CN208247695U - 自动复位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动复位机构，包括主轴、螺杆、支撑外套、支撑内套，主轴端部沿轴心开设内孔槽，螺杆设置在内孔槽内，螺杆一端通过螺纹与主轴固定连接，螺杆与主轴同轴；支撑内套位于主轴端部的内孔槽内，支撑内套的一端与支撑外套固定连接，支撑内套的另一端设有挡板，螺杆穿过支撑内套的挡板，支撑内套的挡板两侧各设一个压簧，压簧套在螺杆上，螺杆两端各安装一个推力轴承，两个压簧均位于挡板和各自一侧的推力轴承之间。本实用新型结构紧凑，安装方便，支撑外套和支撑内套组成支撑主轴的支撑机构，主轴在支撑套内即可以旋转，又可以轴向滑动；通过主轴上安装螺杆，螺杆上安装弹簧来限定支撑内套的位置，从而实现了自动复位。

Description

自动复位机构

技术领域

本实用新型涉及柔印机版辊机构，特别是涉及柔印机版辊机构中的自动复位机构，属于柔印机技术领域。

背景技术

柔印机构中有一种利用凸轮快速定位柔印版辊筒的结构，在该机构中柔印版辊筒两端设计有左、右固定盘，该固定盘的外径与柔印版辊筒的外径严格相等；在网纹辊筒和压印辊筒两端的墙板上均设计有凸部尺寸与网纹辊筒和压印辊筒外径完全一致的左凸轮、右凸轮，这样当柔印版辊筒以固定盘定位被快速固定在左、右凸轮形成的凹坑中时(分别与左、右凸轮的凸部相切)柔印版辊筒的外圆也就正好精确地同时与网纹辊筒和压印辊筒的外圆相吻合，这正好是柔性版印刷机精确印刷所需要的最佳结果。传统的凸轮快速定位柔印版辊筒没有对网纹辊筒和压印辊筒进行锁定的装置，其在使用时由于外力的作用，在生产过程中容易产生误差。

CN201610229859.9公开了一种柔印机版辊筒锁紧及调节机构，包括一对设置在柔印机版辊筒两端的固定盘，每个固定盘的外侧面上均开设有卡口；一横梁，横梁的两端可左右移动的安装在网纹辊筒和压印辊筒两端的墙板上，横梁的上表面上设有安置槽，安置槽两端的凸台上设有卡紧固定盘的卡槽；一对锁紧机构，每个锁紧机构均由固定墙板上的固定座、安装在固定座上的压紧气缸、与压紧气缸连接挂钩转轴以及与挂钩转轴连接的锁紧挂钩组成；一用于对柔印机版辊筒进行左右调节的横向调节机构，横向调节机构包括与横梁连接的连接轴、设置在连接轴另一端的横向调节手以及以可上下滑动的方式安装在墙板上且位于横向调节手柄左侧的横调基础板。该专利实现了柔印版辊筒对网纹辊和压印辊筒的快速定位锁定和柔印版辊的横向(轴向)调节功能。但是没有解决版辊主轴的自动复位问题。

实用新型内容

为了使柔印机版辊机构的主轴可以自动复位，本实用新型提供了一种结构紧凑，加工、装配更为简捷的自动复位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：一种自动复位机构，包括主轴、螺杆、两个推力轴承、两个压簧、支撑外套、支撑内套，主轴端部沿轴心开设内孔槽，螺杆设置在内孔槽内，螺杆一端通过螺纹与主轴固定连接，螺杆与主轴同轴；支撑内套位于主轴端部的内孔槽内，支撑内套的一端与支撑外套固定连接，支撑内套的另一端设有挡板，挡板的中心开设供螺杆通过的通孔，螺杆穿过支撑内套的挡板，支撑内套的挡板两侧各设一个压簧，压簧套在螺杆上，螺杆两端各安装一个推力轴承，两个压簧均位于挡板和各自一侧的推力轴承之间。

