CN208250145U - 一种用于消泡枪的冷却保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浮法玻璃生产技术领域,公开了一种用于消泡枪的冷却保护装置。用于消泡枪的冷却保护装置,包括套筒,所述套筒内沿所述套筒的轴线方向设有用于安装消泡枪的保护管,所述套筒内侧与所述保护管外侧之间的空间内设有能使所述消泡枪降温的冷却组件。本实用新型提供的用于消泡枪的冷却保护装置,增加了对消泡枪的冷却强度,能均匀充分地冷却消泡枪,使消泡枪的枪头不易结焦。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮法玻璃生产技术领域,尤其涉及一种用于消泡枪的冷却保护装置。
背景技术
在生产浮法玻璃时,需要使用消泡枪消除熔窑澄清区的泡沫层,有利于玻璃液中气泡的排出,提高玻璃的生产质量和熔窑的稳定性。由于消泡枪的枪头在高温环境下容易结焦堵塞,影响玻璃的生产质量,因此需要采取一定的措施保护消泡枪的枪头。在现有技术中,通常采用外部安装耐火砖材,内部采用小冷却包保护消泡枪,但是冷却包较小,冷却强度小,耐火砖材冷却强度也不够,消泡枪的枪头的温度过高易结焦,增加了对消泡枪的清理次数且清理难度大,此外砖材的使用寿命短,易断裂,断裂的部分掉入熔窑内易产生结石,严重影响玻璃的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于消泡枪的冷却保护装置,增加了对消泡枪的冷却强度,能均匀充分地冷却消泡枪,使消泡枪的枪头不易结焦。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于消泡枪的冷却保护装置,包括套筒,所述套筒内沿所述套筒的轴线方向设有用于安装消泡枪的保护管,所述套筒内侧与所述保护管外侧之间的空间内且沿套筒的轴线方向设有能使所述消泡枪降温的冷却组件。
作为优选技术方案,所述套筒内侧与所述保护管外侧之间的空间通过多个分隔板分割成多个腔体,每个所述腔体内分别设置所述冷却组件。
作为优选技术方案,多个所述分隔板沿所述保护管的周向均匀分布,且所述分隔板沿所述套筒的轴线方向延伸。
作为优选技术方案,所述腔体包括第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体,所述冷却组件包括冷却管,所述冷却管的一端为进冷却液端,另一端为出冷却液端,所述进冷却液端置于所述腔体外侧,所述出冷却液端依次穿过第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体后置于所述腔体外侧,且所述出冷却液端与所述进冷却液端置于所述套筒的同一侧。
作为优选技术方案,所述冷却管的所述进冷却液端和所述出冷却液端之间连接有定位杆。
作为优选技术方案,所述冷却管靠近所述进冷却液端和所述出冷却液端的管壁外侧分别设有螺纹。
作为优选技术方案,所述套筒靠近所述进冷却液端的一端外侧设有火焰挡板。
作为优选技术方案,所述套筒为方形套筒或圆形套筒。
作为优选技术方案,所述套筒的材质为不锈钢。
作为优选技术方案,所述保护管的材质为不锈钢。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的用于消泡枪的冷却保护装置,在套筒内侧与保护管外侧之间的空间内设有能使所述消泡枪降温的冷却组件,增加了对消泡枪的冷却强度,能均匀充分地冷却消泡枪,使消泡枪在高温环境下持续工作并且枪头不会结焦堵塞,降低了对消泡枪的清理次数和清理难度,延长了消泡枪的使用寿命,保证了浮法玻璃生产的稳定性;此外,本冷却保护装置结构简单,方便操作,成本低。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的冷却保护装置的主视图;
图2是图1中的A-A剖视图;
图3是本实用新型实施例所述的冷却保护装置的左视图。
图中:
1、套筒;2、保护管;3、分隔板;4、第一腔体;5、第二腔体;6、第三腔体;7、第四腔体;8、冷却管;81、进冷却液端;82、出冷却液端;9、定位杆;10、火焰挡板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
如图1-3所示,本实施例提供了一种用于消泡枪的冷却保护装置,用于保护消泡枪,能均匀充分地冷却消泡枪,避免消泡枪的枪头结焦堵塞。所述用于消泡枪的冷却保护装置,包括套筒1,所述套筒1内沿所述套筒1的轴线方向设有用于安装消泡枪的保护管2,所述套筒1内侧与所述保护管2外侧之间的空间内且沿套筒1的轴线方向设有能使所述消泡枪降温的冷却组件。
