CN208248905U - 一种封边防湿型瓦楞纸 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种封边防湿型瓦楞纸,包括防水隔膜层、腔体干燥层、双层夹心基层和封边层,所述防水隔膜层内侧镶嵌有腔体干燥层,所述腔体干燥层由腔体填充层和导流干燥层组成,所述腔体填充层内侧镶嵌有导流干燥层,所述腔体干燥层内侧设置有双层夹心基层,所述双层夹心基层外侧连接有封边层;所述封边防湿型瓦楞纸表层呈横向纹理结构、且中部均匀设有楞条,所述楞条间距为5cm。本实用新型通过在瓦楞纸的最外侧设置有防水隔膜层,利用防水膜可以达到防水的效果,然后通过内侧的强化挤压板,采用挤压的高密度结构可以达到一定的防水防潮湿的目的。

Description

一种封边防湿型瓦楞纸
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸技术领域,具体为一种封边防湿型瓦楞纸。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,按照瓦楞的尺寸分为:A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛。
目前市场上常使用的瓦楞纸在使用的过程中,遇到潮湿环境和水,容易导致瓦楞纸坏损,大大降低强度,防水性较差,且边缘为开放式结构容易进入灰尘和污染物,影响到内部货物和瓦楞纸强度。为此,需要设计一个新的方案给予改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种封边防湿型瓦楞纸,解决了背景技术中所提出的问题,满足实际使用需求。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种封边防湿型瓦楞纸,包括防水隔膜层、腔体干燥层、双层夹心基层和封边层,所述防水隔膜层内侧镶嵌有腔体干燥层,所述腔体干燥层由腔体填充层和导流干燥层组成,所述腔体填充层内侧镶嵌有导流干燥层,所述腔体干燥层内侧设置有双层夹心基层,所述双层夹心基层外侧连接有封边层;
所述封边防湿型瓦楞纸表层呈横向纹理结构、且中部均匀设有楞条,所述楞条间距为5cm。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述防水隔膜层由防水膜和强化挤压板组成,所述防水膜采用环氧树脂材料、且内侧粘附有强化挤压板,所述强化挤压板由三张厚度达2cm的纸板挤压而成、且厚度为2.5cm,所述强化挤压板紧度为1-1.2g/cm3。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述腔体填充层内部为腔体结构、且由填充腔组成,所述填充腔内部填充有干燥剂。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导流干燥层内部均匀设有导流管,所述导流管呈纵向分布结构、且内部为中空结构,所述导流管内部填充有活性炭颗粒。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述双层夹心基层由U形瓦楞芯纸和基板组成,所述U形瓦楞芯纸呈U形结构、且内侧镶嵌有基板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述封边层由弧形纸板构成,所述弧形纸板呈对称分布、且呈锥形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.通过在瓦楞纸的最外侧设置有防水隔膜层,利用防水膜可以达到防水的效果,然后通过内侧的强化挤压板,采用挤压的高密度结构可以达到一定的防水防潮湿的目的。
2.通过在腔体干燥层内部设置有腔体填充层,利用填充腔内部的干燥剂和导流干燥层的导流管内部的活性炭颗粒达到干燥的目的。
3.在双层夹心基层外侧设有封边层,将瓦楞纸的内部腔体密封起来,避免在使用的过程中导致灰尘和污染物的进入,提高瓦楞纸的洁净度。
4.对瓦楞纸的表层设计为横向纹理结构,便于对瓦楞纸进行折叠使用,避免不规则折叠导致瓦楞纸坏损。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型表层结构图;
图3为本实用新型内部结构图。
图中:1-防水隔膜层,2-腔体干燥层,3-双层夹心基层,4-封边层,5-楞条,11-防水膜,12-强化挤压板,21-腔体填充层,22-导流干燥层,211-填充腔,221-导流管,31-U形瓦楞芯纸,32-基板,41-弧形纸板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种封边防湿型瓦楞纸,包括防水隔膜层1、腔体干燥层2、双层夹心基层3和封边层4,所述防水隔膜层1内侧镶嵌有腔体干燥层2,所述腔体干燥层2由腔体填充层21和导流干燥层22组成,所述腔体填充层21内侧镶嵌有导流干燥层22,所述腔体干燥层2内侧设置有双层夹心基层3,所述双层夹心基层3外侧连接有封边层4;
