CN208248632U - 电热封口机用加热模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电热封口机用加热模块，其包括发热部分和绝缘座，发热部分设置在绝缘座顶面上，所述发热部分两端连接有导电片，导电片和发热部分一体成型,导电片与绝缘座连接，发热部分长度L为3mm至20mm,发热部分宽度W为0.1mm至0.3mm。此款电热封口机用加热模块只针对其热封工作面设置发热部分，紧跟着与发热部分连接的导电片表面积明显比发热部分的表面积大，电阻较少，导电片直接作为导电触面使用，可以减少电量的损耗，从而提高电热封口机中电池的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电热封口机用配件，特别是一种电热封口机用加热模块。
背景技术
现有电热封口机（尤其是手持式电热封口机）的加热模块一般包括发热部分、绝缘座和导电触面，导电触面设有两个，两个导电触面分别固定设置在绝缘座底面，发热部分一部位位于绝缘座顶面，发热部分两端分别经过绝缘座侧面后与导电触面电性连接。电热封口机在使用时，只有位于绝缘座顶面的那一部位发热部分起到热封作用，而上述结构中发热部分较长，但实际参与热封工作的发热部分却只有一半不到，导致能耗提高，在手持式电热封口机中使用时，更导致电池耗损严重，更影响到该产品的实用性。
另外，由于发热部分属于细小零件，其与导电触面连接操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，耗电小、安装方便的电热封口机用加热模块，以克服现有技术的不足。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种电热封口机用加热模块，包括发热部分和绝缘座，发热部分设置在绝缘座顶面上，其特征在于：所述发热部分两端连接有导电片，导电片和发热部分一体成型, 导电片与绝缘座固定连接，发热部分长度L为3mm至20mm, 发热部分宽度W为0.1mm至0.3mm。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
作为更具体的方案，所述绝缘座底部设有插孔，导电片外端设有钩脚，钩脚插入插孔，实现导电片的固定，同时发热部分也与绝缘座相对固定。
所述发热部分与导电片连接处圆弧过渡。避免发热部分与导电片连接处应力集中，容易开裂。
所述导电片和发热部分由一块金属片冲压而成，金属片上冲裁掉部分材料，剩下的材料即形成所述发热部分。
所述发热部分设有一根或两根，当发热部分为两根时，两根发热部分相互隔开。
作为进一步的方案，所述发热部分长度L为8mm至12mm。
作为进一步的方案，所述发热部分宽度W为0.15mm至0.25mm。
所述发热部分厚度H为0.1mm至0.3mm。
作为进一步的方案，所述发热部分厚度H为0.15mm至0.2mm。
作为进一步的方案，还包括耐高温薄膜和隔热块，所述导电片经过绝缘座外侧面，耐高温薄膜覆盖在发热部分顶面，隔热块设置在导电片外侧。由于导电片自身及受到发热部分的影响而具有一定的热量，通过设置隔热块可以避免该热量传递到电热封口机壳体上。由于热封口时，包装袋压紧在发热部分上移动，通过设置表面光滑的耐高温薄膜，可以使得包装袋热封口时移动更加轻易。
本实用新型的有益效果如下：
（1）此款电热封口机用加热模块只针对其热封工作面设置发热部分，紧跟着与发热部分连接的导电片的表面积明显发热部分的表面积，电阻较少，导电片直接作为导电触面使用，可以减少电量的损耗，从而提高电热封口机中电池的使用寿命。
（2）此款电热封口机用加热模块的发热部分和导电片通过金属片冲压而成，成本较低，而且，发热部分可以借助导电片与绝缘座挂钩配合而固定，所以安装方便。
附图说明
图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。
图2为图1另一角度结构示意图。
图3为本实用新型装配后结构示意图。
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图5为图4的A-A剖视结构示意图。
