CN208249766U - 一种涂装生产线用吊运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂装生产线吊运技术领域，尤其是一种涂装生产线用吊运装置，包括顶部横梁，顶部横梁两端焊接固定有侧向L型结构侧向吊臂，侧向吊臂下端具有向下凸起的圆柱形装配块。本实用新型的一种涂装生产线用吊运装置通过底部托臂内部的固定螺栓旋入内螺纹固定盲孔内部和侧向吊臂固定连接，装卸操作简单方便，后期装卸维护成本低廉，然后利用在底部托臂底部开设内置剪叉式升降连杆的矩形收纳槽来连接底部具有万向查毒弄轮的底部支撑板，利用横向调节丝杆可以将底部托臂和底部支撑板形成一个可以在底面运行的台车，使得吊运装置集空中吊运和地面运输于一身，适用范围更加广泛。

Description

一种涂装生产线用吊运装置

技术领域

本实用新型涉及涂装生产线吊运技术领域，尤其是一种涂装生产线用吊运装置。

背景技术

吊具英文名lifting sling，是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。被广泛应用于起重吊装行业中。吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具。起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用，也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用，常用于多货种仓库和堆场，以提高作业效率。抓取散状物料的吊具一般为颚板可开闭的抓斗，也可用电磁吸盘吸取如金属切屑等导磁性物料。吊取流动性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通过倾侧或抽底塞等方式卸出钢水或化学溶液，通过打开吊罐底门卸出混凝土等流动性物料。其中空中吊运设备叫吊具，地面运输设备叫台车，目前的吊运装置中吊臂和托臂大多为一体结构，无法装卸，导致吊臂一旦出现变形无法单独更换，维修成本比较大，而且无法将吊具和台车功能合二为一，适用范围比较单一。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的涂装生产线用吊运装置，解决目前的吊运装置中吊臂和托臂大多为一体结构，无法装卸，导致吊臂一旦出现变形无法单独更换，维修成本比较大，而且无法将吊具和台车功能合二为一，适用范围比较单一的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涂装生产线用吊运装置，包括顶部横梁，所述的顶部横梁两端焊接固定有侧向L型结构侧向吊臂，所述的侧向吊臂下端具有向下凸起的圆柱形装配块，所述的侧向吊臂下端设置有底部托臂，所述的底部托臂上端对应装配块位置开设有圆形装配盲孔，所述的底部托臂通过装配盲孔套在装配块上和侧向吊臂下端相连接，所述的底部托臂下端开设有矩形收纳槽，所述的矩形收纳槽内顶面上横向固定连接有顶部横杆，所述的矩形收纳槽内部设置有剪叉式升降连杆，所述的剪叉式升降连杆顶部连接端和底部连接端均开设有连接通孔，所述的剪叉式升降连杆通过顶部的连接通孔套在顶部横杆上和顶部横杆上端活动连接，所述的剪叉式升降连杆左侧连接端开设有左、右开口的横置内螺纹调节孔，所述的剪叉式升降连杆右侧连接端内部开设有左、右开口的横置侧向连接孔，所述的剪叉式升降连杆内部对应横置内螺纹调节孔和横置侧向连接孔位置设置有横向调节丝杆，所述的横向调节丝杆两端分别插入横置内螺纹调节孔和横置侧向连接孔内部和剪叉式升降连杆活动连接。

进一步地，所述的装配块外侧弧形面上开设有复数个内螺纹固定盲孔，所述的底部托臂外侧壁对应内螺纹固定盲孔位置均开设有内置固定螺栓的装配通孔，所述的底部托臂通过固定螺栓旋入内螺纹固定盲孔内部和装配块固定连接。

进一步地，所述的剪叉式升降连杆下端设置有底部支撑板，所述的底部支撑板上表面中心位置开设有与剪叉式升降连杆相配合的装配槽，所述的装配槽内部固定连接有底部横杆，所述的剪叉式升降连杆通过底部的连接通孔套在底部横杆上和底部支撑板相连接。

进一步地，所述的底部支撑板上表面顶角位置均具有向上凸起的导向杆，所述的底部支撑板通过上表面的导向杆纵向贯穿底部托臂和底部托臂活动连接。

进一步地，所述的底部支撑板下表面顶角位置均活动连接有底部万向轮。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种涂装生产线用吊运装置通过底部托臂内部的固定螺栓旋入内螺纹固定盲孔内部和侧向吊臂固定连接，装卸操作简单方便，后期装卸维护成本低廉，然后利用在底部托臂底部开设内置剪叉式升降连杆的矩形收纳槽来连接底部具有万向查毒弄轮的底部支撑板，利用横向调节丝杆可以将底部托臂和底部支撑板形成一个可以在底面运行的台车，使得吊运装置集空中吊运和地面运输于一身，适用范围更加广泛。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中剪叉式升降连杆连接位置的剖视图。

