述支架(6)高度设置为一米。

6.根据权利要求1所述的一种退火炉用隔热装置，其特征在于：所述隔热棉垫(2)长度、宽度和厚度分别设置为两米、一米和十五厘米。