进一步优选，所述支撑内套远离主轴的一端设有盖。

进一步优选，所述支撑外套中安装滚针轴承，滚针轴承位于支撑外套和主轴之间。

进一步优选，所述支撑内套的一端通过销与支撑外套固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，安装方便，支撑外套和支撑内套组成支撑主轴的支撑机构，主轴在支撑套内即可以旋转，又可以轴向滑动，而且主轴与支撑套不会脱离；在没有外力的情况下主轴与支撑套的相对位置不变；通过主轴上安装螺杆，螺杆上安装弹簧来限定支撑内套的位置，从而实现了自动复位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.主轴、2.螺杆、3.推力轴承、4.压簧、5.滚针轴承、6.支撑外套、7.支撑内套、8.盖、9.销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，自动复位机构包括主轴1、螺杆2、推力轴承3、压簧4、滚针轴承5、支撑外套6、支撑内套7、盖8，主轴1端部沿轴心开设内孔槽，螺杆2设置在内孔槽内，螺杆2一端通过螺纹与主轴1固定连接，螺杆2与主轴1同轴；支撑外套6中安装滚针轴承5，支撑外套6套装在主轴1外，滚针轴承5位于支撑外套6和主轴1之间，支撑外套6通过外力机构固定，外作用力施加在支撑外套6上，固定支撑外套6；主轴1可以作转动，也可以作相对于支撑外套6轴向滑动；支撑内套7位于主轴1端部的内孔槽内，支撑内套7的一端通过销9与支撑外套6固定连接，支撑内套7的另一端设有挡板，挡板的中心开设供螺杆2通过的通孔，螺杆2穿过支撑内套7的挡板，支撑内套7的挡板两侧各设一个压簧7，压簧4套在螺杆2上，支撑内套7左侧的压簧4右端与挡板相邻，支撑内套7左侧的压簧4左端设有推力轴承3，支撑内套7右侧的压簧4左端与挡板相邻，支撑内套7右侧的压簧4右端也设有推力轴承3，两个推力轴承3均固定在螺杆2上，压簧4的外端装有推力轴承3，保证主轴1旋转时不会与压簧4直接发生摩擦。当作用力消失时，在压簧4的作用下，支撑外套6会回到最初与主轴1的相对位置。所述支撑内套7远离主轴1的一端设有盖8。

本实用新型结构紧凑，安装方便。支撑内套7与支撑外套6构成了支撑限定主轴1位置的支撑套，主轴1在支撑套内即可以旋转，又可以轴向滑动，而且主轴1与支撑套不会脱离；在没有外力的情况下主轴1与支撑套的相对位置不变，通过两个推力轴承3与支撑内套7的挡板之间的两个压簧4起到自动复位作用。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种自动复位机构，包括主轴（1）、螺杆（2）、两个推力轴承（3）、两个压簧（4）、支撑外套（6）、支撑内套（7），其特征是：主轴（1）端部沿轴心开设内孔槽，螺杆（2）设置在内孔槽内，螺杆（2）一端通过螺纹与主轴（1）固定连接，螺杆（2）与主轴（1）同轴；支撑内套（7）位于主轴（1）端部的内孔槽内，支撑内套（7）的一端与支撑外套（6）固定连接，支撑内套（7）的另一端设有挡板，挡板的中心开设供螺杆（2）通过的通孔，螺杆（2）穿过支撑内套（7）的挡板，支撑内套（7）的挡板两侧各设一个压簧（4），压簧（4）套在螺杆（2）上，螺杆（2）两端各安装一个推力轴承（3），两个压簧（4）均位于挡板和各自一侧的推力轴承（3）之间。

2.根据权利要求1所述的自动复位机构，其特征是：所述支撑内套（7）远离主轴（1）的一端设有盖（8）。

3.根据权利要求1所述的自动复位机构，其特征是：所述支撑外套（6）中安装滚针轴承（5），滚针轴承（5）位于支撑外套（6）和主轴（1）之间。

4.根据权利要求1所述的自动复位机构，其特征是：所述支撑内套（7）的一端通过销（9）与支撑外套（6）固定连接。