所述封边防湿型瓦楞纸表层呈横向纹理结构、且中部均匀设有楞条5,所述楞条5间距为5cm,对瓦楞纸的表层设计为横向纹理结构,便于对瓦楞纸进行折叠使用,避免不规则折叠导致瓦楞纸坏损。
进一步改进地,如图3所示:所述防水隔膜层1由防水膜11和强化挤压板12组成,所述防水膜11采用环氧树脂材料、且内侧粘附有强化挤压板12,所述强化挤压板12由三张厚度达2cm的纸板挤压而成、且厚度为2.5cm,所述强化挤压板12紧度为1-1.2g/cm3,通过在瓦楞纸的最外侧设置有防水隔膜层1,利用防水膜11可以达到防水的效果,然后通过内侧的强化挤压板12,采用挤压的高密度结构可以达到一定的防水防潮湿的目的。
进一步改进地,如图3所示:所述腔体填充层21内部为腔体结构、且由填充腔211组成,所述填充腔211内部填充有干燥剂,通过在腔体干燥层2内部设置有腔体填充层21,利用填充腔211内部的干燥剂达到干燥的目的。
进一步改进地,如图3所示:所述导流干燥层22内部均匀设有导流管221,所述导流管221呈纵向分布结构、且内部为中空结构,所述导流管221内部填充有活性炭颗粒,通过在腔体干燥层2内部设置导流干燥层22的导流管221内部的活性炭颗粒达到干燥的目的。
进一步改进地,如图3所示:所述双层夹心基层3由U形瓦楞芯纸31和基板32组成,所述U形瓦楞芯纸31呈U形结构、且内侧镶嵌有基板32,U形瓦楞芯纸31的设计结构,可以降低瓦楞纸的重量和提高瓦楞纸的透气性。
具体地,如图1所示:所述封边层4由弧形纸板41构成,所述弧形纸板41呈对称分布、且呈锥形结构,在双层夹心基层3外侧设有封边层4,将瓦楞纸的内部腔体密封起来,避免在使用的过程中导致灰尘和污染物的进入,提高瓦楞纸的洁净度。
工作原理:本实用新型对瓦楞纸的表层设计为横向纹理结构,便于对瓦楞纸进行折叠使用,避免不规则折叠导致瓦楞纸坏损,通过在瓦楞纸的最外侧设置有防水隔膜层1,利用防水膜11可以达到防水的效果,然后通过内侧的强化挤压板12,采用挤压的高密度结构可以达到一定的防水防潮湿的目的,通过在腔体干燥层2内部设置有腔体填充层21,利用填充腔211内部的干燥剂达到干燥的目的,通过在腔体干燥层2内部设置导流干燥层22的导流管221内部的活性炭颗粒达到干燥的目的,在双层夹心基层3外侧设有封边层4,将瓦楞纸的内部腔体密封起来,避免在使用的过程中导致灰尘和污染物的进入,提高瓦楞纸的洁净度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种封边防湿型瓦楞纸,包括防水隔膜层(1)、腔体干燥层(2)、双层夹心基层(3)和封边层(4),其特征在于:所述防水隔膜层(1)内侧镶嵌有腔体干燥层(2),所述腔体干燥层(2)由腔体填充层(21)和导流干燥层(22)组成,所述腔体填充层(21)内侧镶嵌有导流干燥层(22),所述腔体干燥层(2)内侧设置有双层夹心基层(3),所述双层夹心基层(3)外侧连接有封边层(4);
所述封边防湿型瓦楞纸表层呈横向纹理结构、且中部均匀设有楞条(5),所述楞条(5)间距为5cm。
2.根据权利要求1所述的一种封边防湿型瓦楞纸,其特征在于:所述防水隔膜层(1)由防水膜(11)和强化挤压板(12)组成,所述防水膜(11)采用环氧树脂材料、且内侧粘附有强化挤压板(12),所述强化挤压板(12)由三张厚度达2cm的纸板挤压而成、且厚度为2.5cm,所述强化挤压板(12)紧度为1-1.2g/cm3
3.根据权利要求1所述的一种封边防湿型瓦楞纸,其特征在于:所述腔体填充层(21)内部为腔体结构、且由填充腔(211)组成,所述填充腔(211)内部填充有干燥剂。
4.根据权利要求1所述的一种封边防湿型瓦楞纸,其特征在于:所述导流干燥层(22)内部均匀设有导流管(221),所述导流管(221)呈纵向分布结构、且内部为中空结构,所述导流管(221)内部填充有活性炭颗粒。
5.根据权利要求1所述的一种封边防湿型瓦楞纸,其特征在于:所述双层夹心基层(3)由U形瓦楞芯纸(31)和基板(32)组成,所述U形瓦楞芯纸(31)呈U形结构、且内侧镶嵌有基板(32)。
6.根据权利要求1所述的一种封边防湿型瓦楞纸,其特征在于:所述封边层(4)由弧形纸板(41)构成,所述弧形纸板(41)呈对称分布且呈锥形结构。
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CN110450452A (zh) * 2019-07-23 2019-11-15 广东新盛智能科技有限公司 一种包装盒的制作工艺
CN110450453A (zh) * 2019-07-23 2019-11-15 广东新盛智能科技有限公司 一种包装盒的制作方法

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