图中:1.顶部横梁，2.侧向吊臂，3.装配块，4.底部托臂，5.装配盲孔，6. 矩形收纳槽，7.顶部横杆，8.剪叉式升降连杆，9.连接通孔，10.横置内螺纹调节孔，11.横置侧向连接孔，12.横向调节丝杆，13.内螺纹固定盲孔，14.固定螺栓，15.底部支撑板，16.装配槽，17.底部横杆，18.导向杆，19.底部万向轮， 20.装配通孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种涂装生产线用吊运装置，包括顶部横梁1，顶部横梁 1两端焊接固定有侧向L型结构侧向吊臂2，侧向吊臂2下端具有向下凸起的圆柱形装配块3，侧向吊臂2下端设置有底部托臂4，底部托臂4上端对应装配块 3位置开设有圆形装配盲孔5，底部托臂4通过装配盲孔5套在装配块3上和侧向吊臂2下端相连接，底部托臂4下端开设有矩形收纳槽6，矩形收纳槽6内顶面上横向固定连接有顶部横杆7，矩形收纳槽6内部设置有剪叉式升降连杆8，剪叉式升降连杆8顶部连接端和底部连接端均开设有连接通孔9，剪叉式升降连杆8通过顶部的连接通孔9套在顶部横杆7上和顶部横杆7上端活动连接，剪叉式升降连杆8左侧连接端开设有左、右开口的横置内螺纹调节孔10，剪叉式升降连杆8右侧连接端内部开设有左、右开口的横置侧向连接孔11，剪叉式升降连杆8内部对应横置内螺纹调节孔10和横置侧向连接孔11位置设置有横向调节丝杆12，横向调节丝杆12两端分别插入横置内螺纹调节孔10和横置侧向连接孔11内部和剪叉式升降连杆8活动连接。

进一步地，装配块3外侧弧形面上开设有3个内螺纹固定盲孔13，底部托臂4外侧壁对应内螺纹固定盲孔13位置均开设有内置固定螺栓14的装配通孔 20，底部托臂4通过固定螺栓14旋入内螺纹固定盲孔13内部和装配块3固定连接，进一步地，剪叉式升降连杆8下端设置有底部支撑板15，底部支撑板15 上表面中心位置开设有与剪叉式升降连杆8相配合的装配槽16，装配槽16内部固定连接有底部横杆17，剪叉式升降连杆8通过底部的连接通孔9套在底部横杆17上和底部支撑板15相连接，进一步地，底部支撑板15上表面顶角位置均具有向上凸起的导向杆18，底部支撑板15通过上表面的导向杆18纵向贯穿底部托臂4和底部托臂4活动连接，进一步地，底部支撑板15下表面顶角位置均活动连接有底部万向轮19，本实用新型的一种涂装生产线用吊运装置通过底部托臂4内部的固定螺栓14旋入内螺纹固定盲孔13内部和侧向吊臂2固定连接，装卸操作简单方便，后期装卸维护成本低廉，然后利用在底部托臂4底部开设内置剪叉式升降连杆8的矩形收纳槽6来连接底部具有万向传动轮的底部支撑板15，利用横向调节丝杆12可以将底部托臂4和底部支撑板15形成一个可以在底面运行的台车，使得吊运装置集空中吊运和地面运输于一身，适用范围更加广泛。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种涂装生产线用吊运装置，包括顶部横梁(1)，其特征是：所述的顶部横梁(1)两端焊接固定有侧向L型结构侧向吊臂(2)，所述的侧向吊臂(2)下端具有向下凸起的圆柱形装配块(3)，所述的侧向吊臂(2)下端设置有底部托臂(4)，所述的底部托臂(4)上端对应装配块(3)位置开设有圆形装配盲孔(5)，所述的底部托臂(4)通过装配盲孔(5)套在装配块(3)上和侧向吊臂(2)下端相连接，所述的底部托臂(4)下端开设有矩形收纳槽(6)，所述的矩形收纳槽(6)内顶面上横向固定连接有顶部横杆(7)，所述的矩形收纳槽(6)内部设置有剪叉式升降连杆(8)，所述的剪叉式升降连杆(8)顶部连接端和底部连接端均开设有连接通孔(9)，所述的剪叉式升降连杆(8)通过顶部的连接通孔(9)套在顶部横杆(7)上和顶部横杆(7)上端活动连接，所述的剪叉式升降连杆(8)左侧连接端开设有左、右开口的横置内螺纹调节孔(10)，所述的剪叉式升降连杆(8)右侧连接端内部开设有左、右开口的横置侧向连接孔(11)，所述的剪叉式升降连杆(8)内部对应横置内螺纹调节孔(10)和横置侧向连接孔(11)位置设置有横向调节丝杆(12)，所述的横向调节丝杆(12)两端分别插入横置内螺纹调节孔(10)和横置侧向连接孔(11)内部和剪叉式升降连杆(8)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂装生产线用吊运装置，其特征是：所述的装配块(3)外侧弧形面上开设有复数个内螺纹固定盲孔(13)，所述的底部托臂(4)外侧壁对应内螺纹固定盲孔(13)位置均开设有内置固定螺栓(14)的装配通孔(20)，所述的底部托臂(4)通过固定螺栓(14)旋入内螺纹固定盲孔(13)内部和装配块(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂装生产线用吊运装置，其特征是：所述的剪叉式升降连杆(8)下端设置有底部支撑板(15)，所述的底部支撑板(15)上表面中心位置开设有与剪叉式升降连杆(8)相配合的装配槽(16)，所述的装配槽(16)内部固定连接有底部横杆(17)，所述的剪叉式升降连杆(8)通过底部的连接通孔(9)套在底部横杆(17)上和底部支撑板(15)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种涂装生产线用吊运装置，其特征是：所述的底部支撑板(15)上表面顶角位置均具有向上凸起的导向杆(18)，所述的底部支撑板(15)通过上表面的导向杆(18)纵向贯穿底部托臂(4)和底部托臂(4)活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种涂装生产线用吊运装置，其特征是：所述的底部支撑板(15)下表面顶角位置均活动连接有底部万向轮(19)。