具体地,如图1所示,所述套筒1为方形套筒,也可以是圆形套筒或其它形状,在此不作限定。在方形套筒的横截面的中心位置且沿方形套筒的轴线方向设置保护管2,保护管2的外壁与方形套筒的内壁之间形成一空间,空间内沿方形套筒的中心线方向且沿保护管2的圆周方向设置冷却组件,增强了冷却的强度,且能均匀充分地冷却消泡枪,保证消泡枪稳定的工作。
在本实施例中,如图2所示,保护管2的外壁与套筒1的内壁之间的空间设有四个分隔板3,四个所述分隔板3沿所述保护管2的周向均匀分布,且分隔板3沿套筒1的轴线方向延伸。通过四个分隔板3将保护管2的外壁与套筒1的内壁之间的空间分割成四个腔体,分别为第一腔体4、第二腔体5、第三腔体6和第四腔体7,也可以根据实际需求分割成多于四个或者少于四个腔体,每个腔体内分别设置冷却组件,此种设置方式对消泡枪的冷却更加均匀,同时也不仅仅局限于上述的腔体分割方式。
如图1所示,本实施例中的冷却组件包括冷却管8,冷却管8的一端为进冷却液端81,另一端为出冷却液端82,且进冷却液端81和出冷却液端82的管壁外侧分别设有螺纹,螺纹用于连接供冷却液设备。进冷却液端81置于套筒1的外侧,出冷却液端82穿过第一腔体4,首先从第一腔体4的另一端穿出进入到第二腔体5内,再从第二腔体5穿出进入第三腔体6,然后从第三腔体6穿出进入第四腔体7,最后从第四腔体7靠近进冷却液端81的一端穿出,使得出冷却液端82和进冷却液端81置于套筒1的同一侧。
上述冷却管8的设置方式能保证消泡枪均匀冷却,腔体内均由冷却液循环,不存在冷却死角,冷却效果好。此外,冷却组件也可以是其它结构形式,在此不再一一赘述。
如图3所示,在冷却管8的进冷却液端81和出冷却液端82之间连接有定位杆9,定位杆9将冷却管8的两端的位置进行固定,保证了冷却保护装置在长时间使用时结构的稳定性。在消泡枪(图中未示出)安装到保护管2内时,消泡枪的枪头与套筒1远离进冷却液端81的一端的端面平齐。消泡枪远离枪头的一端设有固定杆(图中未示出),在消泡枪安装到保护管2内时,拔出固定杆且与定位杆9交叉设置,将消泡枪的位置固定,防止消泡枪向外移动。
在将套筒1安装到窑炉的观察孔内时,套筒1与观察孔之间会有缝隙,为了防止窑炉内的火从缝隙处向外冒,在套筒1外侧且靠近进冷却液端81设置火焰挡板10,火焰挡板10能阻止窑炉内的火向外冒,保证了操作人员的人身安全。
上述的套筒1、保护管2、分隔板3和火焰挡板10的材质均为不锈钢,也可以是其它防火的材料制成,在此不作限定。
本实施例所述的用于消泡枪的冷却保护装置结构简单,方便操作,成本低,冷却效果好,能有效地防止消泡枪的枪头结焦堵塞,延长了消泡枪的使用寿命。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于消泡枪的冷却保护装置,其特征在于,包括套筒(1),所述套筒(1)内沿所述套筒(1)的轴线方向设有用于安装消泡枪的保护管(2),所述套筒(1)内侧与所述保护管(2)外侧之间的空间内且沿套筒(1)的轴线方向设有能使所述消泡枪降温的冷却组件。
2.根据权利要求1所述的用于消泡枪的冷却保护装置,其特征在于,所述套筒(1)内侧与所述保护管(2)外侧之间的空间通过多个分隔板(3)分割成多个腔体,每个所述腔体内分别设置所述冷却组件。
3.根据权利要求2所述的用于消泡枪的冷却保护装置,其特征在于,多个所述分隔板(3)沿所述保护管(2)的周向均匀分布,且所述分隔板沿所述套筒(1)的轴线方向延伸。
4.根据权利要求3所述的用于消泡枪的冷却保护装置,其特征在于,所述腔体包括第一腔体(4)、第二腔体(5)、第三腔体(6)和第四腔体(7),所述冷却组件包括冷却管(8),所述冷却管(8)的一端为进冷却液端(81),另一端为出冷却液端(82),所述进冷却液端(81)置于所述腔体外侧,所述出冷却液端(82)依次穿过第一腔体(4)、第二腔体(5)、第三腔体(6)和第四腔体(7)后置于所述腔体外侧,且所述出冷却液端(82)与所述进冷却液端(81)置于所述套筒(1)的同一侧。
5.根据权利要求4所述的用于消泡枪的冷却保护装置,其特征在于,所述冷却管(8)的所述进冷却液端(81)和所述出冷却液端(82)之间连接有定位杆(9)。
6.根据权利要求4所述的用于消泡枪的冷却保护装置,其特征在于,所述冷却管(8)靠近所述进冷却液端(81)和所述出冷却液端(82)的管壁外侧分别设有螺纹。
7.根据权利要求4所述的用于消泡枪的冷却保护装置,其特征在于,所述套筒(1)靠近所述进冷却液端(81)的一端外侧设有火焰挡板(10)。
8.根据权利要求1所述的用于消泡枪的冷却保护装置,其特征在于,所述套筒(1)为方形套筒或圆形套筒。
9.根据权利要求1所述的用于消泡枪的冷却保护装置,其特征在于,所述套筒(1)的材质为不锈钢。
10.根据权利要求1所述的用于消泡枪的冷却保护装置,其特征在于,所述保护管(2)的材质为不锈钢。
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