图6为本实用新型中发热部分与导电片展开状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1至图6所示，一种电热封口机用加热模块，包括发热部分23和绝缘座1，发热部分23设置在绝缘座1顶面上，所述发热部分23两端连接有导电片，导电片和发热部分23一体成型, 导电片与绝缘座1固定连接，发热部分23长度L为8mm至12mm、宽度W为0.15mm至0.25mm、厚度H为0.15mm至0.2mm。
所述导电片和发热部分23由一块金属片2冲压而成，金属片2上冲裁掉部分材料，剩下的材料即形成所述发热部分23。所述发热部分23设有两根，两根发热部分23相互隔开。所述导电片的宽度在5mm至10mm。
所述绝缘座1底部设有插孔11，导电片外端设有钩脚，钩脚插入插孔11。两导电片分别为第一导电片22和第二导电片24，其中一导电片的外端设有长钩脚25，另一导电片的外端设有短钩脚25，插孔11中间设有隔断凸块12，隔断凸块12将插孔11隔开左右两半。金属片2安装时，将发热部分23搭接在绝缘座1顶面，第一导电片22和第二导电片24分别经绝缘座1左右两侧外弯向绝缘座1底部，然后，先将长钩脚25插入插孔11的一侧，再将短钩脚25插入插孔11的另一侧。金属片在安装过程中，由于金属片2具有一定的弹性，所以，可以使其适当变形后让钩脚插入插孔11内。钩脚插入插孔11后，可以通过工装器具使钩脚进一步弯折（弯折至克服其记忆形状），即实现了金属片2的安装。由于第一导电片22和第二导电片24经过绝缘座1底部，所以两导电片可以分别作为导电触面，与电热封口机的电极连接。
所述发热部分23与导电片连接处圆弧过渡，见图6中B处所示。
还包括耐高温薄膜3和隔热块4，所述导电片经过绝缘座1外侧面，耐高温薄膜3覆盖在发热部分23顶面，隔热块4设置在导电片外侧。所述隔热块4呈环状，其中部设有套孔41，套孔41对应导电片外侧还设有隔热凸台42。
Claims (10)
1.一种电热封口机用加热模块，包括发热部分（23）和绝缘座（1），发热部分（23）设置在绝缘座（1）顶面上，其特征在于：所述发热部分（23）两端连接有导电片，导电片和发热部分（23）一体成型, 导电片与绝缘座（1）固定连接，发热部分（23）长度L为3mm至20mm, 发热部分（23）宽度W为0.1mm至0.3mm。
2.根据权利要求1所述电热封口机用加热模块，其特征在于：所述绝缘座（1）底部设有插孔（11），导电片外端设有钩脚，钩脚插入插孔（11）。
3.根据权利要求1所述电热封口机用加热模块，其特征在于：所述发热部分（23）与导电片连接处圆弧过渡。
4.根据权利要求1所述电热封口机用加热模块，其特征在于：所述导电片和发热部分（23）由一块金属片冲压而成，金属片上冲裁掉部分材料，剩下的材料即形成所述发热部分（23）。
5.根据权利要求1所述电热封口机用加热模块，其特征在于：所述发热部分（23）设有一根或两根，当发热部分（23）为两根时，两根发热部分（23）相互隔开。
6.根据权利要求1所述电热封口机用加热模块，其特征在于：所述发热部分（23）长度L为8mm至12mm。
7.根据权利要求1所述电热封口机用加热模块，其特征在于：所述发热部分（23）宽度W为0.15mm至0.25mm。
8.根据权利要求1所述电热封口机用加热模块，其特征在于：所述发热部分（23）厚度H为0.1mm至0.3mm。
9.根据权利要求8所述电热封口机用加热模块，其特征在于：所述发热部分（23）厚度H为0.15mm至0.2mm。
10.根据权利要求2所述电热封口机用加热模块，其特征在于：还包括耐高温薄膜（3）和隔热块（4），所述导电片经过绝缘座（1）外侧面，耐高温薄膜（3）覆盖在发热部分（23）顶面，隔热块（4）设置在导电片外侧。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2018
- 2018-02-12 CN CN201820249831.6U patent/CN208248632U/zh active Active
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